一种从废旧镍钴铝三元前驱体中回收镍钴溶液的方法技术

一种从废旧镍钴铝三元前驱体中回收镍钴溶液的方法，包括：一、将废旧镍钴铝三元前驱体和酸溶液投入反应釜中；二、往反应釜中继续加入还原剂，调整反应温度75~85℃并保持1~3小时；三、加入酸或碱，调整浆料pH4~5，调整浆料温度80~90℃，加入助滤剂并保温陈化1~3小时；四、将反应完成后的浆料分别经过压滤机和精密过滤器过滤，过滤后的溶液即为回收的镍钴溶液。本发明专利技术能够实现废旧镍钴铝前驱体回收镍钴溶液时，氢氧化铁铝胶体含水率低于30%，渣镍钴含量低于20%，镍钴溶液中Al元素含量低于30ppm、铁元素含量低于1ppm。铁元素含量低于1ppm。铁元素含量低于1ppm。

【技术实现步骤摘要】
一种从废旧镍钴铝三元前驱体中回收镍钴溶液的方法


[0001]本专利技术涉及新能源电池材料领域，具体涉及一种从废旧镍钴铝三元前驱体中回收镍钴溶液的方法。

技术介绍

[0002]镍钴铝三元前驱体是镍钴铝三元电池的关键原材料之一，在镍钴铝三元前驱体的开发和生产过程中，不可避免的会产生部分废旧物料。由于废旧镍钴铝前驱体中的镍钴含量较高，且价值较高，需要将镍钴与铝和杂质铁分离并进行回收利用。
[0003]在现有技术中，镍钴与铁、铝分离的方法是将镍钴和铁铝溶解成溶液，通过pH调整使铁和铝形成氢氧化物沉淀渣，然后通过过滤去除其中的铁铝。该现有技术存在的不足是：由于镍钴铝前驱体中的铁铝含量普遍为5000ppm左右，采用上述沉淀法将产生大量的氢氧化铁铝胶体渣，这种渣具有含水量大、过滤困难和镍钴含量高的缺点。
[0004]因此，如何解决现有技术在进行废旧镍钴铝前驱体回收镍钴溶液过程中，铁铝渣含水量大、过滤困难和镍钴含量高的问题，便成为本专利技术所要研究解决的课题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种从废旧镍钴铝三元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从废旧镍钴铝三元前驱体中回收镍钴溶液的方法，其特征在于：包括：步骤一、将废旧镍钴铝三元前驱体和酸溶液投入反应釜中；步骤二、调整釜内反应温度至75~85℃，往反应釜中加入还原剂，直至废旧镍钴铝三元前驱体完全反应溶解；步骤三、步骤二完成后，调整浆料pH值至4~5之间，调整浆料温度至80~90℃，加入助滤剂并保温陈化1~3小时；所述助滤剂的加入量为废旧镍钴铝三元前驱体质量的0.1~5%；步骤四、将陈化完成后的浆料经过压滤机粗滤，除去大部分氢氧化铁铝胶体和其他水不溶物，再经过精密过滤器精滤，除去剩余微量氢氧化铁铝胶体和其他水不溶物，过滤后的溶液即为回收的镍钴溶液。2.根据权利要求1所述的回收镍钴溶液的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛广凯，王梁梁，张振兴，
申请(专利权)人：南通金通储能动力新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：