一种管道喷砂除锈装置制造方法及图纸

技术编号:37610316 阅读:24 留言:0更新日期:2023-05-18 12:02
一种管道喷砂除锈装置,包括:基座环,在其径面上形成一环形凹槽,在凹槽内设有若干轨道,且在凹槽的外壁面上设有把手;可调组件,其配置在基座环的径面上的所述凹槽内,包括万向轮和弹性件,万向轮的底座通过滑块与轨道连接;弹性件的一端与凹槽的外环壁的内侧面连接,另一端与万向轮的底座连接;喷砂枪,其设置在凹槽的外环面。本实用新型专利技术结构简单且易于操控,可对管道360

【技术实现步骤摘要】
一种管道喷砂除锈装置


[0001]本技术属于建筑施工管道处理
,尤其是涉及一种管道喷砂除锈装置。

技术介绍

[0002]现有钢结构管道的直径在500

1000mm之间不等,而且由于运送或安装的因素,导致其部分壁面凸凹不平,这样使得在喷砂除锈施工中比较困难。现有对管道的喷砂除锈工作,往往是通过搭设脚手架,喷砂工人穿戴好防护工具,直接抱着喷砂枪,进行管道的除锈,由于喷砂时喷砂枪后坐力大,工人干活危险性较高,而且特别费力,一天也干不出来多少活,施工完的质量也不容易保证。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种管道喷砂除锈装置,解决了现有人工喷砂除锈导致的施工安全风险大且除锈质量不稳定的技术问题。
[0004]为解决至少一个上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种管道喷砂除锈装置,包括:
[0006]基座环,在其径面上形成一环形凹槽,在所述凹槽内设有若干轨道,且在所述凹槽的外壁面上设有把手;
[0007]可调组件,其配置在所述基座环的径面上的所述凹槽内,包括万向轮和弹性件,所述万向轮的底座通过滑块与所述轨道连接;所述弹性件的一端与所述凹槽的外环壁的内侧面连接,另一端与所述万向轮的底座连接;
[0008]喷砂枪,其设置在所述凹槽的外环面;
[0009]工作时,所述基座环套设于所述管道外壁面上,所述弹性件推动所述万向轮抵顶所述管道外壁面构置;通过所述把手控制所述基座环旋转,以使喷砂枪对所述管道的外壁面进行环面处理。
>[0010]进一步的,所述凹槽的内壁面的高度小于其外壁面的高度,且所述凹槽的内壁面高度小于所述万向轮的底座所在位置高度。
[0011]进一步的,所述基座环为对折的半圆环盘拼接形成;在每个半圆环盘的同一侧的径面上均设有所述凹槽。
[0012]进一步的,在所述半圆环盘的拼接面上均构置有弹性垫;
[0013]在所述弹性垫与所述半圆环盘的拼接面上均设有用于连接所述半圆环盘的通孔;
[0014]还包括与所述通孔配合的可调节长度的连接件,通过所述连接件将两个所述半圆环盘连接于一体。
[0015]进一步的,所述轨道与所述半圆环盘的拼接面错位设置;所述把手设置在其中的一个所述半圆环盘上,且与所述喷砂枪分置于所述基座环的直径两端。
[0016]进一步的,所述轨道的延长线均相交于所述基座环的径面圆心处,且所述轨道两
端分别抵顶所述凹槽的内壁面和外壁面。
[0017]进一步的,每个所述万向轮配置一所述弹性件,且所述弹性件的轴向与所述轨道的轴向相同。
[0018]进一步的,所述万向轮的数量至少为四个,并沿所述基座环的周向均匀设置。
[0019]进一步的,在所述凹槽的外壁面上还设有垂直于其外壁面的固定杆,所述固定杆的外置端与所述喷砂枪连接。
[0020]采用本技术设计的一种管道喷砂除锈装置,结构简单且易于操控,可对管道360
°
无死角的喷砂除锈;不仅安全可控而且喷砂除锈质量均匀,亦可重复使用,且周转效率高;该装置环绕管道外壁面设置,具有减震性,可适用不同直径管道的喷砂除锈处理。
附图说明
[0021]图1是本技术一实施例的一种管道喷砂除锈装置的结构示意图;
[0022]图2是本技术一实施例的基座环的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]10、基座环
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、半圆环盘
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、凹槽
[0025]13、轨道
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、弹性垫
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15、把手
[0026]16、连接件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17、固定杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、可调组件
