本实用新型专利技术公开了用于测量轴套内孔跳动的测量装置，包括轴套底座和位于轴套底座一侧的测量轴套底座，所述轴套底座左右两侧分别固定连接有立板，所述立板的顶部沿前后方向间隔设置有轮轴，所述立板的顶部设有位于两个轮轴之间的V型卡槽，所述轮轴的中心线沿左右方向延伸，所述轮轴的一端固定连接在其对应的立板上，所述轮轴上套设有同中心线且与轮轴转动连接的滚轮，所述滚轮伸出于其所在侧的立板外且用于对待测量轴套进行支撑，所述测量轴套底座上固定连接有安装支架，所述安装支架上固定连接有用于对置于在滚轮上的待测量轴套内孔进行测量的测量仪表。通过转动待测量轴套，使用测量仪表测量待测量轴套的内孔跳动。测量仪表测量待测量轴套的内孔跳动。测量仪表测量待测量轴套的内孔跳动。
【技术实现步骤摘要】
用于测量轴套内孔跳动的测量装置
[0001]本技术涉及轴套测量装置的
，具体涉及用于测量轴套内孔跳动的测量装置。
技术介绍
[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合并承受轴的载荷，转动时，轴和轴套之间相对运动。
[0003]在轴套生产的时候，需要对加工好的轴套进行检测，确认是否符合标准，其中，较为关键的是对轴套跳动检测，比如，中国专利文件（公开号为CN202692922U）公开的一种多功能轴套检测仪，包括设有尾架的轴套底座、可沿设在轴套底座上的轨道线性移动的仪表架、可拆式安装在仪表架上的两个测量仪表、一个带有刻度的塞规；尾架连接一气缸，该气缸用于推动尾架上的第一顶尖移动；一个测量仪表的顶尖用于与轴套外侧面相抵以检测轴套同轴度，另一个测量仪表的顶尖用于与轴套端面相抵以检测轴套端面跳动程度，塞规位于第一顶尖和设于第一顶尖对面的第二顶尖之间，第一顶尖和第二顶尖用于将塞规顶住或释放，塞规被顶住后仍能够被转动。
[0004]上述方案通过转动塞规，塞规带动轴套转动，轴套转动就能够使两个测量仪表同时检测轴套的同轴度、端面跳动程度，然而，上述方案的轴套是套设在塞规上，塞规来带动轴套转动，这样，在测试时，只能对轴套的端面外径跳动进行检测，而轴套的内径跳动是无法检测的，因为塞规已经贯穿轴套的内孔，无法使用测量仪对内径跳动进行检测，然而，轴套内径跳动检测是检测轴套是否符合规定的重要数据。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种能够检测轴套内径跳动的用于测量轴套内孔跳动的测量装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]用于测量轴套内孔跳动的测量装置，包括轴套底座和位于轴套底座一侧的测量轴套底座，所述轴套底座左右两侧分别固定连接有立板，所述立板的顶部沿前后方向间隔设置有轮轴，所述立板的顶部设有位于两个轮轴之间的V型卡槽，所述轮轴的中心线沿左右方向延伸，所述轮轴的一端固定连接在其对应的立板上，所述轮轴上套设有同中心线且与轮轴转动连接的滚轮，所述滚轮伸出于其所在侧的立板外且用于对待测量轴套进行支撑，所述测量轴套底座上固定连接有安装支架，所述安装支架上固定连接有用于对置于在滚轮上的待测量轴套内孔进行测量的测量仪表。
[0008]在使用时，将轴套放置于两个立板的滚轮之间，通过滚轮对轴套的端部进行夹持支撑，再将测量仪表与放置于滚轮上的待测量轴套的内孔进行测量，测量时，转动待测量轴套，进而测量待测量轴套的内孔跳动；而本方案中设计V型卡槽是为了让待测量轴套卡在两
个立板之间，且同时，让待测量轴套的端部露出，便于与测量仪表相配合进行测量；而设计滚轮是为了便于待测量轴套的转动，同时，也避免待测量轴套直接与V型卡槽接触，避免待测量轴套转动时V型卡槽槽壁划伤待测量轴套外表面。
[0009]进一步，所述轮轴穿过于其对应的所述立板，所述轮轴位于所述立板两侧的轴身上分别卡设有抵接在所述立板上以对所述轮轴进行限位的卡簧。本方案设置卡簧是为了将轮轴卡在立板上，且对轮轴进行限位，结构简单。
[0010]进一步，所述轴套底座的顶面上固定连接有沿左右方向延伸的凸条，所述立板的底部凹设有沿左右方向延伸的滑槽，所述滑槽为通槽，所述凸条横截面形状与滑槽横截面形状一致，所述立板置于在所述轴套底座顶面上且凸条配合在滑槽内，所述立板能够沿左右方向分别与凸条和所述轴套底座滑动配合。
[0011]本方案通过凸条和滑槽的滑动配合，实现调整两个立板之间的距离，以适应于不同长度的待测量轴套。
[0012]进一步，所述轴套底座的顶面上凹设有沿左右方向延伸的安装槽，所述凸条的底部置于在安装槽槽底上，所述凸条的上部位于安装槽外，所述凸条能够沿安装槽延伸方向与安装槽滑动配合，所述凸条上且位于两块所述立板之间的位置沿竖直方向穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆段螺纹连接在所述轴套底座上以将所述凸条固定在所述安装槽槽底上。
