一种风机叶轮加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机叶轮加工装置，涉及风机叶轮技术领域。本实用新型专利技术包括支撑机构、调节机构和固定机构，支撑机构滑动于顶端转动有固定机构的调节机构底部，支撑机构包括顶端中部固连有固定杆的底座，调节机构包括滑动于固定杆内部的转动轴，固定机构包括转动于转动轴顶端的转盘，转盘顶端中部沿其竖直中线开设有卡槽。本实用新型专利技术通过拉动转动轴带动转盘沿着固定杆上升至合适高度，拧紧螺母完成固定，通过拿起叶轮沿着两个挤压块之间的空隙插入卡槽内部，使得位弹簧收缩储能，并通过复位弹簧收缩产生的反作用力推动滑杆带动挤压块对叶轮挤压完成固定，从而使得该风机叶轮加工装置，增加固定效率和工作人员在打磨叶轮时的舒适度。舒适度。舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮加工装置


[0001]本技术属于风机叶轮
，特别是涉及一种风机叶轮加工装置。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，叶轮为风机的重要组成部件，叶轮包括上盖板、下盖板以及上盖板和下盖板之间的叶片，而在叶片对上盖板和下盖板安装时，常采用焊接方式完成，但是在进行焊接过程中，通过将叶片安装离心风向的来布局焊接，使叶轮能够按照预定的布局方向吹出离心风，叶轮在生产中通常是经过浇注成型后，对其表面进行打磨加工制成，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、在叶轮打磨加工中需要对叶轮位置进行固定，现有的风机叶轮加工装置，固定方式较为麻烦，从而导致固定效率较低；
[0004]2、在叶轮固定后，需要工作人员手持打磨机对叶轮进行打磨，现有的风机叶轮加工装置，不便于调节叶轮打磨高度，从而导致工作人员在打磨叶轮时舒适度较差。
[0005]因此，现有的风机叶轮加工装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种风机叶轮加工装置，通过拉动转动轴带动转盘沿着固定杆上升至合适高度，拧紧螺母完成固定，通过拿起叶轮沿着两个挤压块之间的空隙插入卡槽内部，使得位弹簧收缩储能，并通过复位弹簧收缩产生的反作用力推动滑杆带动挤压块对叶轮挤压完成固定，从而使得该风机叶轮加工装置，增加固定效率和工作人员在打磨叶轮时的舒适度。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种风机叶轮加工装置，包括支撑机构、调节机构和固定机构，所述支撑机构滑动于顶端转动有固定机构的调节机构底部，所述支撑机构包括顶端中部固连有固定杆的底座，所述调节机构包括滑动于固定杆内部的转动轴，所述固定机构包括转动于转动轴顶端的转盘，所述转盘顶端中部沿其竖直中线开设有卡槽，且转盘顶端关于其竖直中线对称固连有两个固定块，通过底座对固定杆的位置进行固定，通过转盘通过转动轴转动并沿着固定杆进行高度调节，通过卡槽和固定块配合使用对叶轮位置进行固定。
[0009]进一步地，所述固定杆顶端中部沿其竖直中线开设有滑槽，且固定杆两侧中部均开设有固定孔，两个所述固定孔相邻一侧均贯穿滑槽。
[0010]进一步地，所述转动轴通过滑槽滑动于固定杆内部，且转动轴底部外柱面上均匀固连有两个螺杆，滑槽便于转动轴在滑槽内部转动。
[0011]进一步地，两个所述螺杆均匀滑动于两个固定孔内部，且两个螺杆外柱面上均旋
合有螺母，通过螺母、固定孔和螺杆配合使用对转动轴的位置进行限位固定。
[0012]进一步地，两个所述固定块内部皆均匀滑动有两个滑杆，且四个滑杆一端外柱面上皆固连有连接块，四个所述连接块一侧均固连有复位弹簧，通过固定块对滑杆的位置进行限位，防止滑杆在滑动时发生偏移。
[0013]进一步地，四个所述复位弹簧一端均固定于两个固定块一侧，四个所述滑杆一端均固连有挤压块，通过连接块和固定块配合使用对复位弹簧的位置进行固定，挤压块为摩擦力较大的软性材料制成，比如橡胶。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过拿起叶轮沿着两个挤压块之间的空隙插入卡槽内部，使得位弹簧收缩储能，并通过复位弹簧收缩产生的反作用力推动滑杆带动挤压块对叶轮挤压完成固定，从而使得该风机叶轮加工装置，固定方式较为简单，增加固定效率。
