本发明专利技术公开了用于轴外圆槽涂覆防渗的自动控制涂料装置，包括涂覆机构和支撑旋转机构；涂覆机构包括横梁上沿其长度方向滑动连接有滑动板，所述横梁上还设置有与能够驱动滑动板沿横梁长度方向进行滑动的推动机构，所述滑动板上沿横梁长度方向间隔设置有第一胶枪和第二胶枪；所述右侧顶尖支撑柱上还安装有能够驱动其所在侧的的顶尖杆转动的驱动电机，所述第一胶枪和第二胶枪的胶枪口均与顶尖杆的中心线位于同一竖直平面内，两个顶尖杆之间为轴夹持区。本发明专利技术能够同时对电机轴不同位置进行涂覆，更加智能化。更加智能化。更加智能化。
【技术实现步骤摘要】
用于轴外圆槽涂覆防渗的自动控制涂料装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及涂覆装置的
，具体涉及用于轴外圆槽涂覆防渗的自动控制涂料装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前，在电机轴渗碳热处理前，需要对电机轴的长条键槽130、环形键槽131和定位键槽132（参见附图1和附图2）会进行涂覆防渗材料，其中，条键槽130位于电机轴外圆表面一侧，环形键槽131位于电机轴一侧的外圆表面，定位键槽132位于电机轴下侧面，且定位键槽132和长条键槽131布置在以电机轴轴线两侧，然而，在电机轴局部防渗处理时，大部分采用人工涂覆防渗材料的方式，效率相对较低，涂抹质量不稳定，难以保证防渗效果，时常出现漏涂或者涂覆不均匀的情况，最终导致常防渗失效。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的在于提供一种全自动控制涂料的用于轴外圆槽涂覆防渗的自动控制涂料装置及其使用方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：用于轴外圆槽涂覆防渗的自动控制涂料装置，包括涂覆机构和支撑旋转机构；所述涂覆机构包括立柱，所述立柱的顶部固定连接有沿水平方向延伸的横梁，所述横梁上沿其长度方向滑动连接有滑动板，所述横梁上还设置有与能够驱动滑动板沿横梁长度方向进行滑动的推动机构，所述滑动板上沿横梁长度方向间隔设置有第一胶枪和第二胶枪，所述第一胶枪和第二胶枪的下端为胶枪口，所述第一胶枪和第二胶枪分别沿竖直方向滑动连接在滑动板上，所述滑动板上安装有能够分别驱动第一胶枪和第二胶枪移动的胶枪驱动装置；所述支撑旋转机构包括位于横向下方的基座，所述基座的顶面上沿横梁长度方向间隔设置有左侧顶尖支撑柱和右侧顶尖支撑柱，所述左侧顶尖支撑柱沿平行于横梁长度方向滑动连接在基座上，所述右侧顶尖支撑柱固定连接在基座上，所述基座上还安装有能够驱动左侧顶尖支撑柱移动的移动驱动装置，所述左侧顶尖支撑柱和右侧顶尖支撑柱的正对面上各自设置有用于夹持电机轴的顶尖杆，两根顶尖杆同中心线设置且与横梁长度方向的延长线相平行，与左侧顶尖支撑柱相对应的顶尖杆固定连接在左侧顶尖支撑柱上，与右侧顶尖支撑柱相对应的顶尖杆沿其中心线方向转动连接在右侧顶尖支撑柱上，所述右侧顶尖支撑柱上还安装有能够驱动其所在侧的的顶尖杆转动的驱动电机，所述第一胶枪和第二胶枪的胶枪口均与顶尖杆的中心线位于同一竖直平面内，两个顶尖杆之间为轴夹持区。
[0005]本方案在使用时，先通过右侧顶尖支撑柱的顶尖杆将电机轴的端部顶住，而后在移动左侧顶尖支撑柱沿水平方向移动，使得左侧顶尖支撑柱的顶尖杆将电机轴的另一端部顶住，进而电机轴的两端分别夹持在左侧顶尖支撑柱和右侧顶尖支撑柱之间；再启动驱动电机，驱动电机通过右侧顶尖支撑柱的顶尖杆带动工作轴转动，滑动板带动第一胶枪沿水
