本发明专利技术涉及镍污泥处理技术领域，尤其涉及IPC C22B23领域，进一步的，涉及一种金刚线含镍污泥处理方法及其应用。包括以下步骤：(1)酸溶解：向金刚线含镍污泥中加入硫酸溶液，调节pH，充分搅拌使之溶解，然后过滤；(2)电解：将滤液加入提镍缸中，电解回收镍。本发明专利技术所采用的技术方案先将金刚线含镍污泥进行酸溶解，再进行电解，能够实现金刚线污泥中镍的回收，且处理方法环保、简单且高效，镍的回收率高达95％，实现镍的资源化回收。实现镍的资源化回收。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚线含镍污泥处理方法及其应用
[0001]本专利技术涉及镍污泥处理
，尤其涉及IPC C22B23领域，进一步的，涉及一种金刚线含镍污泥处理方法及其应用。
技术介绍
[0002]近年来，随着光伏产业的发展，硅片切割方向由原来的砂浆切割向金刚线切割发展，电镀金刚线的需求也越来越多；但在生产电镀金刚线的过程中，处理电镀废水后产生的污泥中含有大量的重金属，如镍、铜、铬等，如果不加以利用或妥善处理，不仅会对环境造成严重的危害，而且会对人体的健康产生危害。
[0003]传统含镍污泥的处理方法有2种：填埋和资源化利用。填埋需开挖地下土并修建大型防腐防渗池，占地面积大、泄露风险大，资源浪费。目前资源化例的处理方式主要有火法熔炼工艺、湿法提取工艺以及火法焙烧
‑
湿法提取工艺。
[0004]中国专利CN 113322382 B公开了一种从含镍污泥中回收镍的处理方法，法，其步骤包括污泥高温煅烧、氨浸、硫化物沉淀铜、硫化物沉淀镍四个步骤，在硫化物沉淀铜的过程中额外添加破乳剂。通过采用上述方案，可以减少硫化物沉淀铜时因硫化铜析出颗粒过细而形成乳化状态，加快硫化铜颗粒的沉降，减少处理过程中对管路和过滤装置的影响；但该技术方案先采用煅烧，再使用氨体系溶液进行浸渍处理，还要加入破乳剂，破乳剂中的二氧化硅还需进行改性处理，虽然提高了处理效率，但是回收过程过于复杂。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种金刚线含镍污泥处理方法，在提高镍高效回收的同时实现镍回收工艺的简化。
[0006]本专利技术第一方面提供了一种金刚线含镍污泥处理方法，包括以下步骤：
[0007](1)酸溶解：向金刚线含镍污泥中加入硫酸溶液，调节pH，充分搅拌使之溶解，然后过滤；
[0008](2)电解：将滤液加入提镍缸中，电解回收镍。
[0009]优选的，所述金刚线含镍污泥的主要成分为氢氧化镍。
[0010]优选的，所述步骤(1)中金刚线含镍污泥和硫酸溶液的固液比(Kg/L)为1：(4～6)。
[0011]优选的，所述步骤(1)中硫酸溶液的体积浓度为10～20％。
[0012]优选的，所述步骤(1)中pH值为3～5。
[0013]优选的，所述步骤(1)中搅拌时间为1～3h。
[0014]优选的，所述步骤(2)中滤液的镍离子含量为60～90g/L。
[0015]优选的，所述步骤(2)中提镍缸内设有电源、阳极、阴极和电解液。
[0016]优选的，所述阳极和电源的正极相连；所述阴极和电源的负极相连。
[0017]优选的，所述阳极的材料为钛板。
[0018]优选的，所述阴极的材料为钛板或不锈钢板。
[0019]优选的，所述阳极和阴极的距离为100～300mm。
[0020]优选的，所述电解液为硫酸溶液。
[0021]优选的，所述硫酸溶液的体积浓度为10～20％。
[0022]优选的，所述硫酸溶液的pH为3～5。
[0023]优选的，所述步骤(2)电解过程中的电流密度为3～15A/dm2。
[0024]优选的，所述步骤(2)电解过程中的电流密度为6.5～9A/dm2。
[0025]优选的，所述步骤(2)电解过程中的电解温度为40～60℃。
[0026]优选的，所述步骤(2)电解过程中的电解温度为52
±
3℃。
[0027]优选的，所述步骤(2)电解过程中的电解时间为90～120h。
[0028]本专利技术中，先将金刚线含镍污泥进行酸溶解，再进行电解，能够实现金刚线污泥中镍的回收，且处理方法环保、简单且高效；尤其是控制金刚线含镍污泥和硫酸溶液的固液比(Kg/L)为1：(4～6)，硫酸溶液的体积浓度为10～20％，pH值为3～5，在不浪费资源的情况下，提高镍的浸出率；控制电解过程中的电流密度为6.5～9A/dm2，电解温度为52
