一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法技术

技术编号:37708115 阅读:27 留言:0更新日期:2023-06-01 23:58
本发明专利技术提供一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法,根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径,基于线速度公式得到砂轮轴最小转速;基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径,得到滚轮线速度最小值,并得到滚轮的最小转速;根据磨料参数,以及砂轮轴最小转速,基于单颗磨粒切厚计算公式,得到初始砂轮进给速度,并以此以及滚轮的最小转速进行多次试验;通过表面质量检测对加工后的单晶叶片进行检测,调整初始砂轮进给速度,得到最终砂轮进给速度,本申请针对单晶叶片采用高速磨削加工工艺,通过设备选择、高速砂轮选型、加工参数制定及表面质量评估,实现了单晶材料涡轮工作叶片磨削效率提升和表面质量提升,本申请磨削效率提升三倍以上,避免零件表面烧蚀的产生,提高零件加工质量。高零件加工质量。高零件加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法


[0001]本专利技术属于航空发动机和燃气轮机加工
,具体涉及一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法。

技术介绍

[0002]在航空发动机和燃气轮机加工领域,涡轮工作叶片作为发动机涡轮转子中的核心部件,长期处于高温、高压、高转速的恶劣环境,对叶片的性能要求很高,单晶高温合金具有耐高温、耐腐蚀、抗疲劳性能好等优点,已成为新型大推力发动机涡轮叶片的首选材料。
[0003]目前单晶涡轮叶片采用磨削加工工艺,现阶段磨削加工线速度在18~22m/s,进给速度在100~300mm/min,磨削效率低下,尤其是铸件榫齿部位,榫齿部位一般采用梯形结构,加工余量大,一般在5mm以上,单件叶片榫齿加工时长在45min左右,现有磨削加工工艺效率低,无法满足大批量叶片的加工需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法,提高了单晶叶片的磨削加工效率。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现:<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:根据最低高速磨削砂轮线速度和砂轮最小直径,基于线速度公式得到加工设备砂轮轴最小转速;S2:基于滚轮与砂轮线速度比例和滚轮轴最小直径,得到滚轮线速度最小值,并得到加工设备滚轮轴的最小转速;S3:基于砂轮轴和滚轮轴的最小转速,确定适合高速磨削设备及砂轮;在初始高速磨削加工砂轮线速度要求下,基于单颗磨粒切厚计算公式,保持加工深度不变的前提下,提高进给速度,得到初始砂轮进给速度,对零件进行多次试验;S4:通过表面质量检测对加工后的零件进行检测,调整砂轮线速度和进给速度,采用分段式加工方式,得到最终加工参数,并完成加工。2.根据权利要求1所述一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法,其特征在于,所述步骤S1中最低高速磨削砂轮线速度为35m/s,所述步骤S4中调整砂轮线速度为40m/s。3.根据权利要求1所述一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法,其特征在于,所述线速度公式为:其中,n为转速,R为半径,砂轮可使用的最小直径为200mm;60为分钟转换为秒,1000为米转换为毫米。4.根据权利要求3所述一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨削方法,其特征在于,根据线速度公式加工设备的砂轮轴最小转速为3342r/min,加工设备的滚轮轴的最小转速为4679r/min。5.根据权利要求1所述一种单晶高温合金涡轮工作叶片高速磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞科柳万珠赵耀阳肖红王冬王文博王贺文康
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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