本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，且公开了一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的内壁左右两侧之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有与安装架内顶壁滑动连接的滑块，所述螺纹块的底部设置有喷头，所述安装架的顶部设置有储存箱，所述储存箱的内底壁设置有延伸至安装架内部的连接管，所述连接管的底部设置有与喷头固定连接的软管。该涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，通过设置辅助夹持组件与夹持组件，将钢管套在辅助块的外侧，启动电动推杆推动安装杆与固定块移动至钢管内侧，从而完成固定，实现了便于对钢管进行夹持的目的。便于对钢管进行夹持的目的。便于对钢管进行夹持的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机
[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机。
技术介绍
[0002]涂塑复合钢管加工过程中需要对其进行喷砂处理，目前现有的涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，不便于对钢管进行夹持固定，人工操作极其不便，降低了喷砂机的实用性，故而提出一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，具备便于对钢管进行夹持等优点，解决了现有的涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，不便于对钢管进行夹持固定，人工操作极其不便，降低了喷砂机的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于对钢管进行夹持目的，本技术提供如下技术方案：一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，包括底座，所述底座的顶部设置有安装架，所述安装架的内壁左右两侧之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述螺纹块的顶部设置有与安装架内顶壁滑动连接的滑块，所述螺纹块的底部设置有喷头，所述安装架的顶部设置有储存箱，所述储存箱的内底壁设置有延伸至安装架内部的连接管，所述连接管的底部设置有与喷头固定连接的软管，所述安装架的顶部设置有托块，所述托块的顶部设置有伺服电机，所述螺纹杆的外侧与伺服电机的输出轴处均设置有传动轮，两个所述传动轮之间设置有皮带，所述安装架的内壁左侧设置有辅助夹持组件，所述安装架的内壁右侧设置有延伸至其右侧并与其固定连接的夹持组件；
[0007]所述辅助夹持组件包括转轴，所述安装架的内壁左侧设置有转轴，所述转轴的右侧设置有辅助块；
[0008]所述夹持组件包括安装盒，所述安装架的右侧设置有贯穿并延伸至安装架内部的安装盒，所述安装盒的内壁右侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴处设置有延伸至安装盒左侧的安装杆，所述安装杆的左侧设置有固定块，所述安装盒的右侧设置有转杆，所述转杆的外侧设置有从动轮，所述安装架的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有与从动轮啮合的主动轮。
[0009]优选的，所述安装架的内顶壁开设有穿孔，所述穿孔的大小与皮带相适配。
[0010]优选的，所述底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。
[0011]优选的，所述安装架的内壁左右两侧均固定安装有安装轴承，所述螺纹杆通过两个安装轴承与安装架的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述安装盒的内壁左侧开设有圆孔，所述圆孔的大小与安装杆相适配。
[0013]优选的，所述安装架的内壁左侧固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与安装架内壁左侧转动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，具备以下有益效果：
[0016]该涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，通过设置辅助夹持组件与夹持组件，将钢管套在辅助块的外侧，启动电动推杆推动安装杆与固定块移动至钢管内侧，从而完成固定，实现了便于对钢管进行夹持的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1底座、2安装架、3辅助夹持组件、31转轴、32辅助块、4夹持组件、41安装盒、42电动推杆、43安装杆、44固定块、45转杆、46从动轮、47驱动电机、48转动轴、49主动轮、5螺纹杆、6螺纹块、7滑块、8喷头、9储存箱、10连接管、11软管、12托块、13伺服电机、14传动轮、15皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的内壁左右两侧之间转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的顶部固定安装有与安装架2内顶壁滑动连接的滑块7，螺纹块6的底部固定安装有喷头8，安装架2的顶部固定安装有储存箱9，储存箱9的内底壁固定安装有延伸至安装架2内部的连接管10，连接管10的底部固定安装有与喷头8固定连接的软管11，安装架2的顶部固定安装有托块12，托块12的顶部固定安装有伺服电机13，螺纹杆5的外侧与伺服电机13的输出轴处均固定安装有传动轮14，两个传动轮14之间传动连接有皮带15，安装架2的内壁左侧固定安装有辅助夹持组件3，安装架2的内壁右侧固定安装有延伸至其右侧并与其固定连接的夹持组件4。
[0022]安装架2的内顶壁开设有穿孔，穿孔的大小与皮带15相适配，底座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，安装架2的内壁左右两侧均固定安装有安装轴承，螺纹杆5通过两个安装轴承与安装架2的内壁转动连接。
[0023]辅助夹持组件3包括转轴31，安装架2的内壁左侧转动连接有转轴31，转轴31的右侧固定安装有辅助块32。
[0024]夹持组件4包括安装盒41，安装架2的右侧固定安装有贯穿并延伸至安装架2内部的安装盒41，安装盒41的内壁右侧固定安装有电动推杆42，电动推杆42的输出轴处固定安
装有延伸至安装盒41左侧的安装杆43，安装杆43的左侧固定安装有固定块44，安装盒41的右侧固定安装有转杆45，转杆45的外侧固定安装有从动轮46，安装架2的右侧固定安装有驱动电机47，驱动电机47的输出轴处固定安装有转动轴48，转动轴48的外侧固定安装有与从动轮46啮合的主动轮49。
[0025]通过启动驱动电机47带动转动轴48转动，在主动轮49与从动轮46的传动下带动转杆45转动，使得安装盒41旋转，从而带动固定好的钢管旋转，方便全方位进行喷砂处理，方便了使用者的使用。
[0026]通过设置辅助夹持组件3与夹持组件4，将钢管套在辅助块32的外侧，启动电动推杆42推动安装杆43与固定块44移动至钢管内侧，从而完成固定，实现了便于对钢管进行夹持的目的。
[0027]安装盒41的内壁左侧开设有圆孔，圆孔的大小与安装杆43相适配，安装架2的内壁左侧固定安装有轴承，转轴31通过轴承与安装架2内壁左侧转动连接。
[0028]值得注意的是本申请文件中出现的驱动电机47和伺服电机13均与220V市电电连接，并且驱动电机47和伺服电机13均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂塑复合钢管加工用自动喷砂机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的内壁左右两侧之间设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧设置有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的顶部设置有与安装架(2)内顶壁滑动连接的滑块(7)，所述螺纹块(6)的底部设置有喷头(8)，所述安装架(2)的顶部设置有储存箱(9)，所述储存箱(9)的内底壁设置有延伸至安装架(2)内部的连接管(10)，所述连接管(10)的底部设置有与喷头(8)固定连接的软管(11)，所述安装架(2)的顶部设置有托块(12)，所述托块(12)的顶部设置有伺服电机(13)，所述螺纹杆(5)的外侧与伺服电机(13)的输出轴处均设置有传动轮(14)，两个所述传动轮(14)之间设置有皮带(15)，其特征在于：所述安装架(2)的内壁左侧设置有辅助夹持组件(3)，所述安装架(2)的内壁右侧设置有延伸至其右侧并与其固定连接的夹持组件(4)；所述辅助夹持组件(3)包括转轴(31)，所述安装架(2)的内壁左侧设置有转轴(31)，所述转轴(31)的右侧设置有辅助块(32)；所述夹持组件(4)包括安装盒(41)，所述安装架(2)的右侧设置有贯穿并延伸至安装架(2)内部的安装盒(41)，所述安装盒(41)的内壁右侧设置有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)的输出轴处...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾启林，
申请(专利权)人：沧州友诚管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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