±
3℃，进一步提高镍的回收率，镍的回收率高达95％；若电解过程中的电流密度低于6.5A/dm2，所需电解时间长；若电解过程中的电流密度高于9A/dm2时，电解时镍与滤液中的杂质可能会形成共析，使镍回收受到损失。
[0029]本专利技术的第二方面提供了上述金刚线含镍污泥处理方法的应用，将其应用于金刚线含镍污泥处理。
[0030]有益效果：本专利技术所采用的技术方案先将金刚线含镍污泥进行酸溶解，再进行电解，能够实现金刚线污泥中镍的回收，且处理方法环保、简单且高效，镍的回收率高达95％，实现镍的资源化回收。
具体实施方式
[0031]实施例1
[0032]实施例1提供了一种金刚线含镍污泥处理方法，包括以下步骤：
[0033](1)酸溶解：向金刚线含镍污泥中加入硫酸溶液，调节pH，充分搅拌使之溶解，然后过滤；
[0034](2)电解：将滤液加入提镍缸中，电解回收镍。
[0035]所述金刚线含镍污泥的主要成分为氢氧化镍，含镍量为4％。
[0036]所述步骤(1)中金刚线含镍污泥和硫酸溶液的固液比(Kg/L)为1：5。
[0037]所述步骤(1)中硫酸溶液的体积浓度为18％。
[0038]所述步骤(1)中pH值为4。
[0039]所述步骤(1)中搅拌时间为2h。
[0040]所述步骤(2)中滤液的镍离子含量为75g/L。
[0041]所述步骤(2)中提镍缸内设有电源、阳极、阴极和电解液。
[0042]所述阳极和电源的正极相连；所述阴极和电源的负极相连。
[0043]所述阳极的材料为钛板。
[0044]所述阴极的材料为不锈钢板。
[0045]所述阳极和阴极的距离为200mm。
[0046]所述电解液为硫酸溶液。
[0047]所述硫酸溶液的体积浓度为18％。
[0048]所述硫酸溶液的pH为4。
[0049]所述步骤(2)电解过程中的电流密度为8.3A/dm2。
[0050]所述步骤(2)电解过程中的电解温度为52
±
3℃。
[0051]所述步骤(2)电解过程中的电解时间为100h。
[0052]实施例2
[0053]实施例2提供了一种金刚线含镍污泥处理方法，包括以下步骤：
[0054](1)酸溶解：向金刚线含镍污泥中加入硫酸溶液，调节pH，充分搅拌使之溶解，然后过滤；
[0055](2)电解：将滤液加入提镍缸中，电解回收镍。
[0056]所述金刚线含镍污泥的主要成分为氢氧化镍，含镍量为4％。
[0057]所述步骤(1)中金刚线含镍污泥和硫酸溶液的固液比(Kg/L)为1：5。
[0058]所述步骤(1)中硫酸溶液的体积浓度为18％。
[0059]所述步骤(1)中pH值为4。
[0060]所述步骤(1)中搅拌时间为2h。
[0061]所述步骤(2)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚线含镍污泥处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)酸溶解：向金刚线含镍污泥中加入硫酸溶液，调节pH，充分搅拌使之溶解，然后过滤；(2)电解：将滤液加入提镍缸中，电解回收镍。2.如权利要求1所述的一种金刚线含镍污泥处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中金刚线含镍污泥的主要成分为氢氧化镍。3.如权利要求1所述的一种金刚线含镍污泥处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中金刚线含镍污泥和硫酸溶液的固液比(Kg/L)为1：(4～6)。4.如权利要求1所述的一种金刚线含镍污泥处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中pH值为3～5。5.如权利要求1所述的一种金刚线含镍污泥处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴伟，苏仔见，
申请(专利权)人：盐城吉瓦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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