本申请公开了一种高温高放环境用出料管连接装置，包括锁紧套、定位组件和续管组件。其中，锁紧套包括两个或两个以上的斜孔，且斜孔均匀分布在锁紧套的周向上，可通过定位组件穿过斜孔将锁紧套锁定在出料管外部，续管组件和锁紧套为可拆卸地连接。本申请实施例的高温高放环境用出料管连接装置，将续管压紧到出料管端面，实现了密封面的可靠接触，再将锁紧套可靠地锁紧定位在出料管上，避免了出料管与续管连接时在轴向和/或径向的移动错位，从而避免了料液泄漏的风险，恢复了出料管的出料功能，保证了料液的正常排放。保证了料液的正常排放。保证了料液的正常排放。
【技术实现步骤摘要】
高温高放环境用出料管连接装置
[0001]本申请涉及核工程
，尤其涉及高温高放环境用出料管连接装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，电力能源的需求越来越高。为了适应经济发展并满足能源需求增长，从而实现经济、社会、生态环境的均衡，我国正逐步提高核能在能源供应的比例。核工程与其他工业一样，在核电厂生产运行过程中也会产生废物。虽然核电厂产生的废物量很少，但是核电厂产生的一些废物带有放射性，必须对这些放射性废物进行妥善管理、安全处置，才能够保护公众，保护环境。乏燃料后处理厂的高放废液熔炉是处置高放废液的重要设备，是核化行业中的重要一环。此外，由于高放废液熔炉的出料管位于热室，并具有较高辐射剂量，所以在出料管破损后，高放废液会从其内部流出，并带来高辐射风险。所以，在高放废液熔炉的出料管意外损坏后需进行快速抢修，通过连接续管到出料残管来保证出料管的正常出料功能。
[0003]目前常用的密封结构是通过螺栓固定来实现。专利CN104455464A公开了一种核电站反应堆控制棒驱动机构的耐压壳密封结构。CRDM耐压壳的底部向外凸起而形成一个环形支承壁。进一步地，在靠近压力容器顶盖管座凸环的上表面外边缘处均匀开设有一圈螺孔。进一步地，螺栓螺母连接组件中双头螺栓的下端穿过压板的穿孔后，锁紧在压力容器顶盖管座的凸环螺孔中，从而实现密封连接。专利CN2077074U公开了一种易燃、易爆场所用连接法兰。其中，封接法兰盘和焊接法兰盘通过紧固螺栓和密封垫组装成一体。通过螺栓可将封接法兰盘与连接管轴向固紧。但是上述现有技术均无法适用于高放环境废液熔炉出料管的续管操作，无法在此应用环境下实现高效、精准的续管。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是解决上述的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本申请第一方面提出了高温高放环境用出料管连接装置，用于出料管的续管操作，包括锁紧套、定位组件和续管组件。其中，锁紧套包括两个或两个以上的斜孔，且斜孔均匀分布在锁紧套的周向上，可通过定位组件穿过斜孔将锁紧套锁定在出料管外部，续管组件和锁紧套为可拆卸地连接。
[0006]进一步地，斜孔的数量为n，6≤n≤10。
[0007]进一步地，斜孔轴线与锁紧套轴线夹角为α，α＜90
°
。
[0008]进一步地，斜孔轴线与锁紧套轴线夹角为α，11
°
≤α≤17
°
。
[0009]进一步地，斜孔轴线与锁紧套轴线夹角相加的总度数为β，β＝α*n，100
°
≤β≤120
°
。
[0010]进一步地，出料管连接装置还包括固定件，锁紧套包括两个或两个以上的直孔，固定件穿过直孔将续管组件和锁紧套连接。
[0011]进一步地，直孔和斜孔交错分布在锁紧套内。
[0012]进一步地，续管组件包括续管和法兰，法兰可拆卸地连接于续管的外周，固定件穿过直孔和法兰将续管和锁紧套连接。
[0013]进一步地，续管上端部自上而下依次包括锁紧套配合段和螺纹段，锁紧套配合段的外径小于螺纹段，法兰可拆卸地连接于螺纹段。
[0014]进一步地，锁紧套下端部包括续管配合段，续管配合段的内径小于锁紧套其他部分的内径，续管配合段与锁紧套配合段间隙配合以实现续管与出料管的轴向对齐。
[0015]进一步地，在锁紧套的下端面，直孔和斜孔到锁紧套轴线的距离相同，相邻的直孔和斜孔之间的距离相同。
[0016]进一步地，在锁紧套的下端面，直孔到锁紧套轴线的距离相同，斜孔到锁紧套轴线的距离相同，直孔中心连接成的圆半径小于斜孔中心连接成的圆半径。
[0017]进一步地，定位组件包括定位球体和顶丝，定位球体设置在斜孔内，定位球体与顶丝上端面接触以被顶丝挤压至出料管的外壁面，顶丝的至少一部分设置于斜孔内部。
[0018]进一步地，在出料管连接装置连接于出料管的状态下，顶丝下端头在轴向上的投影位于法兰在轴向上投影的下方。
[0019]进一步地，法兰上具有避位槽，避位槽为径向向外的开口，避位槽与顶丝的位置相对应，顶丝的至少一部分位于避位槽内。
[0020]进一步地，续管上端面与出料管下端面接触，续管与出料管轴向对中。
[0021]进一步地，续管的上端面具有密封圈槽，密封圈槽内设密封圈，密封圈实现出料管与续管的密封连接。
[0022]应用本专利技术的上述技术方案，至少实现了如下技术效果：
