一种十字柱钢结构的转换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字柱钢结构的转换结构，十字柱钢顶端安装有转换连接组件，顶套外侧中部均匀开设有定位螺孔，顶套底面均匀焊接有安装板，调节螺杆顶端焊接有圆球，圆球外侧转动连接于顶筒底端，顶筒顶端中部焊接有滑杆，滑杆滑动安装于滑轨内部，若干滑轨均匀焊接于接触板底面，接触板顶面均匀开设有连接孔，接触板顶面设置有防滑组件，本实用新型专利技术十字钢柱顶端套接顶套，接触板靠近混凝土柱位置，转动调节螺杆，圆球在顶筒底端转动，同时滑杆在滑轨内部同时进行转动和滑动，直至接触板贴合混凝土柱位置，缝隙更小且均匀，随后连接孔内穿过螺栓进行连接固定，连接处更加牢固，不易松动。不易松动。不易松动。

【技术实现步骤摘要】
一种十字柱钢结构的转换结构


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种十字柱钢结构的转换结构。

技术介绍

[0002]十字柱钢是一种截面为十字型的钢柱，十字形钢柱没有弱轴，破坏模态属于局部屈曲的塑性破坏，且塑性变形主要发生在弯矩作用平面的翼缘上，其受弯承载力，延性及抗震承载力较好，一般与钢筋混凝土组合形成型钢混凝土组合柱，抗扭性能更好，在十字柱钢结构安装过程中，需要将钢柱端部和混凝土柱通过转换结构连接。
[0003]但是十字柱钢柱顶端安装转换结构连接进行连接时，连接处容易出现缝隙，且缝隙各处高度不平均，通过螺栓或焊接固定后，容易出现连接不稳定的状况。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种十字柱钢结构的转换结构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的十字柱钢柱顶端安装转换结构连接进行连接时，连接处容易出现缝隙，且缝隙各处高度不平均，通过螺栓或焊接固定后，容易出现连接不稳定的状况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括十字柱钢，所述十字柱钢顶端安装有转换连接组件，所述转换连接组件包括顶套、定位螺孔、定位螺钉、安装板、内螺纹管、调节螺杆、圆球、顶筒、滑杆、滑轨、接触板和连接孔；
[0006]所述十字柱钢顶端活动套接有顶套，所述顶套外侧中部均匀开设有定位螺孔，所述定位螺孔内部通过螺纹安装有定位螺钉，所述顶套底面均匀焊接有安装板，所述安装板中部贯穿焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内部通过螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆顶端焊接有圆球，所述圆球外侧转动连接于顶筒底端，所述顶筒顶端中部焊接有滑杆，所述滑杆滑动安装于滑轨内部，若干所述滑轨均匀焊接于接触板底面，所述接触板顶面均匀开设有连接孔。
[0007]优选的，所述顶筒底端开设有球形槽，所述圆球和球形槽均为光滑曲面。
[0008]优选的，所述安装板顶面为扇形，所述顶套内部契合十字柱钢顶端。
[0009]优选的，所述滑杆端面为圆形，所述顶筒顶面和接触板底面间距等于滑杆的半径。
[0010]优选的，所述接触板顶面设置有防滑组件，所述防滑组件包括橡胶圈、防滑外管、防滑内管、支撑弹簧和定位刺；
[0011]所述接触板顶面边缘粘接有橡胶圈，所述接触板顶面均匀焊接有防滑外管，所述防滑外管内部滑动安装有防滑内管，所述防滑内管内部顶端点焊连接支撑弹簧，所述防滑内管顶面均匀焊接有定位刺。
[0012]优选的，所述防滑内管顶端和橡胶圈顶端平齐，所述防滑外管内径等于防滑内管外径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0014]1、设置有转换连接组件，十字钢柱顶端套接顶套，接触板靠近混凝土柱位置，转动调节螺杆，圆球在顶筒底端转动，同时滑杆在滑轨内部同时进行转动和滑动，直至接触板贴合混凝土柱位置，缝隙更小且均匀，随后连接孔内穿过螺栓进行连接固定，连接处更加牢固，不易松动。
[0015]2、设置有防滑组件，接触板贴合混凝土柱位置时，橡胶圈封闭连接处边缘空隙，支撑弹簧推动防滑内管沿着防滑外管滑动，定位刺刺入接触面，进行固定，防止转换连接组件调节时接触板滑动，使得接触位置连接更加稳定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术转换连接组件的结构示意图；
[0020]图3是本技术圆球的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术防滑组件的结构示意图；
