本发明专利技术公开了一种湿壁塔及传质系数测定装置，包括壳体、顶盖和设置在顶盖下方的液体分布器，液体分布器包括筒体和同轴设置在筒体顶部的圆槽，顶盖上设有正对圆槽的液体进口以使液体进入圆槽后从槽壁漫出至筒体外壁；筒体与壳体之间形成气液反应腔，所述壳体下部设有气体进口以使气体从下进入气液反应腔。本发明专利技术通过在顶盖下方设置筒体，筒体上设置圆槽，使得从顶盖进入的液体进入圆槽内，当圆槽内液体积满后，就从槽壁漫出，流至筒体外壁，从而均匀的分布在筒体的外周上；并且，液体沿着筒体外壁从上而下流下，增大了气液接触面积，使得反应更充分，效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种湿壁塔及传质系数测定装置
[0001]本专利技术涉及气液传质
，特别是指一种湿壁塔及传质系数测定装置。
技术介绍
[0002]湿壁塔是研究气液传质机理的实验装置。液体沿垂圆管的内壁成为薄膜状流下，与通过管内的气体进行传质及传热过程。目前湿壁塔常用在CO2和NH3以及SO2的气体化学溶剂吸收方面的研究。但是现有的湿壁塔，液体直接从湿壁柱流出，容易造成液体在湿壁塔上分布不均。并且现有的湿壁塔，气液接触面积较小。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提出一种湿壁塔及传质系数测定装置，解决了现有技术中湿壁塔液体在湿壁塔上分布不均的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种湿壁塔及传质系数测定装置，包括壳体、顶盖和设置在顶盖下方的液体分布器，液体分布器包括筒体和同轴设置在筒体顶部的圆槽，顶盖上设有正对圆槽的液体进口以使液体进入圆槽后从槽壁漫出至筒体外壁；筒体与壳体之间形成气液反应腔，所述壳体下部设有气体进口以使气体从下进入气液反应腔。
[0005]进一步地，所述筒体连接在顶盖下侧并抵接壳体底部，或筒体连接在壳体底部。
[0006]进一步地，所述顶盖下侧设有伸入圆槽内的凸台，凸台与圆槽之间形成布液槽。
[0007]进一步地，还包括设置在壳体内的气体分布组件，气体分布组件位于气液反应腔内。
[0008]进一步地，所述气体分布组件包括固定在壳体侧壁上的且与筒体同轴设置的环形上挡板，上挡板位于气体进口上方，且上挡板远离壳体的一侧向下倾斜。
[0009]进一步地，所述上挡板包括连接在壳体侧壁上的倾斜部和连接在倾斜部下端的竖直部。
[0010]进一步地，所述气体分布组件还包括固定在壳体底部且与筒体同轴设置的短筒体，短筒体位于所述上挡板的竖直部的外侧，且短筒体上端高于竖直部的下端。
[0011]进一步地，所述壳体底部设有出液口，出液口位于短筒体与筒体之间。
[0012]进一步地，所述筒体内位于圆槽下方的空间内通入保温介质或设置加热器。
[0013]一种传质系数测定装置，包括所述的湿壁塔，还包括液体罐和气罐，液体罐通过泵和输液管与湿壁塔的液体进口连接，且输液管外侧设有水浴机构；气罐通过气体输送设备和输气管与湿壁塔的气体进口连接，输气管外侧设有水浴机构；湿壁塔的气体出口通过管道连接有气体分析仪。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过在顶盖下方设置筒体，筒体上设置圆槽，使得从顶盖进入的液体进入圆槽内，当圆槽内液体积满后，就从槽壁漫出，流至筒体外壁，从而均匀的分布在筒体的外周上；并且，液体沿着筒体外壁从上而下流下，增大了气液接触面积，使
得反应更充分，效率更高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的湿壁塔的结构示意图；图2为本专利技术的传质系数测定装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示，本专利技术实施例1所述的一种湿壁塔，包括壳体1、顶盖2和液体分布器3。本实施例中，顶盖2为法兰盖与壳体1可拆连接。液体分布器3设置在顶盖2下方且与顶盖2有一定的间隙。液体分布器3包括筒体31和同轴设置在筒体31顶部的圆形凹槽，也就是圆槽32。所述筒体31可以是连接在顶盖2下侧，筒体31的下端抵接壳体1底部，并且筒体31下端或壳体1底部的相应位置设有密封圈，使得壳体1和顶盖2紧密连接后，筒体31与壳体1之间是密封的。所述筒体31也可以是固定连接在壳体1底部。顶盖2上设有正对圆槽32的液体进口21以使液体进入圆槽32内，当圆槽内液体积满后，就从槽壁漫出，流至筒体31外壁，从而均匀的分布在筒体31的外周上。筒体31与壳体1之间形成气液反应腔。所述壳体1下部设有气体进口11以使气体从下进入气液反应腔。液体沿着筒体31外壁从上而下流下，气体在气液反应腔内从下往上与液体接触，筒体31增大了气液接触面积，使得反应更充分，效率更高。所述顶盖2上设有气体出口22，气体出口22位于气液反应腔上方。反应过后的气体从气体出口22流出。