[0023]1.该出料管连接装置通过设置斜孔，再由顶丝压紧定位球体将锁紧套可靠地锁紧定位在出料管上，避免了出料管与续管连接时在轴向的移动错位，进而避免了在出料管和续管的接触面产生间隙，从而避免了料液泄漏的风险。
[0024]2.该出料管连接装置通过固定件将续管压紧到出料管端面上，实现了密封面的可靠接触，避免了出料管和续管在径向产出错位，恢复了出料管的出料功能，保证了料液的正常排放。
[0025]3.该出料管连接装置中出料管与续管采用楔形自锁原理，连接可靠性高，能够保证出料管和续管连接的安全性，保障了出料管的正常出料功能。
[0026]4.该出料管连接装置的结构简洁且紧凑，便于快速安装和拆卸，能够适应出料管损坏时出料管需紧急修复的场景，从而能够及时恢复出料管的出料功能，避免料液泄漏。
[0027]5.该出料管连接装置通过在出料管与续管之间设置密封结构，能够保证在连接部分实现有效密封，避免高放废液泄漏带来的安全隐患。
[0028]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0029]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0030]图1出示了高温高放环境用出料管连接装置的结构示意图；
[0031]图2出示了锁紧套端面的结构示意图；
[0032]图3出示了锁紧套纵截面的结构示意图。
[0033]附图标记：1、出料管；2、锁紧套；21、斜孔；22、直孔；23、续管配合段；3、定位组件；31、定位球体；32、顶丝；4、续管组件；41、续管；411、锁紧套配合段；412、螺纹段；42、法兰；43、避位槽；44、密封圈槽；45、密封圈；5、固定件。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0035]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本专利技术所要求保护的范围。
[0036]根据本专利技术的一个方面，提出了高温高放环境用出料管连接装置，用于破损出料管1的续管操作。
[0037]在本实施例中，如图1所示，包括锁紧套2、定位组件3和续管组件4。其中，续管组件4包括续管41和法兰42。此外，如图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高放环境用出料管连接装置，用于所述出料管(1)的续管操作，包括锁紧套(2)、定位组件(3)和续管组件(4)，其特征在于，所述锁紧套(2)包括两个或两个以上的斜孔(21)，所述斜孔(21)均匀分布在所述锁紧套(2)的周向上，所述定位组件(3)穿过所述斜孔(21)将所述锁紧套(2)锁定在所述出料管(1)外部，所述续管组件(4)和所述锁紧套(2)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的出料管连接装置，其特征在于，所述斜孔(21)的数量为n，6≤n≤10。3.根据权利要求2所述的出料管连接装置，其特征在于，所述斜孔(21)轴线与所述锁紧套(2)轴线夹角为α，α＜90
°
。4.根据权利要求3所述的出料管连接装置，其特征在于，所述斜孔(21)轴线与所述锁紧套(2)轴线夹角为α，11
°
≤α≤17
°
。5.根据权利要求4所述的出料管连接装置，其特征在于，所述斜孔(21)轴线与所述锁紧套(2)轴线夹角相加的总度数为β，β＝α*n，100
°
≤β≤120
°
。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的出料管连接装置，其特征在于，所述出料管连接装置还包括固定件(5)，所述锁紧套(2)包括两个或两个以上的直孔(22)，所述固定件(5)穿过所述直孔(22)将所述续管组件(4)和所述锁紧套(2)连接。7.根据权利要求6所述的出料管连接装置，其特征在于，所述直孔(22)和所述斜孔(21)交错分布在所述锁紧套(2)内。8.根据权利要求7所述的出料管连接装置，其特征在于，所述续管组件(4)包括续管(41)和法兰(42)，所述法兰(42)可拆卸地连接于所述续管(41)的外周，所述固定件(5)穿过所述直孔(22)和所述法兰(42)将所述续管(41)和所述锁紧套(2)连接。9.根据权利要求8所述的出料管连接装置，其特征在于，所述续管(41)上端部自上而下依次包括锁紧套配合段(411)和螺纹段(412)，所述锁紧套配合段(411)的外径小于所述螺纹段(412)，所述法兰(42)可拆卸地连接于所述螺纹段(412)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：段宏，周文，欧阳立华，王双剑，沈琛林，赵战国，赵庆彬，张朋，张亚斌，郭和一，谢轶男，鞠艳旭，
申请(专利权)人：北京雷蒙赛博核装备技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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