一种路由器外壳自动组装装置制造方法及图纸

技术编号:37706555 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-01 23:55
本发明专利技术涉及路由器组装技术领域,尤其是一种路由器外壳自动组装装置,包括安装基座,所述安装基座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部放置有底部壳体,所述底部壳体的顶部固定连接有多个卡扣,所述底部壳体的一侧活动安装有接收天线,所述限位槽的一侧开设有天线放置槽,所述接收天线的底端位于所述天线放置槽的内部;本发明专利技术通过L型抵杆挤压接收天线,防止接收天线向底部壳体的上方倾斜影响顶部壳体和底部壳体的顺利压合,并在夹持板向下移动的过程中,弹性抵撑机构的作用使两个L型抵杆向外旋转让位,防止L型抵杆对夹持板移动造成影响,有利于路由器外壳的顺利组装,减少接收天线对组装的影响。组装的影响。组装的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种路由器外壳自动组装装置


[0001]本专利技术涉及路由器组装领域,尤其涉及一种路由器外壳自动组装装置。

技术介绍

[0002]路由器是连接两个或多个网络的硬件设备,在网络间起网关的作用,是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性的网络设备;它能够理解不同的协议,例如某个局域网使用的以太网协议,因特网使用的TCP/IP协议。这样,路由器可以分析各种不同类型网络传来的数据包的目的地址,把非TCP/IP网络的地址转换成TCP/IP地址,或者反之;再根据选定的路由算法把各数据包按最佳路线传送到指定位置。所以路由器可以把非TCP/IP网络连接到因特网上。
[0003]现有技术公开了部分有关组装装置的专利文件,申请号为CN202010299186.0的中国专利技术,公开了一种路由器外壳快速组装装置,包括有:导向板,所述导向板对称设置在所述安装板顶部中间;第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧均对称连接在所述导向板内侧;限位板,所述限位板均连接在所述第一压缩弹簧内端,该限位板均与所述导向板滑动式配合。
[0004]现有技术在对路由器外壳进行组装的过程中,通过气缸的活塞杆将路由器的外壳压合在一起,路由器下外壳的背部通常安装有用于接收信号的天线,天线能够调整倾斜角度从而加强信号的接收,在路由器的上下外壳进行压合卡接的过程中,当天线向下外壳方向倾斜时,上外壳垂直向下移动并压合在下外壳的顶部时,会受到天线的阻挡,并造成组装失败且容易压断天线造成路由器损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种路由器外壳自动组装装置。
[0006]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种路由器外壳自动组装装置,包括安装基座,所述安装基座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部放置有底部壳体,所述底部壳体的顶部固定连接有多个卡扣,所述底部壳体的一侧活动安装有接收天线,所述限位槽的一侧开设有天线放置槽,所述接收天线的底端位于所述天线放置槽的内部;所述安装基座的上方放置有U型框架,所述U型框架和所述安装基座之间连接有横向位移机构,所述U型框架的内部放置有夹持板,所述夹持板和所述U型框架之间连接有垂直压合机构,所述安装基座的顶部开设有两个条型槽,所述U型框架的两端分别位于相邻的所述条型槽内部;所述夹持板的底部放置有顶部壳体,所述顶部壳体的内壁上开设有多个卡槽,所述卡槽的位置和相邻的所述卡扣位置相对应,所述夹持板上连接有壳体夹持机构,通过壳体夹持机构的作用,使所述顶部壳体夹持限位在所述夹持板的底部,并在所述顶部壳体和所述底部壳体压合组装的过程中,解除对所述顶部壳体的限位;所述U型框架的两侧均放置有L型抵杆,所述L型抵杆上连接有弹性抵撑机构,所述