[0019]进一步地，所述顶盖2下侧设有伸入圆槽32内的凸台，凸台与圆槽之间有均匀的间隙。凸台与圆槽32之间形成布液槽。当筒体31连接在顶盖2的下侧时，可以在布液槽内设置若干连接杆连接筒体31和顶盖2。连接杆的设置不影响布液槽的工作。
[0020]此外，筒体31的位于圆槽32下方的空间可以做成保温腔，通过在壳体1底部设置通向该空间的循环水入口，通过循环通入具有一定温度的介质，能够保持反应过程的温度。也可在该空间内设置现有技术中的加热器件恒温加热密封在该空间内的液体，起到保温的作用。
[0021]实施例2，其与实施例1的区别在于，如图1所示，还包括设置在壳体1内的气体分布组件4，气体分布组件4位于气液反应腔内底部。
[0022]具体地，所述气体分布组件4包括固定在壳体1侧壁上的环形上挡板41，环形上挡板41围绕筒体31且与筒体31同轴设置。上挡板41位于气体进口11上方，且上挡板41远离壳体1的一侧向下倾斜，使得气体进口11进入的气体从上挡板41与筒体31之间的间隙进入气液反应腔，使得气液接触更充分，增加反应效率。
[0023]进一步地，所述上挡板41包括连接在壳体1侧壁上的倾斜部和连接在倾斜部下端的竖直部。并且，所述气体分布组件4还包括固定在壳体1底部且与筒体31同轴设置的短筒体42，短筒体42围绕筒体31且与筒体31同轴设置。短筒体42位于上挡板41竖直部的外侧与壳体1之间。且短筒体42上端高于竖直部的下端。所述壳体1底部设有出液口12，出液口12位于短筒体42与筒体31之间。短筒体42使得反应过后的废液聚积在短筒体42与筒体31之间，能够尽快流出。并且气体需要绕过短筒体42和上挡板41的竖直部后与液体接触，避免进入壳体1的气体与液体直接接触，起到分散气体的作用，使得气体与液体接触的更加均匀。
[0024]此外，短筒体42的内侧还设有横向的环板，该环板位于出液口12上方，避免进气被出液口12的液体带出。
[0025]实施例3，一种传质系数测定装置，如图2所示，包括所述的湿壁塔，还包括液体罐5和气罐7，液体罐5通过泵和输液管与湿壁塔的液体进口21连接，且输液管外侧设有水浴机构6；气罐7通过气体输送设备和输气管与湿壁塔的气体进口11连接，输气管外侧设有水浴机构6；湿壁塔的气体出口22通过管道连接有气体分析仪8。其中的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿壁塔，其特征在于：包括壳体（1）、顶盖（2）和设置在顶盖（2）下方的液体分布器（3），液体分布器（3）包括筒体（31）和同轴设置在筒体（31）顶部的圆槽（32），顶盖（2）上设有正对圆槽（32）的液体进口（21）以使液体进入圆槽（32）后从槽壁漫出至筒体（31）外壁；筒体（31）与壳体（1）之间形成气液反应腔，所述壳体（1）下部设有气体进口（11）以使气体从下进入气液反应腔。2.根据权利要求1所述的湿壁塔，其特征在于：所述筒体（31）连接在顶盖（2）下侧并抵接壳体（1）底部，或筒体（31）连接在壳体（1）底部。3.根据权利要求2所述的湿壁塔及传质系数测定装置，其特征在于：所述顶盖（2）下侧设有伸入圆槽（32）内的凸台，凸台与圆槽（32）之间形成布液槽。4.根据权利要求1~3任一项所述的湿壁塔，其特征在于：还包括设置在壳体（1）内的气体分布组件（4），气体分布组件（4）位于气液反应腔内。5.根据权利要求4所述的湿壁塔，其特征在于：所述气体分布组件（4）包括固定在壳体（1）侧壁上的且与筒体（31）同轴设置的环形上挡板（41），上挡板（41）位于气体进口（11）上方，且上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王禄禄，白银鸽，张香平，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：
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