本实用新型专利技术公开了一种钴资源再生加工用筛分装置，包括直线振动筛分机，所述直线振动筛分机的顶端设置有底座，所述底座的底端固定有出料口，所述出料口的底端设置有延伸口，所述延伸口的顶端连接有可拉伸软管，所述可拉伸软管的顶端连接有连接口，所述连接口与出料口的端部套设连接，所述出料口的端部表面对称开设有连接槽，所述连接口的内壁对称固定有连接块，所述连接块与连接槽滑动连接；本实用新型专利技术通过设计的延伸口，使得在需要改变出料口的角度时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽、限位杆与限位板便捷牢固的让连接口与出料口进行连接，随后就可以通过可拉伸软管与延伸口进行改变出料口的角度与长度。进行改变出料口的角度与长度。进行改变出料口的角度与长度。
【技术实现步骤摘要】
一种钴资源再生加工用筛分装置
[0001]本技术属于钴资源再生加工
，具体涉及一种钴资源再生加工用筛分装置。
技术介绍
[0002]直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
[0003]现有的直线振动筛分机的出料口一般都是直接固定在其设备的底端，该连接方式无法根据现场的使用情况，自由的进行调节出料口的长度与角度，从而导致了使用起来存在不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钴资源再生加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该直线振动筛分机的出料口无法自由的进行延伸改变其角度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钴资源再生加工用筛分装置，包括直线振动筛分机，便于对钴资源进行筛分，所述直线振动筛分机的顶端设置有底座，便于对直线振动筛分机进行支撑固定，所述底座的底端固定有出料口，所述出料口的底端设置有延伸口，所述延伸口的顶端连接有可拉伸软管，便于进行拉伸延伸口的长度，同时可以改变延伸口的角度，所述可拉伸软管的顶端连接有连接口，便于与出料口进行连接，所述连接口与出料口的端部套设连接，所述出料口的端部表面对称开设有连接槽，所述连接口的内壁对称固定有连接块，所述连接块与连接槽滑动连接，便于起到导向作用，使得限位槽与贯穿槽对齐，所述出料口的端部两侧对称开设有限位槽，所述出料口的内壁对称开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有与限位槽卡合连接的限位杆，便于卡入限位槽的内部对连接口进行定位，所述贯穿槽的内壁对称开设有导向槽，所述限位杆的表面对称固定有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述限位杆的顶端固定有操作钮，便于进行拉动限位杆进行移动，所述贯穿槽的顶端对称开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有限位板，便于对限位杆进行挤压固定，所述限位板与限位杆的顶端贴合连接，所述内嵌槽的内壁对称开设有旋槽，所述限位板的两侧对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部内设置有扭簧，便于带动限位块进行旋转复位。
[0006]优选的，所述直线振动筛分机的表面相对于底座的内侧固定有操作箱，便于进行操作直线振动筛分机，所述操作箱的一侧设置有防尘盖，便于对操作箱进行防尘，所述防尘盖与操作箱之间连接有连接轴，便于进行旋转防尘盖，所述防尘盖的内侧固定有磁铁。
[0007]优选的，所述磁铁的横截面为长方形结构，便于带动防尘盖与操作箱吸附连接，所述磁铁的长度为五厘米。
[0008]优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，便于进行操作直线振动筛分机，所述显示屏的底端设置有按钮。
[0009]优选的，所述直线振动筛分机的顶端设置有密封盖，便于打开密封盖对直线振动筛分机内部的设备进行检修，所述密封盖的顶端设置有进料口。
[0010]优选的，所述限位板的横截面为长方形结构，便于拨动限位板在内嵌槽的内部旋转，所述限位板的端部为弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的延伸口，使得在需要改变出料口的角度时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽、限位杆与限位板便捷牢固的让连接口与出料口进行连接，随后就可以通过可拉伸软管与延伸口进行改变出料口的角度与长度。
