一种改进型振动布料机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料机的技术领域，特别是涉及一种改进型振动布料机，其使物料下落时被各组缓冲板缓冲，减缓物料下落的势能，降低物料落至布料机箱内部的高度，从而减少物料偏析，提高使用稳定性；包括主体支撑架、布料机箱、缓冲机构和调节机构，布料机箱固定安装在主体支撑架上，布料机箱内部设置有存放腔，布料机箱顶端连通设置有进料口，缓冲机构固定安装在布料机箱中，调节机构固定安装在主体支撑架与布料机箱上；缓冲机构包括振动电机、缓冲板转轴、缓冲板、落料口和控料机构，布料机箱两侧壁上相对固定安装有两组振动电机，布料机箱内部交叉排列安装有五组缓冲板转轴，每组缓冲板转轴上均固定安装有一组缓冲板。板转轴上均固定安装有一组缓冲板。板转轴上均固定安装有一组缓冲板。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型振动布料机


[0001]本技术涉及布料机的
，特别是涉及一种改进型振动布料机。

技术介绍

[0002]振动布料机作为一种给料设备，广泛应用于冶金、化工、农业等各个领域，技术相对成熟，振动布料机受安装因素、偏心激振力因素、物料流量因素等多方位因素影响，造成布料时物料偏析现象，物料进入振动布料机进料端落差大，且落料点不在布料机进料端中心，造成下料时易偏移，布料不均匀。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使物料下落时被各组缓冲板缓冲，减缓物料下落的势能，降低物料落至布料机箱内部的高度，从而减少物料偏析，提高使用稳定性的改进型振动布料机。
[0004]本技术的一种改进型振动布料机，包括主体支撑架、布料机箱、缓冲机构和调节机构，所述布料机箱固定安装在主体支撑架上，所述布料机箱内部设置有存放腔，所述布料机箱顶端连通设置有进料口，所述缓冲机构固定安装在布料机箱中，所述调节机构固定安装在主体支撑架与布料机箱上；
[0005]所述缓冲机构包括振动电机、缓冲板转轴、缓冲板、落料口和控料机构，所述布料机箱两侧壁上相对固定安装有两组振动电机，所述布料机箱内部交叉排列安装有五组缓冲板转轴，每组所述缓冲板转轴上均固定安装有一组缓冲板，各组所述缓冲板均斜向设置在布料机箱中，所述布料机箱底端连通设置有落料口，所述控料机构固定安装在布料机箱底端，以用于控制落料口的开闭。
[0006]本技术的一种改进型振动布料机，所述调节机构包括电机支架、调节电机、驱动带轮、从动带轮、辅助带轮和传动带，所述电机支架固定安装在布料机箱外侧壁上，所述调节电机固定安装在电机支架上，所述驱动带轮转动安装在布料机箱上，所述驱动带轮动力输入端与调节电机动力输出端紧固连接，各组所述缓冲板转轴上均紧固套装有从动带轮，所述主体支撑架上转动安装有两组辅助带轮，所述传动带依次传动绕搭安装在各组驱动带轮、从动带轮与辅助带轮上，各组所述缓冲板转轴均转动安装在布料机箱上。
[0007]本技术的一种改进型振动布料机，所述控料机构包括第一挡板架、第二挡板架、齿轮、铰接片和气缸，所述第一挡板架与第二挡板架相对摆动安装在布料机箱底端，所述第一挡板架与第二挡板架底端设置有封堵挡板，所述封堵挡板设置在落料口下侧，所述第一挡板架与第二挡板架上均固定安装有齿轮，两组齿轮相互啮合，所述第一挡板架与第二挡板架上均固定安装有铰接片，所述气缸尾端与气缸杆端部分别与两组铰接片铰接。
[0008]本技术的一种改进型振动布料机，还包括支撑板，所述主体支撑架底端对称固定安装有两组支撑板。
[0009]本技术的一种改进型振动布料机，还包括防护罩，所述防护罩固定安装在主
体支撑架上，并且所述防护罩罩设在两组齿轮外侧。
[0010]本技术的一种改进型振动布料机，所述缓冲板顶端面设置为光滑平面。
[0011]本技术的一种改进型振动布料机，所述缓冲板焊接固定安装在缓冲板转轴上。
[0012]本技术的一种改进型振动布料机，所述第一挡板架与第二挡板架贴合端粘连设置有密封胶垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0014]通过输送带将物料输送至布料机箱顶端进料口处，之后物料从进料口处下落至布料机箱内部，然后物料自上而下依次落在各组缓冲板上，物料在斜向设置的缓冲板上向下滑落，滑落至下一层缓冲板上，依次重复，直至物料从最下层缓冲板上落下，使物料下落时被各组缓冲板缓冲，减缓物料下落的势能，降低物料落至布料机箱内部的高度，从而减少物料偏析，提高使用稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3是调节机构安装结构示意图；
[0019]图4是控料机构放大结构示意图；
