一种镍资源再生加工用分离装置制造方法及图纸

技术编号:37592713 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-18 11:32
本实用新型专利技术公开了一种镍资源再生加工用分离装置,包括主体、连接口、盖板和管道,所述连接口设置于主体的一侧,所述管道设置于连接口的一端,所述盖板设置于主体的顶部,所述连接口的表面对称固定有两个第二固定块,所述第二固定块的表面开设有第一限位槽,所述管道的表面固定有固定环;通过设计的第一固定块、拉板、固定环、金属板、第二固定块、连接板、环形槽、弧形卡块,方便对连接口与管道进行连接,提高了连接的工作效率,不需要借助相应的工具,花费的时间少,降低了工作人员的劳动强度,通过设计的第二限位槽与金属块,可以提高结构的牢固性,避免拉板受到水平方向的拉力使得结构出现损坏。出现损坏。出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种镍资源再生加工用分离装置


[0001]本技术属于分离装置
,具体涉及一种镍资源再生加工用分离装置。

技术介绍

[0002]镍,是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属,它能够高度磨光和抗腐蚀,镍属于亲铁元素;在镍资源再生加工过程中,需要对镍进行分离,要使用到一种铜镍萃取离心分离机,其通过电机带动转轴进行旋转,在离心力的作用下使得镍与其它物质相分离,达到回收再生的目的。
[0003]现有的镍资源再生加工用分离装置在使用时,其上的连接口与管道一般通过法兰和螺栓进行连接,花费的时间较多,需要借助相应的工具,降低了连接的效率,而且装置上的盖板安装时,其上的螺栓孔与主体上的螺栓孔对位比较麻烦,所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镍资源再生加工用分离装置,以解决连接口与管道的连接比较麻烦,工作人员的劳动强度较高,以及盖板在安装时,其上的螺栓孔不方便进行对位的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镍资源再生加工用分离装置,包括主体、连接口、盖板和管道,所述连接口设置于主体的一侧,所述管道设置于连接口的一端,所述盖板设置于主体的顶部,所述连接口的表面对称固定有两个第二固定块,所述第二固定块的表面开设有第一限位槽,第一限位槽可以容纳金属板,所述管道的表面固定有固定环,所述固定环的表面开设有环形槽,环形槽可以容纳弧形卡块,所述固定环的一侧对称固定有两个金属板,所述金属板嵌入至对应第一限位槽的内部,所述连接口的两侧对称固定有两个第一固定块,所述第一固定块的一侧贯穿开设有滑动孔,滑动孔方便拉板的滑动,所述滑动孔的内部贯穿有拉板,所述拉板底部固定有弧形卡块,所述弧形卡块嵌入至环形槽的内部,所述拉板与滑动孔的内壁之间连接有弹簧,所述第一固定块的外侧套设有截面呈“C”型结构的连接板,所述连接板的两端与拉板固定连接,所述连接板的顶部固定有拉环。
[0006]优选的,所述滑动孔的一侧内壁开设有第二限位槽,第二限位槽可以容纳金属块,所述拉板的底部固定有金属块,所述金属块嵌入至第二限位槽的内部。
[0007]优选的,所述滑动孔的另一侧对称贯穿开设有两个导向孔,导向孔方便导向杆的滑动,同时提高连接板滑动时的稳定性,所述拉板的顶部固定有两个导向杆,所述导向杆的顶端贯穿对应导向孔与连接板固定连接。
[0008]优选的,所述第一限位槽的内壁上固定有橡胶垫,橡胶垫可以对金属板与第一限位槽内壁之间的空隙进行填充,所述橡胶垫与金属板的表面紧贴。
[0009]优选的,所述盖板的两侧对称设置有两个第四固定块,所述第四固定块的两侧对
称固定有两个弧形板,所述第四固定块的顶部贯穿开设有定位孔,定位孔可以容纳定位块,所述主体的顶端两侧对称设置有两个第三固定块,所述第三固定块的两侧也对称固定有两个弧形板,所述第三固定块的顶部固定有定位块,所述定位块嵌入至对应定位孔的内部。
[0010]优选的,所述定位孔的内壁上固定有多个橡胶凸块,橡胶凸块可以对定位孔的内壁与定位块之间的空隙进行填充,所述橡胶凸块与定位块的表面紧贴。
[0011]优选的,所述主体的底端固定有多个支腿,支腿可以对装置进行支撑,所述支腿的底端固定有防滑垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的第一固定块、拉板、固定环、金属板、第二固定块、连接板、环形槽、弧形卡块,方便对连接口与管道进行连接,提高了连接的工作效率,不需要借助相应的工具,花费的时间少,降低了工作人员的劳动强度,通过设计的第二限位槽与金属块,可以提高结构的牢固性,避免拉板受到水平方向的拉力使得结构出现损坏。