平方向移动到电机轴外圆表面的环形键槽位置，启动第一胶枪，第一胶枪沿滑动板高度方向向下移动，使得第一胶枪的对准环形键槽内进行防渗料涂覆；而后，关闭驱动电机，启动第二胶枪，第二胶枪沿滑动板高度方向向下移动，移动到合适位置后，滑动板再带动第二胶枪沿水平方向移动，对电机轴外圆的长条键槽进行防渗料涂覆；完成涂覆后，通过滑动板带动第一胶枪和第二胶枪复位，本专利技术能够同时对电机轴不同位置进行涂覆，更加智能化。
[0006]进一步，位于所述轴加持区下方的所述基座上安装有油缸，所述油缸的顶端伸出有能够沿竖直方向进行伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有键槽定位块，当伸缩杆向上伸出时，键槽定位块能够插入于位于电机轴下侧面上的定位键槽内。
[0007]本方案使用前，键槽定位块的位置与电机轴下侧面上的定位键槽的位置相对应；而后，通过油缸的伸缩杆带动键槽定位块向上移动，让键槽定位块能够插入电机轴下侧面上的定位键槽内，进而锁定电机轴的位置。
[0008]进一步，所述横梁内设置有沿所述横梁长度方向延伸的中空腔室，所述推动机构包括位于所述中空腔室内沿所述横梁长度方向间隔设置的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别靠近于所述横梁沿其长度方向的两端，所述主动轮和从动轮分别与所述横梁转动连接，所述主动轮和从动轮之间绕设有传送带，所述传送带能够沿所述横梁长度方向进行传送，所述中空腔室内还安装有用于驱动主动轮转动的伺服电机，所述横梁位于其水平方向的一侧侧面上开设有沿所述横梁长度方向延伸的长条孔，长条孔与中空腔室连通，所述滑动板位于所述横梁上长条孔所在的一侧，所述滑动板朝向长条孔的一侧固定连接有连接块，所述连接块穿过于长条孔且与传送带固定连接，所述连接块能够沿长条孔延伸方向分别与长条孔和长条孔所在侧的中空腔室侧壁滑动连接，所述横梁朝向所述滑动板所在的一侧侧面上还凹设有沿所述横梁长度方向延伸的滑槽，所述滑动板对应滑槽的位置固定连接有滑块，所述滑块伸入于滑槽内且能够沿滑槽长度方向与滑槽滑动配合。
[0009]本方案采用伺服电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮配合带动传送带沿水平方向移动，进而带动传送带上的连接块沿水平方向移动，连接块伸出长条孔长条孔与滑动块固定连接，连接块能够带动滑动块沿长条孔长度方向滑动，这样能够带动滑动块上的第一胶枪和第二胶枪沿水平方向移动到合适位置，对电机轴进行防渗料涂覆。
[0010]进一步，所述基座顶面上且对应所述左侧顶尖支撑柱的位置沿水平方向间隔设置有两条相互平行的滑轨，所述滑轨的延伸方向平行于所述顶尖杆的中心线方向，所述左侧顶尖支撑柱的底部固定连接有滑动台，所述滑动台分别滑动连接在两条滑轨上且能够沿滑轨长度方向进行移动，所述基座上安装有用于驱动滑动台移动的气缸。
[0011]本方案采用气缸推动滑动台沿滑轨长度方向往复移动，这样带动左侧顶尖支撑柱沿长度方向左右移动，并与右侧顶尖支撑柱相配合对电机轴的两端进行夹持。
[0012]进一步，位于所述轴夹持区下方的所述基座顶面上设置有用于承接所述第一胶枪和所述第二胶枪分别在涂覆涂料时防渗涂料的主接料盘。
[0013]本方案采用接料盘位于轴夹持区下方且位于左侧顶尖支撑柱和右侧顶尖支撑柱之间，并能够承接环形键槽和长条键槽遗漏的防渗料，避免防渗料溅射四处。
[0014]进一步，所述基座顶面且对应所述轴夹持区的位置沿所述顶尖杆中心线方向间隔固定连接有左侧支撑板和右侧支撑板，所述左侧支撑板和右侧支撑板的顶部分别能够对待加工轴进行支撑。
[0015]本方案采用左侧支撑板和右侧支撑板对电机轴进行支撑，便于左侧顶尖支撑柱和右侧顶尖支撑柱对电机轴进行夹持。
[0016]进一步，所述胶枪驱动装置包括两个固定连接在所述滑动板上且分别与所述第一胶枪和所述第二胶枪对应的电动推杆，两个电动推杆各自能够推动对应的所述第一胶枪和所述第二胶枪移动。