[0016]2、本技术通过固定孔和螺杆对转动轴限位，并通过拉动转动轴带动转盘沿着固定杆上升至合适高度，拧紧螺母完成固定，从而使得该风机叶轮加工装置，便于调节叶轮打磨高度，从而增加工作人员在打磨叶轮时的舒适度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑机构结构示意图；
[0019]图3为本技术调节机构结构示意图；
[0020]图4为本技术固定机构结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处结构放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、支撑机构；101、底座；102、固定杆；103、滑槽；104、固定孔；200、调节机构；201、转动轴；202、螺杆；203、螺母；300、固定机构；301、转盘；302、卡槽；303、固定块；304、滑杆；305、连接块；306、复位弹簧；307、挤压块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种风机叶轮加工装置，包括支撑机构100、调节机构200和固定机构300，支撑机构100滑动于顶端转动有固定机构300的调节机构200底部，支撑机构100包括顶端中部固连有固定杆102的底座101，调节机构200包括滑动于固定杆102内部的转动轴201，固定机构300包括转动于转动轴201顶端的转盘301，转盘301顶端中部沿其竖直中线开设有卡槽302，且转盘301顶端关于其竖直中线对称固连有两个固定块303，通过底座101对固定杆102的位置进行固定，通过转盘301通过转动轴201转动并沿着固定杆102进行高度调节，通过卡槽302和固定块303配合使用对叶轮位置进行固定。
[0026]其中如图2所示，固定杆102顶端中部沿其竖直中线开设有滑槽103，且固定杆102两侧中部均开设有固定孔104，两个固定孔104相邻一侧均贯穿滑槽103。
[0027]其中如图2
‑
3所示，转动轴201通过滑槽103滑动于固定杆102内部，且转动轴201底
部外柱面上均匀固连有两个螺杆202，滑槽103便于转动轴201在滑槽103内部转动，两个螺杆202均匀滑动于两个固定孔104内部，且两个螺杆202外柱面上均旋合有螺母203，通过螺母203、固定孔104和螺杆202配合使用对转动轴201的位置进行限位固定。
[0028]其中如图4
‑
5所示，两个固定块303内部皆均匀滑动有两个滑杆304，且四个滑杆304一端外柱面上皆固连有连接块305，四个连接块305一侧均固连有复位弹簧306，通过固定块303对滑杆304的位置进行限位，防止滑杆304在滑动时发生偏移，四个复位弹簧306一端均固定于两个固定块303一侧，四个滑杆304一端均固连有挤压块307，通过连接块305和固定块303配合使用对复位弹簧306的位置进行固定，挤压块307为摩擦力较大的软性材料制成，比如橡胶，通过叶轮挤压挤压块307带动滑杆304和连接块305后移，使得复位弹簧306收缩产生反作用力，最后通过复位弹簧306收缩产生的反作用力推动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮加工装置，包括支撑机构（100）、调节机构（200）和固定机构（300），其特征在于：所述支撑机构（100）滑动于顶端转动有固定机构（300）的调节机构（200）底部，所述支撑机构（100）包括顶端中部固连有固定杆（102）的底座（101），所述调节机构（200）包括滑动于固定杆（102）内部的转动轴（201），所述固定机构（300）包括转动于转动轴（201）顶端的转盘（301），所述转盘（301）顶端中部沿其竖直中线开设有卡槽（302），且转盘（301）顶端关于其竖直中线对称固连有两个固定块（303）。2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮加工装置，其特征在于：所述固定杆（102）顶端中部沿其竖直中线开设有滑槽（103），且固定杆（102）两侧中部均开设有固定孔（104），两个所述固定孔（104）相邻一侧均贯穿滑槽（103）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵如华，赵金丹，张庚，胡二娟，高新远，尹广蓉，张小磊，李新峰，梁方林，冯新维，宋志军，朱珠，
申请(专利权)人：新乡西玛鼓风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：