夹持板通过垂直压合机构的作用向下移动时,弹性抵撑机构的作用使所述L型抵杆向外旋转让位;工作时,现有技术在对路由器外壳进行组装的过程中,通过液压气缸的活塞杆将路由器的外壳压合在一起,路由器下外壳的背部通常安装有用于接收信号的天线,天线能够调整倾斜角度从而加强信号的接收,在路由器的上下外壳进行压合卡接的过程中,当天线向下外壳方向倾斜时,上外壳垂直向下移动并压合在下外壳的顶部时,会受到天线的阻挡,并造成组装失败且容易压断天线造成路由器损坏,本技术方案能够解决上述问题,具体的工作方式如下:首先将底部壳体放置在限位槽中进行限位,底部壳体一侧的接收天线通过天线放置槽进行收纳,接着将顶部壳体放置在夹持板的底部并通过壳体夹持机构进行夹持定位,U型框架的初始位置位于限位槽上方的一侧,减少对限位槽的阻挡从而方便将底部壳体放置在限位槽中,通过横向位移机构的作用,使U型框架移动到限位槽的正上方,U型框架带动夹持板移动,从而使夹持板底部的顶部壳体位于底部壳体的正上方,U型框架在移动的过程中,U型框架的两端在相邻的条型槽内部进行移动,U型框架两侧的L型抵杆随着U型框架一同移动,并且逐渐靠近相邻的接收天线,当接收天线向底部壳体的上方倾斜时,通过L型抵杆的一端在移动的过程中和接收天线接触并将接收天线向反方向进行挤压,从而将接收天线拨正,然后通过垂直压合机构的作用,使夹持板带动顶部壳体垂直向下移动,在夹持板向下移动的过程中,弹性抵撑机构的作用使两个L型抵杆向外旋转让位,使夹持板能够顺利通过,在夹持板的移动作用下,带动顶部壳体向下移动并和底部壳体接触压合,从而使底部壳体顶部的卡扣卡接在顶部壳体内壁上的卡槽内,从而使顶部壳体和底部壳体压合组装在一起,当顶部壳体和底部壳体压合组装的过程中,壳体夹持机构解除对顶部壳体的限位,使顶部壳体和底部壳体能够进行顺利压合,在顶部壳体向底部壳体的正上方横向移动的过程中,通过L型抵杆挤压接收天线,防止接收天线向底部壳体的上方倾斜影响顶部壳体和底部壳体的顺利压合,并在夹持板向下移动的过程中,弹性抵撑机构的作用使两个L型抵杆向外旋转让位,防止L型抵杆对夹持板移动造成影响,有利于路由器外壳的顺利组装,减少接收天线对组装的影响。
[0007]优选的,所述横向位移机构包括两个安装架和两个滑座,两个所述安装架分别固定连接在所述安装基座顶部的两端,所述安装架之间固定连接有两个滑轨,两个所述滑座均固定连接在所述U型框架的顶部,所述滑座分别滑动连接在相邻的所述滑轨上;工作时,U型框架的初始位置位于限位槽上方的一侧,通过两个滑座在相邻的滑轨上移动,从而带动U型框架横向移动到限位槽的正上方,然后使滑座停止移动,从而使U型框架定位在限位槽的正上方。
[0008]优选的,所述垂直压合机构包括液压气缸、两个矩形槽和两个连接环,所述液压气缸固定安装在所述U型框架的顶部,所述液压气缸的活塞轴贯穿所述U型框架且延伸至所述U型框架的内部后固定连接在所述夹持板的顶部,所述矩形槽分别开设在所述U型框架的两侧,所述矩形槽的内部均固定连接有滑动杆,所述连接环分别固定连接在所述夹持板的两侧,所述连接环分别滑动插设在相邻的所述滑动杆上;工作时,通过液压气缸的活塞轴带动夹持板向下移动,夹持板两侧的连接环沿着相邻的滑动杆进行滑动,使限制夹持板移动的轨迹,当液压气缸的活塞轴反向移动时,能够带动夹持板向上移动。
[0009]优选的,所述壳体夹持机构包括四个弧形限位板和四个弧面配合槽,所述弧形限位板分别位于所述夹持板的四个侧边处,所述夹持板的底部固定连接有限位凸起,所述限
