一种冰压零部件粗磨加工用工装及其实施方法技术

技术编号:37703234 阅读:37 留言:0更新日期:2023-06-01 23:50
本发明专利技术公开了一种冰压零部件粗磨加工用工装及其实施方法,涉及曲轴加工技术领域。其包括曲轴托板,所述曲轴托板底部设有调节支架与支撑板,曲轴托板上设有放置槽与滑槽,滑槽内设有驱动组件与夹持组件,放置槽一侧设有L型支架与定位机构。为了解决现有曲轴放置不稳定的问题,通过第二螺栓将曲轴托板固定在加工设备上,通过第一螺栓调节延伸杆高度,使得曲轴托板可依据砂轮高度调整自身高度;启动电机带动调节转盘转至最小直径,使移动块借助弹簧管推动第二滑块和夹圈相向移动,以此对曲轴本体两端进行夹持;启动气缸带动定位板下移至放置槽内将曲轴本体中部进行压制,提高曲轴本体放置的稳定性。放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冰压零部件粗磨加工用工装及其实施方法


[0001]本专利技术涉及曲轴加工
,特别涉及一种冰压零部件粗磨加工用工装及其实施方法。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作;曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用;因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
[0003]如公开号为:CN206567883U提出的一种曲轴加工的固定工装,该专利通过第一限位部不但能够防止曲轴转动,而且还能用于控制曲轴的旋转角度,通过限位座防止曲轴在加工时出现震动,尾顶防止曲轴出现滑动现象,以此提高加工精度;
[0004]上述专利虽然解决了曲轴在加工时放置稳定的功能,但在使用的过程中仍具有以下几点弊端:
[0005]1、现有技术中,由于曲轴在加工的过程中,大多将曲轴放置在曲轴托板上,再将曲轴托板放置在外部加工设备上,但是现有曲轴托板多为固定式,而外部加工设备的砂轮高度各不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰压零部件粗磨加工用工装,包括曲轴托板(1),其特征在于:所述曲轴托板(1)底部的四周对称设置有四个调节支架(2),四个调节支架(2)的内侧固定设置有支撑板(3),曲轴托板(1)表面的中心处设置有放置槽(4),曲轴托板(1)表面的两端对称设置有两个滑槽(5),两个滑槽(5)的内部均设置有驱动组件(6),每个驱动组件(6)的顶部且位于滑槽(5)的槽口处设置有夹持组件(7),放置槽(4)的一侧垂直且固定设置有L型支架(8),L型支架(8)的上方设置有定位机构(9)。2.如权利要求1所述的一种冰压零部件粗磨加工用工装,其特征在于:所述调节支架(2)包括底杆(21)、延伸杆(22)、安装孔(23)、第一螺栓(24)、固定板(25)和第二螺栓(26),底杆(21)的顶端插入有延伸杆(22),延伸杆(22)与底杆(21)相邻的一侧上均开设有安装孔(23),底杆(21)通过第一螺栓(24)依次插入安装孔(23)的内部与延伸杆(22)可拆卸连接,底杆(21)的底部设置有固定板(25),固定板(25)的四周处对称插入有四根第二螺栓(26),调节支架(2)通过第二螺栓(26)安装在外部加工设备上。3.如权利要求1所述的一种冰压零部件粗磨加工用工装,其特征在于:所述放置槽(4)的内部放置有曲轴本体(10)。4.如权利要求1所述的一种冰压零部件粗磨加工用工装,其特征在于:所述驱动组件(6)包括电机(61)、调节转盘(62)、移动块(63)、弹簧管(64)和第一滑轨(65),电机(61)的底部与支撑板(3)的表面固定连接,电机(61)顶部的输出端通过转轴与调节转盘(62)连接,调节转盘(62)为椭圆形,其两侧分别开设有卡口,调节转盘(62)的两侧对称设置有两个移动块(63),两个移动块(63)之间通过两根弹簧管(64)相连接,每个移动块(63)的底部均套接有两根第一滑轨(65),第一滑轨(65)的底部与支撑板(3)的表面固定连接。5.如权利要求1所述的一种冰压零部件粗磨加工用工装,其特征在于:所述夹持组件(7)包括第一支撑轴(71)、第二滑块(72)、丝杆(73)、限位圈(74)、连接板(75)和夹圈(76),第一支撑轴(71)具有两个,对称且固定设置在驱动组件(6)顶部的两端,第一支撑轴(71)的顶部与第二滑块(72)固定连接,第二滑块(72)的中部套接有一根丝杆(73),丝杆(73)的两端对称设置有限位圈(74),第二滑块(72)的顶部垂直且固定设置有连接板(75),连接板(75)的内侧与夹圈(76)固定连接。6.如权利要求1所述的一种冰压零部件粗磨加工用工装,其特征在于:所述定位机构(9)包括气缸(91)、气杆(92)、横板(93)、定位板(94)和滑动组件(95),气缸(91)固定设置在L型支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永忠胡川彭其祥张军
申请(专利权)人:安徽海立汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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