[0014]2、通过设计第三固定块、第四固定块、弧形板、定位孔、定位块,方便盖板上的螺栓孔与主体上的螺栓孔进行对位,避免受到外力作用导致对应的螺栓孔之间发生错位,方便螺栓的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A区的放大图;
[0017]图3为本技术第一固定块与拉板连接处的剖视图;
[0018]图4为本技术弧形卡块的立体图;
[0019]图5为本技术图1中B区的放大图;
[0020]图6为本技术图1中B区的正视剖视图;
[0021]图7为本技术图1中B区的俯视图;
[0022]图中:1、主体;2、连接口;3、第一固定块;4、拉板;5、固定环;6、金属板;7、第二固定块;8、盖板;9、连接板;10、环形槽;11、弧形卡块;12、第一限位槽;13、滑动孔;14、第二限位槽;15、金属块;16、导向孔;17、导向杆;18、第三固定块;19、第四固定块;20、弧形板;21、定位孔;22、定位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1至图7,本技术提供一种技术方案:一种镍资源再生加工用分离装置,包括主体1、连接口2、盖板8和管道,连接口2设置于主体1的一侧,管道设置于连接口2的一端,盖板8设置于主体1的顶部,连接口2的表面对称固定有两个第二固定块7,第二固定块7的表面开设有第一限位槽12,管道的表面固定有固定环5,固定环5的表面开设有环形槽
10,固定环5的一侧对称固定有两个金属板6,金属板6可以避免连接口2与管道对接时发生错位,金属板6嵌入至对应第一限位槽12的内部,连接口2的两侧对称固定有两个第一固定块3,第一固定块3的一侧贯穿开设有滑动孔13,滑动孔13的内部贯穿有拉板4,拉板4可以带动弧形卡块11同向移动,拉板4底部固定有弧形卡块11,弧形卡块11与环形槽10方便将连接口2与管道进行连接,弧形卡块11嵌入至环形槽10的内部,拉板4与滑动孔13的内壁之间连接有弹簧,弹簧可以使得拉板4进行复位,第一固定块3的外侧套设有截面呈“C”型结构的连接板9,连接板9可以带动拉板4同向移动,连接板9的两端与拉板4固定连接,连接板9的顶部固定有拉环,拉环方便拉动连接板9,滑动孔13的一侧内壁开设有第二限位槽14,拉板4的底部固定有金属块15,通过设计的第二限位槽14与金属块15,可以提高结构的牢固性,避免拉板4受到水平方向的拉力使得结构出现损坏,金属块15嵌入至第二限位槽14的内部,滑动孔13的另一侧对称贯穿开设有两个导向孔16,拉板4的顶部固定有两个导向杆17,导向杆17可以提高连接板9滑动过程中的稳定性,导向杆17的顶端贯穿对应导向孔16与连接板9固定连接,第一限位槽12的内壁上固定有橡胶垫,橡胶垫与金属板6的表面紧贴;该结构方便对连接口2与管道进行连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍资源再生加工用分离装置,包括主体(1)、连接口(2)、盖板(8)和管道,所述连接口(2)设置于主体(1)的一侧,所述管道设置于连接口(2)的一端,所述盖板(8)设置于主体(1)的顶部,其特征在于:所述连接口(2)的表面对称固定有两个第二固定块(7),所述第二固定块(7)的表面开设有第一限位槽(12),所述管道的表面固定有固定环(5),所述固定环(5)的表面开设有环形槽(10),所述固定环(5)的一侧对称固定有两个金属板(6),所述金属板(6)嵌入至对应第一限位槽(12)的内部,所述连接口(2)的两侧对称固定有两个第一固定块(3),所述第一固定块(3)的一侧贯穿开设有滑动孔(13),所述滑动孔(13)的内部贯穿有拉板(4),所述拉板(4)底部固定有弧形卡块(11),所述弧形卡块(11)嵌入至环形槽(10)的内部,所述拉板(4)与滑动孔(13)的内壁之间连接有弹簧,所述第一固定块(3)的外侧套设有截面呈“C”型结构的连接板(9),所述连接板(9)的两端与拉板(4)固定连接,所述连接板(9)的顶部固定有拉环。2.根据权利要求1所述的一种镍资源再生加工用分离装置,其特征在于:所述滑动孔(13)的一侧内壁开设有第二限位槽(14),所述拉板(4)的底部固定有金属块(15),所述金属块(15)嵌入至第二限位槽(14)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:占国钦
申请(专利权)人:黄石弘源金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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