[0027]21、万向轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22、弹性件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30、喷砂枪
[0028]40、管道
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0030]本实施例提出一种管道喷砂除锈装置,如图1所示,包括:
[0031]基座环10,套置在管道40的外壁面上,包括两个拼接于一体的的半圆环盘11,在其径面上形成一环形凹槽12,在凹槽12内设有若干轨道13,且在凹槽12的外壁面上设有把手15。
[0032]可调组件20,其配置在基座环10的径面上的凹槽12内,包括万向轮21和弹性件22,其中,万向轮21为常规的滚轮,可选择XF型号,最大荷载可承受450kg,也可以选用其他型号的万向轮,只要能保证工作时不宜损坏即可;弹性件22为与万向轮21的底座托板尺寸相差不大的重型弹簧,要有一定的承载能力。万向轮21的底座通过滑块与轨道13连接;弹性件22的一端与凹槽12的外环壁的内侧面连接,另一端与万向轮21的底座连接。
[0033]喷砂枪30,通过固定杆17连接设置在凹槽12的外环面上。
[0034]工作时,基座环10套设在管道40的外壁面上,弹性件22推动万向轮21抵顶管道40的外壁面构置;通过把手15控制基座环10旋转,以使喷砂枪30对管道40的外壁面进行环面处理。该装置结构简单且易于操控,可对管道40进行360
°
无死角的喷砂除锈;不仅安全可控而且喷砂除锈质量均匀,亦可重复使用,且周转效率高;该装置环绕管道40的外壁面设置,具有减震性,可适用不同直径管道40的喷砂除锈处理。
[0035]如图2所示,凹槽12的内壁面的高度小于其外壁面的高度,且凹槽12的内壁面高度小于万向轮21的底座所在位置高度。因在靠近其内壁面一侧设置的万向轮21在工作时一直
是凸置于内环面朝管道40一侧设置的,所以内壁面一侧的高度不能过高,而且不能与万向轮21的滚轮干涉。同时,在外壁面上设有把手15、且设有固定杆17用于固定喷砂枪30,所以凹槽12的外壁面不仅具有一定的固定强度,而且还能有足够的面积安装把手15和固定杆17。
[0036]进一步的,基座环10是对折设置的半圆环盘11拼接形成,半圆环盘11为环面的钢板制作而成;两个半圆环盘11共同拼接围成一个完整的环形的基座环10。相应地,在每个半圆环盘11的同一侧的径面上均设有与之结构相适配的凹槽12。且在半圆环盘11的拼接面上均构置有弹性垫14,弹性垫14的设置,不仅可降低拼接时的摩擦力,而且还可降低喷砂除锈时,喷砂枪30的振动对基座环10的晃动,以提高两个半圆环盘11拼接的稳定性和减震性。弹性垫14可以为橡胶垫或树脂垫,只要能起到减震作用即可,且弹性垫14的结构与拼接面的结构相适配。
[0037]在弹性垫14与半圆环盘11的拼接面上均设有用于连接半圆环盘11的通孔。通过可调节长度的连接件16贯穿该通孔后,可将两个半圆环盘11连接于一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道喷砂除锈装置,其特征在于,包括:基座环,在其径面上形成一环形凹槽,在所述凹槽内设有若干轨道,且在所述凹槽的外壁面上设有把手;可调组件,其配置在所述基座环的径面上的所述凹槽内,包括万向轮和弹性件,所述万向轮的底座通过滑块与所述轨道连接;所述弹性件的一端与所述凹槽的外环壁的内侧面连接,另一端与所述万向轮的底座连接;喷砂枪,其设置在所述凹槽的外环面;工作时,所述基座环套设于所述管道外壁面上,所述弹性件推动所述万向轮抵顶所述管道外壁面构置;通过所述把手控制所述基座环旋转,以使喷砂枪对所述管道的外壁面进行环面处理。2.根据权利要求1所述的一种管道喷砂除锈装置,其特征在于,所述凹槽的内壁面的高度小于其外壁面的高度,且所述凹槽的内壁面高度小于所述万向轮的底座所在位置高度。3.根据权利要求1或2所述的一种管道喷砂除锈装置,其特征在于,所述基座环为对折的半圆环盘拼接形成;在每个半圆环盘的同一侧的径面上均设有所述凹槽。4.根据权利要求3所述的一种管道喷砂除锈装置,其特征在于,在所述半圆环盘的拼接面上均构置有弹性垫;在所述弹性垫与所述半圆环盘的拼接面上均设有用于连接所述半圆环盘的通孔;还包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王险峰李鹏郭磊岱靳秋珍张晓科
申请(专利权)人:中冶天工集团天津有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1