[0013]本方案通过固定螺栓的螺杆段螺纹连接在轴套底座上，以将凸条固定在安装槽槽底上，同时，在轴套底座或凸条任一一个有损坏时，还可通过拆卸进行更换。
[0014]进一步，所述测量轴套底座位于所述轴套底座左右方向的任意一侧，所述安装支架包括固定支杆，所述固定支杆为竖向设置且其下端固定连接在所述测量轴套底座上，所述固定支杆的上端沿前后方向弯折形成有转动轴，所述转动轴上套设有与其转动连接的转动套，所述转动套的套身上沿其径向方向固定连接有转动支杆，所述测量仪表安装在转动支杆远离转动套的一端上，所述转动套与转动轴的相对位置能够通过其相互之间的摩擦力进行锁定。
[0015]相比现有技术，本技术具有如下优点：
[0016]本技术结构简单，采用V型卡槽和滚轮相配合，将待测量轴套放置于立板的V型卡槽内，通过每个立板上的两个滚轮用于支撑待测量轴套，转动待测量轴套，通过测量仪表测量待测量轴套的内孔跳动；采用凸条和滑槽的滑动配合，实现两个立板沿凸条长度方向靠拢或远离，便于适应于不同尺寸的待测量轴套。
附图说明
[0017]图1为本技术用于测量轴套内孔跳动的测量装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术用于测量轴套内孔跳动的测量装置的左视图。
[0019]图中：轴套底座1、立板2、凸条3、V型卡槽4、滚轮5、滑槽6、待测量轴套7、卡簧8、测量仪表9。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0021]本实施例：参见图1和图2，用于测量轴套内孔跳动的测量装置，包括轴套底座1和位于轴套底座1一侧的测量轴套底座1，轴套底座1左右两侧分别固定连接有立板2，立板2的顶部沿前后方向间隔设置有轮轴，立板2的顶部设有位于两个轮轴之间的V型卡槽4，轮轴的中心线沿左右方向延伸，轮轴的一端固定连接在其对应的立板2上，轮轴上套设有同中心线且与轮轴转动连接的滚轮5，滚轮5伸出于其所在侧的立板2外且用于对待测量轴套7进行支撑，测量轴套底座1上固定连接有安装支架，安装支架上固定连接有用于对置于在滚轮5上的待测量轴套7内孔进行测量的测量仪表9。
[0022]在使用时，将轴套放置于两个立板2的滚轮5之间，通过滚轮5对轴套的端部进行夹持支撑，再将测量仪表9与放置于滚轮5上的待测量轴套7的内孔进行测量，测量时，转动待测量轴套7，进而测量待测量轴套7的内孔跳动；而本方案中设计V型卡槽4是为了让待测量轴套7卡在两个立板2之间，且同时，让待测量轴套7的端部露出，便于与测量仪表9相配合进行测量；而设计滚轮5是为了便于待测量轴套7的转动，同时，也避免待测量轴套7直接与V型卡槽4接触，避免待测量轴套7转动时V型卡槽4槽壁划伤待测量轴套7外表面。
[0023]作为优选，轮轴穿过于其对应的立板2，轮轴位于立板2两侧的轴身上分别卡设有抵接在立板2上以对轮轴进行限位的卡簧8。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于测量轴套内孔跳动的测量装置，其特征在于，包括轴套底座(1)和位于轴套底座(1)一侧的测量轴套底座(1)，所述轴套底座(1)左右两侧分别固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶部沿前后方向间隔设置有轮轴，所述立板(2)的顶部设有位于两个轮轴之间的V型卡槽(4)，所述轮轴的中心线沿左右方向延伸，所述轮轴的一端固定连接在其对应的立板(2)上，所述轮轴上套设有同中心线且与轮轴转动连接的滚轮(5)，所述滚轮(5)伸出于其所在侧的立板(2)外且用于对待测量轴套(7)进行支撑，所述测量轴套底座(1)上固定连接有安装支架，所述安装支架上固定连接有用于对置于在滚轮(5)上的待测量轴套(7)内孔进行测量的测量仪表(9)。2.根据权利要求1所述的用于测量轴套内孔跳动的测量装置，其特征在于，所述轮轴穿过于其对应的所述立板(2)，所述轮轴位于所述立板(2)两侧的轴身上分别卡设有抵接在所述立板(2)上以对所述轮轴进行限位的卡簧(8)。3.根据权利要求1所述的用于测量轴套内孔跳动的测量装置，其特征在于，所述轴套底座(1)的顶面上固定连接有沿左右方向延伸的凸条(3)，所述立板(2)的底部凹设有沿左右方向延伸的滑槽(6)，所述滑槽(6)为通槽，所述凸条(3)横截面形状与滑槽(6)横...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬勇，朱宝红，苏涛，唐雎，
申请(专利权)人：重庆升科精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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