[0013]2.本技术通过设计的防尘盖，使得在不使用直线振动筛分机时，可以通过设计的磁铁与连接轴对防尘盖进行限位，以便于让防尘盖能欧旋转覆盖在操作箱的表面进行防尘。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术的限位板结构示意图；
[0017]图4为本技术中图3的B处放大示意图；
[0018]图中：1、直线振动筛分机；2、底座；3、出料口；4、延伸口；5、可拉伸软管；6、连接口；7、连接槽；8、连接块；9、限位槽；10、贯穿槽；11、限位杆；12、导向槽；13、导向块；14、操作钮；15、内嵌槽；16、限位板；17、旋槽；18、旋块；19、扭簧；20、操作箱；21、防尘盖；22、连接轴；23、磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钴资源再生加工用筛分装置，包括直线振动筛分机1，直线振动筛分机1的顶端设置有底座2，底座2的底端固定有出料口3，出料口3的底端设置有延伸口4，延伸口4的顶端连接有可拉伸软管5，便于进行拉伸延伸口4，可拉伸软管5的顶端连接有连接口6，连接口6与出料口3的端部套设连接，出料口3的端部表面对称开设有连接槽7，连接口6的内壁对称固定有连接块8，通过连接块8与连接槽7滑动连接，便于让限位槽9与贯穿槽10对齐，出料口3的端部两侧对称开设有限位槽9，出料口3的内壁对称开设有贯穿槽10，贯穿槽10的内部设置有与限位槽9卡合连接的限位杆11，便于对连接口6进行定位，贯穿槽10的内壁对称开设有导向槽12，限位杆11的表面对称固定有导向块13，导向块13与导向槽12滑动连接，便于对限位杆11起到导向作用，限位杆11的顶端固定有操作钮14，便于拉动限位杆11，贯穿槽10的顶端对称开设有内嵌槽15，内嵌槽15的
内部设置有限位板16，限位板16与限位杆11的顶端贴合连接，便于对限位杆11进行挤压限位，内嵌槽15的内壁对称开设有旋槽17，限位板16的两侧对称固定有旋块18，通过旋块18与旋槽17旋转连接，便于带动限位板16进行旋转，旋块18的端部内设置有扭簧19，便于带动旋块18在旋槽17的内部复位。
[0021]本实施例中，优选的，直线振动筛分机1的表面相对于底座2的内侧固定有操作箱20，便于进行操作直线振动筛分机1，操作箱20的一侧设置有防尘盖21，便于对操作箱20起到防尘作用，防尘盖21与操作箱20之间连接有连接轴22，便于带动防尘盖21进行旋转，防尘盖21的内侧固定有磁铁23，通过磁铁23吸附连接，便于让防尘盖21旋转覆盖在操作箱20的表面。
[0022]本实施例中，优选的，磁铁23的横截面为长方形结构，便于与操作箱20吸附连接，磁铁23的长度为五厘米。
[0023]本实施例中，优选的，操作箱20的表面设置有显示屏，便于通过显示屏观察数值，显示屏的底端设置有按钮。
[0024]本实施例中，优选的，直线振动筛分机1的顶端设置有密封盖，便于对直线振动筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钴资源再生加工用筛分装置，包括直线振动筛分机(1)，所述直线振动筛分机(1)的顶端设置有底座(2)，所述底座(2)的底端固定有出料口(3)，其特征在于：所述出料口(3)的底端设置有延伸口(4)，所述延伸口(4)的顶端连接有可拉伸软管(5)，所述可拉伸软管(5)的顶端连接有连接口(6)，所述连接口(6)与出料口(3)的端部套设连接，所述出料口(3)的端部表面对称开设有连接槽(7)，所述连接口(6)的内壁对称固定有连接块(8)，所述连接块(8)与连接槽(7)滑动连接，所述出料口(3)的端部两侧对称开设有限位槽(9)，所述出料口(3)的内壁对称开设有贯穿槽(10)，所述贯穿槽(10)的内部设置有与限位槽(9)卡合连接的限位杆(11)，所述贯穿槽(10)的内壁对称开设有导向槽(12)，所述限位杆(11)的表面对称固定有导向块(13)，所述导向块(13)与导向槽(12)滑动连接，所述限位杆(11)的顶端固定有操作钮(14)，所述贯穿槽(10)的顶端对称开设有内嵌槽(15)，所述内嵌槽(15)的内部设置有限位板(16)，所述限位板(16)与限位杆(11)的顶端贴合连接，所述内嵌槽(15)的内壁对...
【专利技术属性】
技术研发人员：占国钦，
申请(专利权)人：黄石弘源金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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