一种活塞杆热处理冷却设备制造技术

技术编号:37696050 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 09:58
本实用新型专利技术公开了一种活塞杆热处理冷却设备,涉及活塞杆技术领域,包括容纳框、第二连接杆,容纳框的外表面固定连接有两个相互对称的第一连接板。它能够通过穿孔框、第一穿孔板、升降机构的配合,可以通过启动伺服电机,进而带动转动杆在螺纹孔的内部转动,从而带动第四连接板快速上升,同时带动穿孔框在容纳框的内部快速上升,最终使放置在穿孔框内部的活塞杆移出容纳框的内部,且与冷却水分离,实现了本装置便捷取出冷却后活塞杆的目的,解决了上述装置在取出冷却后的活塞杆时,由于活塞杆处于冷却水的内部,且冷却池内部的水温度升高,不便于将活塞杆取出的问题,实现了本装置使用的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆热处理冷却设备


[0001]本技术涉及活塞杆
,具体是一种活塞杆热处理冷却设备。

技术介绍

[0002]活塞杆顾名思义,是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。现有的活塞杆一般都需要进行热处理用以改变其整体性能,以便于更好的使用,现有的活塞杆热处理冷却设备大多数浸泡水池,其内部水不流通,长时间使用会使得内部水温过高,无法有效的进行冷却,影响加工质量。
[0003]根据专利号CN210736836U的中国专利公开了一种活塞杆热处理冷却设备,包括冷却池,所述冷却池内腔底部中间对称位置均固定连接有隔离架,所述冷却池内腔两侧内壁中间位置设置有进水管,所述冷却池内腔两侧内壁顶部和底部对称位置均设置有出水管,所述冷却池背面中间位置且位于进水管两侧均固定连接有支撑保护架,所述支撑保护架顶部和底部均转动连接有斜导板,所述支撑保护架正面顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离支撑保护架的一侧固定连接有接触板,所述斜导板正面固定连接有复数个保护装置,所述保护装置远离斜导板的一侧固定连接有接触斜板,所述冷却池左侧外壁中间位置固定连接有循环泵。
[0004]采用上述方案,该装置,通过冷却池内腔底部中间对称位置均固定连接有隔离架,冷却池内腔两侧内壁中间位置设置有进水管,冷却池内腔两侧内壁顶部和底部对称位置均设置有出水管,冷却池背面中间位置且位于进水管两侧均固定连接有支撑保护架,支撑保护架顶部和底部均转动连接有斜导板,支撑保护架正面顶部和底部均固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧远离支撑保护架的一侧固定连接有接触板,斜导板正面固定连接有复数个保护装置,保护装置远离斜导板的一侧固定连接有接触斜板,冷却池左侧外壁中间位置固定连接有循环泵,该装置通过隔离架形成多个水槽,便于产品的存放,出水管与冷却池连接,可以不断增加消耗的水量还可以降低水温,储存、循环使用水资源,保证产品加工质量,但是上述装置在取出冷却后的活塞杆时,由于活塞杆处于冷却水的内部,且冷却池内部的水温度升高,不便于将活塞杆取出,为此我们提出一种活塞杆热处理冷却设备解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了活塞杆热处理冷却设备。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活塞杆热处理冷却设备,包括容纳框、第二连接杆,所述容纳框的外表面固定连接有两个相互对称的第一连接板,两个
所述第一连接板的下表面均固定连接有两个相互对称的第一支撑杆,两个所述第一支撑杆的下方均设置有移动机构,所述容纳框的右侧面连通连接有第一连接杆,所述容纳框的下方设置有冷却机构,所述第二连接杆的顶端安装有输液电机,所述输液电机的输出端安装有第三连接杆,所述第三连接杆的输出端与容纳框的左侧面连通连接,所述容纳框的内侧壁滑动连接有穿孔框,所述穿孔框的内侧壁固定连接有两个相互对称的第一穿孔板,两个所述第一穿孔板的上方设置有升降机构。
[0007]进一步的,所述移动机构包括转动盘、滚轮、螺头,所述转动盘的上表面与第一支撑杆的底端转动连接,所述转动盘的底端固定连接有两个相互对称的支座,两个所述支座相互靠近的一侧面均开设有第一通孔。
[0008]进一步的,所述螺头靠近支座一侧面固定连接有螺杆,所述滚轮靠近螺头的一侧面开设有第二通孔,所述螺杆远离螺头的一端依次贯穿第一通孔和第二通孔,且螺纹连接有螺帽。
[0009]进一步的,所述冷却机构包括连接框,所述连接框的上表面开设有第三通孔,所述连接框的上表面与第一连接杆的底端固定连接,所述连接框的下表面固定连接有第二穿孔板。
[0010]进一步的,所述第二穿孔板的下表面固定连接有流水板,所述流水板的左侧面固定连接有储水框,所述储水框的右侧面开设有槽口,所述储水框的左侧面与第二连接杆的输入端连通连接。