[0022]图中标号：1、十字柱钢；
[0023]2、转换连接组件；201、顶套；202、定位螺孔；203、定位螺钉；204、安装板；205、内螺纹管；206、调节螺杆；207、圆球；208、顶筒；209、滑杆；210、滑轨；211、接触板；212、连接孔；
[0024]3、防滑组件；301、橡胶圈；302、防滑外管；303、防滑内管；304、支撑弹簧；305、定位刺。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种十字柱钢结构的转换结构技术方案，包括十字柱钢1，十字柱钢1顶端安装有转换连接组件2，转换连接组件2包括顶套201、定位螺孔202、定位螺钉203、安装板204、内螺纹管205、调节螺杆206、圆球207、顶筒208、滑杆209、滑轨210、接触板211和连接孔212；
[0027]十字柱钢1顶端活动套接有顶套201，顶套201外侧中部均匀开设有定位螺孔202，定位螺孔202内部通过螺纹安装有定位螺钉203，顶套201底面均匀焊接有安装板204，安装板204中部贯穿焊接有内螺纹管205，内螺纹管205内部通过螺纹安装有调节螺杆206，调节螺杆206顶端焊接有圆球207，圆球207外侧转动连接于顶筒208底端，顶筒208底端开设有球形槽，圆球207和球形槽均为光滑曲面，便于圆球207在顶筒208底端转动，顶筒208顶端中部焊接有滑杆209，滑杆209滑动安装于滑轨210内部，安装板204顶面为扇形，顶套201内部契合十字柱钢1顶端，便于将顶套201安装于十字柱钢1顶端滑轨210，若干滑轨210均匀焊接于接触板211底面，滑杆209端面为圆形，顶筒208顶面和接触板211底面间距等于滑杆209的半径，便于滑杆209在内部转动和滑动，接触板211顶面均匀开设有连接孔212。
[0028]接触板211顶面设置有防滑组件3，防滑组件3包括橡胶圈301、防滑外管302、防滑
内管303、支撑弹簧304和定位刺305；
[0029]接触板211顶面边缘粘接有橡胶圈301，接触板211顶面均匀焊接有防滑外管302，防滑外管302内部滑动安装有防滑内管303，防滑内管303顶端和橡胶圈301顶端平齐，防滑外管302内径等于防滑内管303外径，便于防滑内管303在防滑外管302内滑动，防滑内管303内部顶端点焊连接支撑弹簧304，防滑内管303顶面均匀焊接有定位刺305。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：十字柱钢1顶端套接顶套201，定位螺孔202内安装定位螺钉203，固定顶套201，将接触板211靠近混凝土柱的接触面，转动内螺纹管205内部的调节螺杆206，调节螺杆206推动顶筒208上升，同时圆球207在顶筒208底端转动，滑杆209在滑轨210内部同时进行转动和滑动，改变接触板211和接触面的夹角，直至接触板211贴合混凝土柱位置，缝隙更小且均匀，随后连接孔212内穿过螺栓进行连接固定，连接处更加牢固，不易松动。
[0031]接触板211贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字柱钢结构的转换结构，包括十字柱钢（1），其特征在于：所述十字柱钢（1）顶端安装有转换连接组件（2），所述转换连接组件（2）包括顶套（201）、定位螺孔（202）、定位螺钉（203）、安装板（204）、内螺纹管（205）、调节螺杆（206）、圆球（207）、顶筒（208）、滑杆（209）、滑轨（210）、接触板（211）和连接孔（212）；所述十字柱钢（1）顶端活动套接有顶套（201），所述顶套（201）外侧中部均匀开设有定位螺孔（202），所述定位螺孔（202）内部通过螺纹安装有定位螺钉（203），所述顶套（201）底面均匀焊接有安装板（204），所述安装板（204）中部贯穿焊接有内螺纹管（205），所述内螺纹管（205）内部通过螺纹安装有调节螺杆（206），所述调节螺杆（206）顶端焊接有圆球（207），所述圆球（207）外侧转动连接于顶筒（208）底端，所述顶筒（208）顶端中部焊接有滑杆（209），所述滑杆（209）滑动安装于滑轨（210）内部，若干所述滑轨（210）均匀焊接于接触板（211）底面，所述接触板（211）顶面均匀开设有连接孔（212）。2.根据权利要求1所述的一种十字柱钢结构的转换结构，其特征在于，所述顶筒（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉琦，詹春红，
申请(专利权)人：镇江市琦奥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：