[0017]在第一胶枪和第二胶枪使用时，两个电动推杆根据涂覆工作轴外圆不同的位置，启动不同的电动推杆，当第一胶枪使用时，可以启动与第一胶枪连接的电动推杆带动第一胶枪沿高度方向上下移动，使得第一胶枪的胶枪口与环形键槽相靠近，便于对环形键槽进行涂覆；第二胶枪同样这样使用。
[0018]进一步，所述基座顶面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于轴外圆槽涂覆防渗的自动控制涂料装置，其特征在于，包括涂覆机构和支撑旋转机构；所述涂覆机构包括立柱，所述立柱的顶部固定连接有沿水平方向延伸的横梁，所述横梁上沿其长度方向滑动连接有滑动板，所述横梁上还设置有与能够驱动滑动板沿横梁长度方向进行滑动的推动机构，所述滑动板上沿横梁长度方向间隔设置有第一胶枪和第二胶枪，所述第一胶枪和第二胶枪的下端为胶枪口，所述第一胶枪和第二胶枪分别沿竖直方向滑动连接在滑动板上，所述滑动板上安装有能够分别驱动第一胶枪和第二胶枪移动的胶枪驱动装置；所述支撑旋转机构包括位于横向下方的基座，所述基座的顶面上沿横梁长度方向间隔设置有左侧顶尖支撑柱和右侧顶尖支撑柱，所述左侧顶尖支撑柱沿平行于横梁长度方向滑动连接在基座上，所述右侧顶尖支撑柱固定连接在基座上，所述基座上还安装有能够驱动左侧顶尖支撑柱移动的移动驱动装置，所述左侧顶尖支撑柱和右侧顶尖支撑柱的正对面上各自设置有用于夹持电机轴的顶尖杆，两根顶尖杆同中心线设置且与横梁长度方向的延长线相平行，与左侧顶尖支撑柱相对应的顶尖杆固定连接在左侧顶尖支撑柱上，与右侧顶尖支撑柱相对应的顶尖杆沿其中心线方向转动连接在右侧顶尖支撑柱上，所述右侧顶尖支撑柱上还安装有能够驱动其所在侧的的顶尖杆转动的驱动电机，所述第一胶枪和第二胶枪的胶枪口均与顶尖杆的中心线位于同一竖直平面内，两个顶尖杆之间为轴夹持区。2.根据权利要求1所述的用于轴外圆槽涂覆防渗的自动控制涂料装置，其特征在于，位于所述轴加持区下方的所述基座上安装有油缸，所述油缸的顶端伸出有能够沿竖直方向进行伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有键槽定位块，当伸缩杆向上伸出时，键槽定位块能够插入于位于电机轴下侧面上的定位键槽内。3.根据权利要求1所述的用于轴外圆槽涂覆防渗的自动控制涂料装置，其特征在于，所述横梁内设置有沿所述横梁长度方向延伸的中空腔室，所述推动机构包括位于所述中空腔室内沿所述横梁长度方向间隔设置的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮分别靠近于所述横梁沿其长度方向的两端，所述主动轮和从动轮分别与所述横梁转动连接，所述主动轮和从动轮之间绕设有传送带，所述传送带能够沿所述横梁长度方向进行传送，所述中空腔室内还安装有用于驱动主动轮转动的伺服电机，所述横梁位于其水平方向的一侧侧面上开设有沿所述横梁长度方向延伸的长条孔，长条孔与中空腔室连通，所述滑动板位于所述横梁上长条孔所在的一侧，所述滑动板朝向长条孔的一侧固定连接有连接块，所述连接块穿过于长条孔且与传送带固定连接，所述连接块能够沿长条孔延伸方向分别与长条孔和长条孔所在侧的中空腔室侧壁滑动连接，所述横梁朝向所述滑动板所在的一侧侧面上还凹设有沿所述横梁长度方向延伸的滑槽，所述滑动板对应滑槽的位置固定连接有滑块，所述滑块伸入于滑槽内且能够沿滑槽长度方向与滑槽滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬勇，朱宝红，苏涛，唐雎，
申请(专利权)人：重庆升科精锻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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