环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置及其使用方法制造方法及图纸

环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置及其使用方法，包括支架结构和加工座结构，所述的支架结构包括支撑座，支撑座上设有定位槽、固定座和支撑架，固定座上设有电机，支撑架上设有可调式激光淬火结构。采用上述结构，激光淬火能量输出稳定，受热均匀，加工后硬度达标；工件变形小，加热层热度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略；环形工件自转配合，淬火设备位置调节灵巧快捷，角度调节激光铺设更加均匀，降低搭接带宽度，加工精度更好，质量优秀。质量优秀。质量优秀。

【技术实现步骤摘要】
环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及槽类不锈钢表面淬火
，特别是环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]对于马氏体不锈钢的表面淬火，一般为火焰淬火或高频淬火。如果为形状规整、厚度均匀的零件，采用普通的火焰淬火或高频淬火可以满足使用要求，但是对于厚薄不均、淬火部位形状不规整或淬火带较宽需重复淬火的零件，采用火焰淬火或高频就难以满足使用要求。我司承制的一种反应堆堆内构件用环形封闭R26.16圆弧截面槽类马氏体不锈钢零件，由于淬火部位厚薄不均匀，淬火部位形状不规则，且淬火部位需重复淬火，我司经过大量工艺试验，采用传统的火焰淬火和高频淬火均不满足使用要求。。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置及其使用方法，激光淬火能量输出稳定，受热均匀，加工后硬度达标；工件变形小，加热层热度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略；环形工件自转配合，淬火设备位置调节灵巧快捷，角度调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置，包括支架结构（1）和加工座结构（2），其特征在于：所述的支架结构（1）包括支撑座（3），支撑座（3）上设有定位槽（4）、固定座（5）和支撑架（7），固定座（5）上设有电机（6），支撑架（7）上设有可调式激光淬火结构（8）；所述的加工座结构（2）包括转盘（9），转盘（9）上设有多个与定位槽（4）配合的定位臂（10），转盘（9）上设有限位槽（12），限位槽（12）上对称设有与限位槽（12）配合的限位臂（16），限位臂（16）的顶端设有固定板（14），限位臂（14）上对称设有与转盘（9）配合的挡板（17），限位臂（16）的底端与双头丝杆（19）螺纹配合，双头丝杆（19）的两端通过固定板（18）与转盘（9）连接，双头丝杆（19）的一端设有手轮（21），转盘（9）通过支撑框（22）与电机（6）的输出端连接根据权利要求1所述的环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置，其特征在于：所述的可调式激光淬火结构（8）包括与支撑架（7）拆卸连接的安装座（23），安装座（23）上设有第一伸缩结构（24），第一伸缩结构（24）的输出端与第二伸缩结构（25）连接，第二伸缩结构（25）的输出端上设有连接板（27），连接板（27）与激光发射装置（28）铰接，连接板（27）上设有与激光发射装置（28）配合的舵机（29）。2.根据权利要求2所述的环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置，其特征在于：所述的第二伸缩结构（25）上设有第二感应器（26），第二感应器（26）与设置在转盘（9）上的多组第一感应器（13）相配合。3.根据权利要求1所述的环形弧状槽类马氏体不锈钢零件淬火装置，其特征在于：所述的定位臂（10）的底部设有多个与定位槽（4）配合的滚珠结构（11）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周迎平，舒华安，付光杰，李成，董明亮，王盛，张少威，王洁，
申请(专利权)人：东方电气武汉核设备有限公司，
类型：发明
国别省市：