[0020]附图中标记：1、主体支撑架；2、布料机箱；3、振动电机；4、缓冲板转轴；5、缓冲板；6、落料口；7、电机支架；8、调节电机；9、驱动带轮；10、从动带轮；11、辅助带轮；12、传动带；13、第一挡板架；14、第二挡板架；15、齿轮；16、铰接片；17、气缸；18、支撑板；19、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种改进型振动布料机，包括主体支撑架1、布料机箱2、缓冲机构和调节机构，布料机箱2固定安装在主体支撑架1上，布料机箱2内部设置有存放腔，布料机箱2顶端连通设置有进料口，缓冲机构固定安装在布料机箱2中，调节机构固定安装在主体支撑架1与布料机箱2上；
[0023]缓冲机构包括振动电机3、缓冲板转轴4、缓冲板5、落料口6和控料机构，布料机箱2两侧壁上相对固定安装有两组振动电机3，布料机箱2内部交叉排列安装有五组缓冲板转轴4，每组缓冲板转轴4上均固定安装有一组缓冲板5，各组缓冲板5均斜向设置在布料机箱2中，布料机箱2底端连通设置有落料口6，控料机构固定安装在布料机箱2底端，以用于控制落料口6的开闭；通过输送带将物料输送至布料机箱2顶端进料口处，之后物料从进料口处下落至布料机箱2内部，然后物料自上而下依次落在各组缓冲板5上，物料在斜向设置的缓冲板5上向下滑落，滑落至下一层缓冲板5上，依次重复，直至物料从最下层缓冲板5上落下，使物料下落时被各组缓冲板5缓冲，减缓物料下落的势能，降低物料落至布料机箱2内部的高度，从而减少物料偏析，提高使用稳定性。
[0024]作为上述实施例的优选，调节机构包括电机支架7、调节电机8、驱动带轮9、从动带轮10、辅助带轮11和传动带12，电机支架7固定安装在布料机箱2外侧壁上，调节电机8固定安装在电机支架7上，驱动带轮9转动安装在布料机箱2上，驱动带轮9动力输入端与调节电机8动力输出端紧固连接，各组缓冲板转轴4上均紧固套装有从动带轮10，主体支撑架1上转动安装有两组辅助带轮11，传动带12依次传动绕搭安装在各组驱动带轮9、从动带轮10与辅助带轮11上，各组缓冲板转轴4均转动安装在布料机箱2上；启动调节电机8，之后调节电机8输出端带动驱动带轮9转动，然后转动的驱动带轮9带动传动带12开始传动，之后传动的传动带12在两组辅助带轮11辅助作用下带动各组从动带轮10转动，使各组从动带轮10带动各组缓冲板转轴4进行转动，然后转动的各组缓冲板转轴4带动各组缓冲板5在布料机箱2内部进行摆动，在缓冲板5上积存物料时，通过摆动缓冲板5使物料从缓冲板5上脱离，避免出现物料淤积的情况，提高使用实用性。
[0025]作为上述实施例的优选，控料机构包括第一挡板架13、第二挡板架14、齿轮15、铰接片16和气缸17，第一挡板架13与第二挡板架14相对摆动安装在布料机箱2底端，第一挡板架13与第二挡板架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型振动布料机，其特征在于，包括主体支撑架(1)、布料机箱(2)、缓冲机构和调节机构，所述布料机箱(2)固定安装在主体支撑架(1)上，所述布料机箱(2)内部设置有存放腔，所述布料机箱(2)顶端连通设置有进料口，所述缓冲机构固定安装在布料机箱(2)中，所述调节机构固定安装在主体支撑架(1)与布料机箱(2)上；所述缓冲机构包括振动电机(3)、缓冲板转轴(4)、缓冲板(5)、落料口(6)和控料机构，所述布料机箱(2)两侧壁上相对固定安装有两组振动电机(3)，所述布料机箱(2)内部交叉排列安装有五组缓冲板转轴(4)，每组所述缓冲板转轴(4)上均固定安装有一组缓冲板(5)，各组所述缓冲板(5)均斜向设置在布料机箱(2)中，所述布料机箱(2)底端连通设置有落料口(6)，所述控料机构固定安装在布料机箱(2)底端，以用于控制落料口(6)的开闭。2.如权利要求1所述的一种改进型振动布料机，其特征在于，所述调节机构包括电机支架(7)、调节电机(8)、驱动带轮(9)、从动带轮(10)、辅助带轮(11)和传动带(12)，所述电机支架(7)固定安装在布料机箱(2)外侧壁上，所述调节电机(8)固定安装在电机支架(7)上，所述驱动带轮(9)转动安装在布料机箱(2)上，所述驱动带轮(9)动力输入端与调节电机(8)动力输出端紧固连接，各组所述缓冲板转轴(4)上均紧固套装有从动带轮(10)，所述主体支撑架(1)上转动安装有两组辅助带轮(11)，所述传动带(12)依次传动绕搭安装在各组驱动带轮(9)、从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，王亮华，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：