一种高强度箱型柱拼接结构制造技术

本发明专利技术提供一种高强度箱型柱拼接结构，涉及箱型柱技术领域，包括一号柱体，所述一号柱体的底部设置有二号柱体，所述一号柱体的表面固装有一号连接件，所述二号柱体的表面装有二号连接件，所述一号连接件的一侧固定安装有定位棒，所述二号连接件的表面位于定位棒的下方开设有沉孔，实际使用时，通过设置一号柱体、二号柱体、一号连接件、二号连接件、定位棒、沉孔、限位块、螺棒和紧固螺栓，利用定位棒将一号柱体和二号柱体定位的方式，同时配合限位块将其锁紧，使一号柱体在二号柱体上无法移位，进而确保一号连接件和二号连接件上的一号螺孔始终保持在齐平位置，方便了后续一号柱体和二号柱体的安装固定工作。柱体的安装固定工作。柱体的安装固定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度箱型柱拼接结构


[0001]本专利技术涉及箱型柱
，尤其涉及一种高强度箱型柱拼接结构。

技术介绍

[0002]箱型柱，因为其形状如一个大的铁箱，因此而得名，一般钢结构上用作梁或者柱子，市面上的箱型柱大多由钢制材料组成，因此自身具有较高的强度。
[0003]现有技术公开号为CN218091608U的“一种高强度箱型柱拼接结构”包括上段箱型柱、下段箱型柱、加强机构及罩盖；上段箱型柱与下段箱型柱的相对端的四侧外壁的中心位置均固定设置有连接板，用于连接上段箱型柱与下段箱型柱；上下对应的两个连接板的外围可拆卸的设置有加强机构，用于增加上段箱型柱与下段箱型柱的连接强度；加强机构上可拆卸的设置有罩盖，用于为连接板上的连接件提供防护；加强机构及罩盖相匹配的成组设置，且对应连接板设置有四组，虽然该专利具有拼接结构简单方便以及防锈蚀的优点，但在箱型柱拼接过程中，该专利是通过将上段箱型柱对准并坐落到下段箱型柱上，使四对连接板上下对齐的方式固定，由于上段箱型柱和下段箱型柱之间缺少限位，在操作时往往需要不断调整上段箱型柱和下段箱型柱的位置才能够使连接板上的通孔保持齐平状态，并且对齐后的上段箱型柱和下段箱型柱在受到外力影响也容易使通孔出现错位，从而影响到上段箱型柱和下段箱型柱的正常安装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度箱型柱拼接结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高强度箱型柱拼接结构，包括一号柱体，所述一号柱体的底部设置有二号柱体，所述一号柱体的表面固装有一号连接件，所述二号柱体的表面装有二号连接件，所述一号连接件的一侧固定安装有定位棒，所述二号连接件的表面位于定位棒的下方开设有沉孔，所述定位棒的底部设置有限位块，所述限位块的表面固装有螺棒，所述一号连接件和二号连接件之间安装有紧固螺栓。
[0006]为了将一号柱体和二号柱体固定，本专利技术改进有，所述一号连接件和二号连接件的表面均开设有一号螺孔，且一号螺孔与紧固螺栓相啮合。
[0007]为了防止紧固螺栓生锈，本专利技术改进有，所述紧固螺栓的顶面装有密封罩，所述密封罩的底面固定安装有密封圈，所述一号连接件的表面位于一号螺孔的位置处开设有凹槽，所述二号连接件的底面位于一号螺孔的下方装有橡胶套。
[0008]为了使限位块贯穿二号连接件，本专利技术改进有，所述沉孔的一侧还开设有对接槽。
[0009]为了将限位块定位，本专利技术改进有，所述定位棒的底面开设有二号螺孔，且二号螺孔与螺棒相啮合。
[0010]为了方便布置线缆，本专利技术改进有，所述一号柱体和二号柱体的表面均设置有辅助装置，所述的辅助装置包括限位座，所述限位座固装在一号柱体和二号柱体的内壁，所述
限位座的内壁固装有隔板。
[0011]为了分散线缆位置，本专利技术改进有，所述限位座对称分布在一号柱体和二号柱体的对角位置处。
[0012]为了减少水汽渗入，本专利技术改进有，所述一号柱体和二号柱体之间还设置有防护装置，所述的防护装置包括一号密封件，所述一号密封件固定安装在一号柱体的内壁靠近底面位置处，所述二号柱体的内壁靠近顶面位置处固定安装有二号密封件。
[0013]为了对接一号密封件和二号密封件，本专利技术改进有，所述一号密封件的底面固定安装有凸块，所述二号密封件的表面开设有环槽。
[0014]为了提高密封效果，本专利技术改进有，所述凸块的外表面以及环槽的内壁均装有橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0016]1、本专利技术中，实际使用时，通过设置一号柱体、二号柱体、一号连接件、二号连接件、定位棒、沉孔、限位块、螺棒和紧固螺栓，利用定位棒将一号柱体和二号柱体定位的方式，同时配合限位块将其锁紧，使一号柱体在二号柱体上无法移位，进而确保一号连接件和二号连接件上的一号螺孔始终保持在齐平位置，方便了后续一号柱体和二号柱体的安装固定工作，利于实际使用。
