一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备，包括喷砂设备，喷砂设备包括移动式安装架、储砂容器、泵体、输料管、喷砂枪和抑尘机构，移动式安装架的顶部与储砂容器相连接，泵体安装于储砂容器的右下角且通过输料管与喷砂枪相连接，抑尘机构包括伸缩式集尘外罩、回流管道、降尘罩和下料盘，伸缩式集尘外罩安装于喷砂枪的外侧且末端通过回流管道与降尘罩相连接，降尘罩安装于储砂容器的顶部且顶部垂直安装有出气管，下料盘安装于降尘罩与储砂容器的连接处，下料盘包括分离盘和对称设置于分离盘两侧的两组驱动器。本发明专利技术所设计的喷砂设备可以在喷砂的过程中对扬尘进行抑制并回抽再利用处理，大大提高了资源的利用率和生产环境的清洁度。境的清洁度。境的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备


[0001]本专利技术涉及喷砂设备
，具体为一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备。

技术介绍

[0002]喷砂工艺是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但应用最多的是石英砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用不同物质的磨料，利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理，喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4
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5倍，离心砂泵的叶轮在生产加工的过程中也需要进行喷砂工艺，利用专门的喷砂装置对叶轮的表面进行喷砂处理，以保证叶轮成品的耐久度和耐磨度。
[0003]然而，现有的喷砂设备在对叶轮表面进行喷砂的过程中存在以下的问题：喷砂设备在喷砂的过程中通常需要工作人员身穿防护服进行操作，由于喷砂的过程中产生大量的灰尘会影响到工作人员的身体健康，通常需要在密闭的车间内进行，缺乏相应的用于对喷砂设备进行抑尘的手段和装置。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备，解决了喷砂设备在喷砂的过程中通常需要工作人员身穿防护服进行操作，由于喷砂的过程中产生大量的灰尘会影响到工作人员的身体健康，通常需要在密闭的车间内进行，缺乏相应的用于对喷砂设备进行抑尘的手段和装置，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备，包括喷砂设备，所述喷砂设备包括移动式安装架、储砂容器、泵体、输料管、喷砂枪和抑尘机构，所述移动式安装架的顶部与储砂容器相连接，所述泵体安装于储砂容器的右下角且通过输料管与喷砂枪相连接，所述抑尘机构包括伸缩式集尘外罩、回流管道、降尘罩和下料盘，所述伸缩式集尘外罩安装于喷砂枪的外侧且末端通过回流管道与降尘罩相连接，所述降尘罩安装于储砂容器的顶部且顶部垂直安装有出气管，所述下料盘安装于降尘罩与储砂容器的连接处，所述下料盘包括分离盘和对称设置于分离盘两侧的两组驱动器，所述分离盘位于储砂容器的顶部，所述驱动器固定于降尘罩上且配合分离盘使用，所述降尘罩还内置有遮挡滤芯。
[0006]作为本专利技术的一种优选方式，所述伸缩式集尘外罩包括漏斗外罩、外筒和电动推杆，所述漏斗外罩安装于喷砂枪的外端，所述外筒活动穿插于漏斗外罩上，所述电动推杆分设有若干组且均匀固定于漏斗外罩上，若干组所述电动推杆的动力输出端与外筒相连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方式，所述外筒的内壁上均匀安装有若干组抽风机，若干组所述抽风机呈环形均匀分布于外罩的内沿。
[0008]作为本专利技术的一种优选方式，所述出气管的下端安装有滤网，所述滤网呈向上凸起的弧面结构且表面呈多孔状。
[0009]作为本专利技术的一种优选方式，所述分离盘包括主环和活动设置于主环内的活动环，所述主环的内部均匀固定有三组叶片，相邻两组所述叶片之间形成有腔道，三组所述腔道内均设置有挡片，所述挡片的外端与活动环相连接，所述活动环的表面还加工成型有若干组卡齿。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述驱动器包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动齿轮，所述驱动齿轮与卡齿啮合。
