本发明专利技术公开了一种利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，属于有机化工技术领域。该方法以费托合成油的125～350℃馏分或该馏程范围内的任意一段馏分为原料油，通过加氢精制和加氢异构反应将其转化为正、异构混合烷烃，其中碳数不小于8的混合烷烃经过尿素络合和/或分子筛吸附等方法将正、异构烷烃分离，所得到的正构烷烃循环回到加氢异构单元进行二次加氢异构反应，所得到的高纯度异构烷烃经分馏和/或精馏得到不同馏分和/或窄馏分异构烷烃产品，该产品可用作溶剂油、白油、油田钻井液、航空煤油调和组分、清洁高十六烷值柴油调和组分等。和组分等。
【技术实现步骤摘要】
一种利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法
[0001]本专利技术属于有机化工
，具体涉及一种利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法。
技术介绍
[0002]异构烷烃具有良好低温流动性、稳定性、相容性、铺展性和保水性。表面张力低，可以确保优异的润湿和表面扩散力。高纯度异构烷烃几乎不含有害杂质，基本无异味，化学稳定性高，产品保质期长，易于回收和重复使用，具有良好的使用舒适度和安全性，而且，窄馏分异构烷烃的闪点与挥发度相契合，在专业领域应用效果更好。异构烷烃广泛应用于各种仪器的润滑剂、金属加工液、日用化学品、聚合反应物、油田钻井液、航空煤油调和组分、清洁高十六烷值柴油调和组分等诸多领域。
[0003]CN 101921621 A公开了一种以石油基馏分油或脱沥青油等为原料，采用加氢精制
‑
加氢异构工艺制备异构烷烃溶剂油的方法。该方法由于石油基原料油中含有大量硫、氮、芳烃等有害化合物无法脱除干净，影响了产品的清洁性。
[0004]CN 111471488 A、CN 113980701 A、CN 200410048351等专利技术专利公开了采用分子筛吸附分离的方法将费托合成油中的异构烷烃分离出来提纯正构烷烃或制备异构烷烃的方法。采用3A、5A、10X、13X等A系列和X系列分子筛作吸附剂。费托合成油中的异构烷烃含量一般不超过10％，而且所选用分子筛的孔径对正构烷烃的吸附选择性不理想，吸附分离效率低，异构烷烃收率低。
[0005]US 5866748公开了一种异构烷烃溶剂油的制备方法。以费托合成液体产物中富含碳原子数为8～20的正构烷烃为原料，采用以无定型硅铝为载体、贵金属或非贵金属为活性金属的催化剂，在适宜的工艺条件下，通过加氢异构化反应制备异构烷烃溶剂油。由于孔径不规则的载体对反应物选择性差，降低了转化率和选择性，目的产品收率低，且异构烷烃纯度不大于90％。
[0006]CN 108315051 B、CN 103897718 A、CN102464998 A，以及US 8058492、US 8198492、US 7232935B2、US 20100076238A1、US 20090163744A1和US 20090163744A1、US 20090031617A1、WO 2010053468 A1、WO 2006075057、WO2009117337等公开了一种以生物油脂为原料，通过加氢饱和、加氢脱氧制备正构烷烃，然后正构烷烃进行加氢异构反应制备生物航煤、生物柴油的方法。受加氢异构反应转化率和选择性的限制，所得到的异构烷烃纯度不大于90％。
[0007]为进一步进提高产品的异构化率，US 20100000908A1公开的方法是以动植物油脂为原料，通过加氢脱氧、加氢异构反应制备低温性能良好的生物航煤和生物柴油。其特点是采用加氢异构产物的200℃
+
馏分进行二次加氢异构的工艺流程。与一次通过流程相比，该方法虽然产品异构化率高，但是这种部分产物循环的工艺降低了生产效率，而且，一次加氢异构产物的200℃
+
馏分是正构烷烃和异构烷烃的混合物，当其中的异构烷烃进行第二次加氢异构反应时，容易导致加氢裂化副反应增加，目的产品收率降低。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的上述问题，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，该方法可高收率制备高纯度异构烷烃，效率高、收率高，副反应少。
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0010]一种利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，包括以下步骤：
[0011](1)原料油的选取步骤，选取费托合成油的125～350℃馏分或该馏程范围内的任意一段馏分为原料油；
[0012](2)加氢精制步骤，通过加氢精制将所述原料油中的烯烃加氢饱和，并将可能存在的含氧化合物和芳烃脱除到50μg/g以下，并将加氢精制反应产物经热高分进行气液分离后得到n
‑
C5
+