位凸起的底部开设有引导斜面,所述夹持板顶部的四个端点处均开设有活动槽,所述活动槽的内部均放置有两个第一限位销,所述第一限位销的一端均贯穿所述夹持板且延伸至所述夹持板的外部后固定连接在相邻的所述弧形限位板的一侧,所述第一限位销上均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接在相邻的所述第一限位销的一端和所述活动槽的内壁上,所述弧面配合槽开设在所述限位槽内部的四个端点处,所述弧面配合槽和所述限位槽相连通,所述弧面配合槽的底面上固定连接有弧面配合板,所述弧面配合板从相邻的所述弧面配合槽中延伸至所述弧面配合槽的上方,所述弧面配合板位于所述弧面配合槽上方的高度和所述顶部壳体的高度相同,所述弧面配合板的一侧和所述底部壳体的侧面相接触,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路由器外壳自动组装装置,包括安装基座(1),其特征在于,所述安装基座(1)的顶部开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内部放置有底部壳体(3),所述底部壳体(3)的顶部固定连接有多个卡扣(4),所述底部壳体(3)的一侧活动安装有接收天线(5),所述限位槽(2)的一侧开设有天线放置槽(6),所述接收天线(5)的底端位于所述天线放置槽(6)的内部;所述安装基座(1)的上方放置有U型框架(7),所述U型框架(7)和所述安装基座(1)之间连接有横向位移机构,所述U型框架(7)的内部放置有夹持板(8),所述夹持板(8)和所述U型框架(7)之间连接有垂直压合机构,所述安装基座(1)的顶部开设有两个条型槽(9),所述U型框架(7)的两端分别位于相邻的所述条型槽(9)内部;所述夹持板(8)的底部放置有顶部壳体(10),所述顶部壳体(10)的内壁上开设有多个卡槽(11),所述卡槽(11)的位置和相邻的所述卡扣(4)位置相对应,所述夹持板(8)上连接有壳体夹持机构,通过壳体夹持机构的作用,使所述顶部壳体(10)夹持限位在所述夹持板(8)的底部,并在所述顶部壳体(10)和所述底部壳体(3)压合组装的过程中,解除对所述顶部壳体(10)的限位;所述U型框架(7)的两侧均放置有L型抵杆(12),所述L型抵杆(12)上连接有弹性抵撑机构,所述夹持板(8)通过垂直压合机构的作用向下移动时,弹性抵撑机构的作用使所述L型抵杆(12)向外旋转让位。2.根据权利要求1所述的一种路由器外壳自动组装装置,其特征在于,所述横向位移机构包括两个安装架(13)和两个滑座(14),两个所述安装架(13)分别固定连接在所述安装基座(1)顶部的两端,所述安装架(13)之间固定连接有两个滑轨(15),两个所述滑座(14)均固定连接在所述U型框架(7)的顶部,所述滑座(14)分别滑动连接在相邻的所述滑轨(15)上。3.根据权利要求1所述的一种路由器外壳自动组装装置,其特征在于,所述垂直压合机构包括液压气缸(16)、两个矩形槽(17)和两个连接环(18),所述液压气缸(16)固定安装在所述U型框架(7)的顶部,所述液压气缸(16)的活塞轴贯穿所述U型框架(7)且延伸至所述U型框架(7)的内部后固定连接在所述夹持板(8)的顶部,所述矩形槽(17)分别开设在所述U型框架(7)的两侧,所述矩形槽(17)的内部均固定连接有滑动杆(19),所述连接环(18)分别固定连接在所述夹持板(8)的两侧,所述连接环(18)分别滑动插设在相邻的所述滑动杆(19)上。4.根据权利要求1所述的一种路由器外壳自动组装装置,其特征在于,所述壳体夹持机构包括四个弧形限位板(20)和四个弧面配合槽(21),所述弧形限位板(20)分别位于所述夹持板(8)的四个侧边处,所述夹持板(8)的底部固定连接有限位凸起(22),所述限位凸起(22)的底部开设有引导斜面,所述夹持板(8)顶部的四个端点处均开设有活动槽(23),所述活动槽(23)的内部均放置有两个第一限位销(24),所述第一限位销(24)的一端均贯穿所述夹持板(8)且延伸至所述夹持板(8)的外部后固定连接在相邻的所述弧形限位板(20)的一侧,所述第一限位销(24)上均套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:常磊
申请(专利权)人:河北化工医药职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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