[0011]作为本专利技术的一种优选方式，所述遮挡滤芯采用滤芯纸且呈半球状结构，所述遮挡滤芯的表面加工成型有若干组间隙槽。
[0012]作为本专利技术的一种优选方式，所述间隙槽呈三角状结构且上端宽度小于下端宽度。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术设计了一种用于对叶轮进行喷砂处理的喷砂设备，该喷砂设备包括移动式安装架、储砂容器、泵体、输料管、喷砂枪和抑尘机构，通过泵体将储砂容器内的细沙外抽并通过喷砂枪对叶轮表面进行喷砂处理，在喷砂的过程中通过抑尘机构将喷砂位置进行抽尘处理并通过管道进行回流，回流至储砂容器顶部的降尘罩内，通过降尘罩可以对细砂进行降尘处理，达到对细砂进行回收再利用。
[0015]2.本专利技术所设计的喷砂设备可以在喷砂的过程中对扬尘进行抑制并回抽再利用处理，大大提高了资源的利用率和生产环境的清洁度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构图；
[0017]图2为本专利技术所述抽风机分布结构图；
[0018]图3为本专利技术所述降尘罩结构图；
[0019]图4为本专利技术所述下料盘结构图；
[0020]图5为本专利技术所述遮挡滤芯结构图。
[0021]图中:1、移动式安装架；2、储砂容器；3、泵体；4、输料管；5、喷砂枪；6、伸缩式集尘外罩；7、回流管道；8、降尘罩；9、下料盘；10、出气管；11、分离盘；12、驱动器；13、遮挡滤芯；14、漏斗外罩；15、外筒；16、电动推杆；17、抽风机；18、滤网；19、主环；20、活动环；21、叶片；22、挡片；23、卡齿；24、驱动电机；25、驱动齿轮；26、间隙槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备，包括喷砂设备，喷砂设备包括移动式安装架1、储砂容器2、泵体3、输料管4、喷砂枪5和抑尘机构，移动式安装架1的顶部与储砂容器2相连接，泵体3安装于储砂容器2的右下角且通过输料管4与喷砂枪5相连接，抑尘机构包括伸缩式集尘外罩6、回流管道7、降尘罩8和下料盘9，伸缩式集尘外罩6安装于喷砂枪5的外侧且末端通过回流管道7与降尘罩8相连接，降尘罩8安装于储砂容器2的顶部且顶部垂直安装有出气管10，下料盘9安装于降尘罩8与储砂容器2的连接处，下料盘9包括分离盘11和对称设置于分离盘11两侧的两组驱动器12，分离盘11位于储砂容器2的顶部，驱动器12固定于降尘罩8上且配合分离盘11使用，降尘罩8还内置有遮挡滤芯13，通过泵体3将储砂容器2内的细沙外抽并通过喷砂枪5对叶轮表面进行喷砂处理，在喷砂的过程中通过抑尘机构将喷砂位置进行抽尘处理并通过管道进行回流，回流至储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备，包括喷砂设备，其特征在于：所述喷砂设备包括移动式安装架(1)、储砂容器(2)、泵体(3)、输料管(4)、喷砂枪(5)和抑尘机构，所述移动式安装架(1)的顶部与储砂容器(2)相连接，所述泵体(3)安装于储砂容器(2)的右下角且通过输料管(4)与喷砂枪(5)相连接，所述抑尘机构包括伸缩式集尘外罩(6)、回流管道(7)、降尘罩(8)和下料盘(9)，所述伸缩式集尘外罩(6)安装于喷砂枪(5)的外侧且末端通过回流管道(7)与降尘罩(8)相连接，所述降尘罩(8)安装于储砂容器(2)的顶部且顶部垂直安装有出气管(10)，所述下料盘(9)安装于降尘罩(8)与储砂容器(2)的连接处，所述下料盘(9)包括分离盘(11)和对称设置于分离盘(11)两侧的两组驱动器(12)，所述分离盘(11)位于储砂容器(2)的顶部，所述驱动器(12)固定于降尘罩(8)上且配合分离盘(11)使用，所述降尘罩(8)还内置有遮挡滤芯(13)。2.根据权利要求1所述的一种离心砂泵的叶轮喷砂加工设备，其特征在于：所述伸缩式集尘外罩(6)包括漏斗外罩(14)、外筒(15)和电动推杆(16)，所述漏斗外罩(14)安装于喷砂枪(5)的外端，所述外筒(15)活动穿插于漏斗外罩(14)上，所述电动推杆(16)分设有若干组且均匀固定于漏斗外罩(14)上，若干组所述电动推杆(16)的动力输出端与外筒(15)相连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁珩博，袁珩杰，袁珩祥，
申请(专利权)人：新沂市利源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：