；优选，将可能存在的含氧化合物和芳烃脱除到10μg/g以下；
[0013](3)加氢异构反应步骤，将加氢精制步骤的n
‑
C5
+
转化为正、异构混合烷烃，正构烷烃反应物的转化率为60％以上；
[0014](4)常压分馏步骤，将加氢异构制得的C5
+
正、异构混合烷烃进行轻、重馏分分离，100～270℃馏分为轻质正、异构混合烷烃，270℃
+
馏分为重质正、异构混合烷烃；
[0015](5)采用分子筛吸附的方法将分馏步骤得到的100～270℃的轻质正异构混合烷烃的正、异构烷烃分离；
[0016](6)采用尿素络合的方法步骤，将分馏步骤得到的270℃+重质混合烷烃中的正、异构烷烃分离；
[0017](7)二次加氢异构步骤，将正、异构分子筛吸附分离和尿素络合分离得到的正构烷烃循环回到加氢异构步骤，进行二次加氢异构反应；
[0018](8)分馏步骤，将正、异构分子筛吸附分离和尿素络合分离得到的异构烷烃分馏，制备馏程不同的异构烷烃；该馏程不同的异构烷烃可以是作为异构烷烃产品从系统采出，或通过分馏得到轻、重馏分异构烷烃，或通过精馏得到窄馏分异构烷烃产品，或对分馏、精馏所得到的轻质馏分、重质馏分、窄馏分异构烷烃进行调和，得到不同碳数分布的异构烷烃产品。
[0019]所述利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，步骤(2)，加氢精制用催化剂采用氧化铝作载体，采用Ni、Co、Mo、W中的至少一种作为加氢活性金属组分，以氧化态计的活性金属含量为载体质量的5％～25％，优选，以氧化态计的活性金属含量为载体质量的15％～25％。
[0020]所述利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，步骤(2)，加氢精制反应温度为300～400℃，氢分压为3～18MPa，液时体积空速为0.5～3.0h
‑1，氢油比为500～1500Nm3/m3。优选，反应温度为340～380℃，氢分压为6～10MPa，液时体积空速为1.0～2.0h
‑1，氢油比为800～1200Nm3/m3。
[0021]所述利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，步骤(3)，加氢异构反应用催化剂采用ZSM
‑
12、ZSM
‑
22、ZSM
‑
23、ZSM
‑
35、ZSM
‑
48、SAPO
‑
11、SAPO
‑
41中的至少一种作载体，以Pt和/或Pd作为加氢活性金属组分，以单质形态计的活性金属含量为载体质量的0.1％～1.0％，优选，以单质形态计的活性金属含量为载体质量的0.3％～0.7％。
[0022]所述利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，步骤(3)，加氢异构反应温度
280～380℃，氢分压3～18MPa，液时体积空速0.5～3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原料油的选取步骤，选取费托合成油的125～350℃馏分或该馏程范围内的任意一段馏分为原料油；(2)加氢精制步骤，通过加氢精制将所述原料油中的烯烃加氢饱和，并将可能存在的含氧化合物和芳烃脱除到50μg/g以下，并将加氢精制反应产物经热高分进行气液分离后得到n
‑
C5
+
；(3)加氢异构反应步骤，将加氢精制步骤的n
‑
C5
+
转化为正、异构混合烷烃；(4)常压分馏步骤，将加氢异构得到的C5
+
正、异构混合烷烃进行轻、重馏分分离，100～270℃馏分为轻质正、异构混合烷烃，270℃
+
馏分为重质正、异构混合烷烃；(5)采用分子筛吸附的方法将分馏步骤得到的100～270℃的轻质正异构混合烷烃的正、异构烷烃分离；(6)采用尿素络合的方法步骤，将分馏步骤得到的270℃
+
重质混合烷烃中的正、异构烷烃分离；(7)二次加氢异构步骤，将正、异构分子筛吸附分离和尿素络合分离得到的正构烷烃循环回到加氢异构步骤，进行二次加氢异构反应；(8)分馏步骤，将正、异构分子筛吸附分离和尿素络合分离得到的异构烷烃分馏，制备馏程不同的异构烷烃。2.根据权利要求1所述利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，其特征在于，步骤(2)，加氢精制用催化剂采用氧化铝作载体，采用Ni、Co、Mo、W中的至少一种作为加氢活性金属组分，以氧化态计的活性金属含量为载体质量的5％～25％。3.根据权利要求1所述利用费托合成油制备高纯度异构烷烃的方法，其特征在于，步骤(2)，加氢精制反应温度为300～400℃，氢分压为3～18MPa，液时体积空速为0.5～3.0h
‑1，氢油比为500～...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄阳，孔繁华，孟庆涛，周圆圆，
申请(专利权)人：北京集思拓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。