凹蒙玻璃的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种凹蒙玻璃的生产方法，方法使用凹蒙玻璃的蚀刻机制成，凹蒙玻璃的蚀刻机包括数控床体，数控床体的一侧设置有用于供应蚀刻液的注液站，数控床体中的延伸筒内设置有与注液站管连接的第一接头，延伸筒的下端外侧套设有安装座，安装座内中部设置有与第一接头相连通的蚀刻喷头，安装座的下端外侧套设有吸盘组件，且吸盘组件的下侧与待加工的玻璃表面吸附连接，安装座内设置有用于抽吸蚀刻废液的抽液组件，安装座的一侧设置有用于使得工作腔处于固定的负压状态的补气保压组件。本发明专利技术能够无需使用丝网印刷板和油墨，使得凹蒙玻璃的生产更加方便，同时降低了凹蒙玻璃的生产成本，并且蚀刻的图案更加精细准确，便于用户的个性化定制。个性化定制。个性化定制。

【技术实现步骤摘要】
凹蒙玻璃的生产方法


[0001]本专利技术涉及玻璃深加工
，具体为凹蒙玻璃的生产方法。

技术介绍

[0002]凹蒙玻璃是一种凸蒙图案玻璃，包括面层及底层。所述的底层设置至少一个凸形的凸蒙图案，所述的凸蒙图案之外缘设置凸蒙丝絮冰花。凹蒙玻璃具有美观大方，图案生动活泼，栩栩如生的特点，同时可根据用户用途而设计凸蒙图案，扩大其使用范围。现有的凹蒙玻璃生产工艺多是：先将平板玻璃清洗干净晾干，再将清洗好的平板玻璃用丝网印刷上耐酸油墨，然后将油墨干后的平板玻璃置于腐蚀液中浸泡，最后是将浸泡过腐蚀液的平板玻璃清洗干净。但在该工艺存在一些不足，如生产前期需要制备丝网印刷板，同时一种丝网印刷板只能够印刷凸蒙图案，同时随着用户对凸蒙图案样式的个性需求，因需要制作个性化的丝网印刷板，增加生产凹蒙玻璃时的成本，并且印刷过程中使用的油墨也不够环保，在后续的清洗过程中产生大量的废水。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种凹蒙玻璃的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凹蒙玻璃的生产方法，其特征在于：所述方法使用凹蒙玻璃的蚀刻机制成，所述凹蒙玻璃的蚀刻机包括数控床体(1)，所述数控床体(1)的一侧设置有用于供应蚀刻液的注液站(2)，所述数控床体(1)中的延伸筒(13)内设置有与注液站(2)管连接的第一接头(3)，所述延伸筒(13)的下端外侧套设有安装座(4)，所述安装座(4)内中部设置有与第一接头(3)相连通的蚀刻喷头(5)，所述安装座(4)的下端外侧套设有吸盘组件(6)，所述吸盘组件(6)中的皮瓣(62)的下侧与待加工的玻璃表面吸附连接，且皮瓣(62)的通孔直径与蚀刻喷头(5)的喷口直径相同，所述安装座(4)内设置有用于抽吸蚀刻废液的抽液组件(7)，且抽液组件(7)的流量大于注液站(2)的流量，所述安装座(4)的一侧设置有用于使得工作腔处于固定的负压状态的补气保压组件(8)。2.根据权利要求1所述的凹蒙玻璃的生产方法，其特征在于：所述吸盘组件(6)由卡套(60)、橡胶连接套(61)、皮瓣(62)和润滑泵(63)组成，所述安装座(4)的下端卡接有卡套(60)，所述卡套(60)的下端连接有橡胶连接套(61)，且皮瓣(62)设置于橡胶连接套(61)的下端，所述皮瓣(62)的下表面均匀开设有环形沟槽(620)，所述皮瓣(62)的下表面均匀开设有连通环形沟槽(620)的连通沟槽(621)，所述卡套(60)和橡胶连接套(61)内开设有与连通沟槽(621)相连通的输送通道(9)，所述安装座(4)的一侧设置有润滑泵(63)，且润滑泵(63)与输送通道(9)管连接。3.根据权利要求2所述的凹蒙玻璃的生产方法，其特征在于：所述抽液组件(7)包括收液环(70)、输液管(71)、顶出弹簧(72)、导液插套(73)、第二接头(74)、废液收集箱(75)和抽液泵(76)，所述安装座(4)的上端对称开设有导向插孔，导向插孔内插接设置有输液管(71)，两根所述输液管(71)的下端连接有收液环(70)，且收液环(70)的下侧与吸附皮瓣(62)上侧贴合，所述输液管(71)的上端设置有顶出弹簧(72)，所述顶出弹簧(72)内插设有与输液管(71)相匹配的导液插管(73)，且导液插管(73)的上端与安装座(4)螺纹连接，所述延伸筒(13)内对称设置有与导液插管(73)相连通的第二接头(74)，所述数控床体(1)的一侧设置有废液收集箱(75)，所述废液收集箱(75)的一侧设置有抽液泵(76)，且抽液泵(76)的吸口端与第二接头(74)管连接。4.根据权利要求3所述的凹蒙玻璃的生产方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高述斌，
申请(专利权)人：吉水县海天钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：