[0017]2、本专利技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，起到了辅助整理一号柱体和二号柱体内壁线缆的作用，提高了一号柱体和二号柱体的实用性，利于实际使用。
[0018]3、本专利技术中，实际使用时，通过设置防护装置，利用在一号柱体和二号柱体上安装一号密封件和二号密封件的方式，当一号柱体和二号柱体初步对接后，紧密贴合的一号密封件和二号密封件能够有效对一号柱体和二号柱体缝隙处的水汽拦截，进而提高了一号柱体和二号柱体之间的密封效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构中图1的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构中图2中A处放大图；
[0022]图4为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构的仰视图；
[0023]图5为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构中图4中B处放大图；
[0024]图6为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构中紧固螺栓的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构中图6的剖视结构示意图；
[0026]图8为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构中图1中C处放大图；
[0027]图9为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构的俯视图；
[0028]图10为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构中图1的部分结构剖视示意图；
[0029]图11为本专利技术提出一种高强度箱型柱拼接结构中一号密封件和二号密封件的结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、一号柱体；2、二号柱体；3、一号连接件；4、二号连接件；5、定位棒；6、沉孔；7、限位块；8、螺棒；9、对接槽；10、紧固螺栓；11、一号螺孔；12、密封罩；13、密封圈；14、凹槽；15、
橡胶套；16、二号螺孔；17、限位座；18、隔板；19、一号密封件；20、凸块；21、二号密封件；22、环槽。
具体实施方式
[0032]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0034]实施例一，请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种高强度箱型柱拼接结构，包括一号柱体1，一号柱体1的底部设置有二号柱体2，一号柱体1的表面固装有一号连接件3，二号柱体2的表面装有二号连接件4，一号连接件3的一侧固定安装有定位棒5，二号连接件4的表面位于定位棒5的下方开设有沉孔6，定位棒5的底部设置有限位块7，沉孔6的一侧还开设有对接槽9，通过设置对接槽9，使限位块7能够贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度箱型柱拼接结构，包括一号柱体(1)，其特征在于：所述一号柱体(1)的底部设置有二号柱体(2)，所述一号柱体(1)的表面固装有一号连接件(3)，所述二号柱体(2)的表面装有二号连接件(4)，所述一号连接件(3)的一侧固定安装有定位棒(5)，所述二号连接件(4)的表面位于定位棒(5)的下方开设有沉孔(6)，所述定位棒(5)的底部设置有限位块(7)，所述限位块(7)的表面固装有螺棒(8)，所述一号连接件(3)和二号连接件(4)之间安装有紧固螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的高强度箱型柱拼接结构，其特征在于：所述一号连接件(3)和二号连接件(4)的表面均开设有一号螺孔(11)，且一号螺孔(11)与紧固螺栓(10)相啮合。3.根据权利要求2所述的高强度箱型柱拼接结构，其特征在于：所述紧固螺栓(10)的顶面装有密封罩(12)，所述密封罩(12)的底面固定安装有密封圈(13)，所述一号连接件(3)的表面位于一号螺孔(11)的位置处开设有凹槽(14)，所述二号连接件(4)的底面位于一号螺孔(11)的下方装有橡胶套(15)。4.根据权利要求1所述的高强度箱型柱拼接结构，其特征在于：所述沉孔(6)的一侧还开设有对接槽(9)。5.根据权利要求1所述的高强度箱型...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉琦，詹春红，
申请(专利权)人：镇江市琦奥金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：