[0011]进一步的,所述升降机构包括第三连接板、第四连接板,所述第三连接板的下表面固定连接有两组相互对称的第二支撑杆,两组所述第二支撑杆的底端均与容纳框的上表面固定连接,所述第三连接板的上表面开设有第四通孔,所述第三连接板的上表面安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆。
[0012]进一步的,所述转动杆的底端贯穿第四通孔,且延伸至第三连接板的下方,所述第四连接板的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁与转动杆的外表面螺纹连接,所述第四连接板的下表面与第一穿孔板的上表面固定连接。
[0013]与现有技术相比,该活塞杆热处理冷却设备具备如下有益效果:
[0014]1、本技术通过穿孔框、第一穿孔板、升降机构的配合,可以通过启动伺服电机,进而带动转动杆在螺纹孔的内部转动,从而带动第四连接板快速上升,同时带动穿孔框在容纳框的内部快速上升,最终使放置在穿孔框内部的活塞杆移出容纳框的内部,且与冷却水分离,实现了本装置便捷取出冷却后活塞杆的目的,解决了上述装置在取出冷却后的活塞杆时,由于活塞杆处于冷却水的内部,且冷却池内部的水温度升高,不便于将活塞杆取出的问题,实现了本装置使用的便捷性。
[0015]2、本技术通过设置冷却机构,可以通过第一连接杆将容纳框内部的冷却水输送至连接框的内部,然后连接框通过第二穿孔板将冷却水均匀的输送至流水板的上坡面,接着通过流水板将冷却水输送至储水框的内部,在此过程中流水板内部的冷却水与空气进行冷热交换,快速对冷却水降温,最后通过启动输液电机,进而将储水框内部的冷却液输送至容纳框的内部,实现了本装置快速给冷却水降温的目的,通过设置移动机构,可以通过推动本装置,进而带动滚轮在地面快速向前滚动,从而带动本装置快速向前移动,实现了本装置快速移动作业的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的升降机构的立体结构拆分图;
[0018]图3为本技术冷却机构的立体机构拆分图;
[0019]图4为本技术移动机构的立体结构拆分图。
[0020]图中:1、容纳框;2、第一连接板;3、第一支撑杆;4、移动机构;401、转动盘;402、支座;403、第一通孔;404、滚轮;405、第二通孔;406、螺头;407、螺杆;408、螺帽;5、第一连接杆;6、冷却机构;601、连接框;602、第三通孔;603、第二穿孔板;604、流水板;605、储水框;606、槽口;7、第二连接杆;8、输液电机;9、第三连接杆;10、穿孔框;11、第一穿孔板;12、升降机构;1201、第三连接板;1202、第二支撑杆;1203、第四通孔;1204、伺服电机;1205、转动杆;1206、第四连接板;1207、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆热处理冷却设备,包括容纳框(1)、第二连接杆(7),其特征在于:所述容纳框(1)的外表面固定连接有两个相互对称的第一连接板(2),两个所述第一连接板(2)的下表面均固定连接有两个相互对称的第一支撑杆(3),两个所述第一支撑杆(3)的下方均设置有移动机构(4),所述容纳框(1)的右侧面连通连接有第一连接杆(5),所述容纳框(1)的下方设置有冷却机构(6),所述第二连接杆(7)的顶端安装有输液电机(8),所述输液电机(8)的输出端安装有第三连接杆(9),所述第三连接杆(9)的输出端与容纳框(1)的左侧面连通连接,所述容纳框(1)的内侧壁滑动连接有穿孔框(10),所述穿孔框(10)的内侧壁固定连接有两个相互对称的第一穿孔板(11),两个所述第一穿孔板(11)的上方设置有升降机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆热处理冷却设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括转动盘(401)、滚轮(404)、螺头(406),所述转动盘(401)的上表面与第一支撑杆(3)的底端转动连接,所述转动盘(401)的底端固定连接有两个相互对称的支座(402),两个所述支座(402)相互靠近的一侧面均开设有第一通孔(403)。3.根据权利要求2所述的一种活塞杆热处理冷却设备,其特征在于:所述螺头(406)靠近支座(402)一侧面固定连接有螺杆(407),所述滚轮(404)靠近螺头(406)的一侧面开设有第二通孔(405),所述螺杆(407)远离螺头(406)的一端依次贯穿第一通孔(403)和第二通孔(405),且螺纹连接有螺帽(408)。4.根据权利要求1所述的一种活...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阿宝王加国
申请(专利权)人:江苏保力佳汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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