一种螺母瓣浮动的多瓣螺母制造技术

本发明专利技术公开了一种螺母瓣浮动的多瓣螺母，包括套装在丝杆(8)上的固定环(5)，固定环(5)的一端连接有多个弧形截面的螺母瓣(4)，各螺母瓣(4)的一端与固定环(5)连接，另一端悬空，螺母瓣可在直径方向上摆动，利用产生弹性力将螺母瓣压向丝杆使滚珠丝杆保持零间隙；使静压丝杆保持合适间隙，或用固定环使滚珠丝杆和静压丝杆保持恒定间隙。本发明专利技术采用一种弹性压紧的多瓣螺母，配合一个跟随移动的固定环，可以有效避免因为丝杆中心线不平行而出现的丝杆与螺母的损坏情况，提升使用精度。提升使用精度。提升使用精度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母瓣浮动的多瓣螺母


[0001]本专利技术涉及一种多瓣螺母，其应用在丝杆传动机构上，具体涉及一种螺母瓣浮动的多瓣螺母。

技术介绍

[0002]丝杆传动机构一般包括丝杆、电机、动滑块、定滑轨以及螺母，螺母安装在丝杆上，丝杆通过电机驱动，使得安装于丝杆上的螺母沿着丝杆长度方向作往复直线运动，而动滑块则滑动安装在定滑轨上，可做直线运动与螺母固定连接，这种方式在使用时存在一系列的问题，当丝杆的中心线或丝杆有跳动时与动导轨运动方向不平行时，以滚珠丝杆为例会出现扭曲情况，进而造成螺母滚珠受力被挤压造成快速磨损，丧失精度；以静压丝杆为例，正常使用时，螺母与丝杆之间形成有间隙油膜层，当丝杆中心和螺母中心偏离时，会造成油膜破裂，变成螺母与丝杆的局部硬接触，造成静压失效，直接丧失精度，无法使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是一种适用于中心偏移工况下使用的螺母，采用一种可浮动的多瓣螺母，配合一个跟随移动的固定环，可以有效避免因为螺母中心偏移而出现的丝杆与螺母的损坏情况，可以有效解决现有技术中存在的技术问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种螺母瓣浮动的多瓣螺母，包括套装在丝杆上的固定环，固定环的一端连接有多个弧形截面的螺母瓣，各螺母瓣的一端与固定环连接，另一端悬空，螺母瓣可在直径方向上摆动，利用弹性件产生弹性力将螺母瓣压向丝杆。
[0005]作为优选的技术方案，所述弹性件(11)为多个弹性胶圈。
[0006]作为优选的技术方案，所述螺母瓣(4)靠近固定环一端形成有弹性变形段(12)，将螺母瓣(4)压向丝杆的弹性力由弹性变形段(12)产生。
[0007]作为优选的技术方案，所述固定环(5)顶部通过连接块(13)与顶部的动滑块连接，动滑块(3)滑动安装在定滑轨(1)上，固定环(5)通过螺母带动沿着丝杆(8)长度方向作往复直线运动。
[0008]本专利技术的一种螺母瓣浮动的多瓣螺母，包括静压丝杆、静压螺母块，包括套装在丝杆(8)外部的固定环(5)，固定环(5)的一端连接有多个弧形截面的螺母瓣(4)，各螺母瓣(4)的一端与固定环(5)连接，另一端悬空，螺母瓣可在直径方向上摆动，多块螺母瓣(4)形成外圆，外圆上套有固定套(100)，当静压系统开启时，油压将螺母瓣(4)推离丝杆(8)时，固定套(100)内孔和螺母瓣(4)外圆贴紧，这时丝杆(8)和螺母瓣(4)之间的间隙是设定的间隙。
[0009]作为优选的技术方案，各螺母瓣组成的外圆面为圆锥面，固定套的内圆面为圆锥面，其中一瓣螺母瓣上安装有固定套轴向移动调节机构，用于调节螺母瓣与固定套之间的轴线相对位置。
[0010]本专利技术的一种螺母瓣浮动的多瓣螺母，包括滚珠丝杆、滚珠，包括套装在丝杆外部
的固定环，固定环的一端连接有多个弧形截面的螺母瓣，各螺母瓣的一端与固定环连接，另一端悬空，固定环用于摆动多块螺母瓣形成外圆，外圆上套有固定套，这时丝杆和螺母瓣以及中间的滚珠之间的间隙是设定的间隙。
[0011]作为优选的技术方案，各螺母瓣组成的外圆面为圆锥面，固定套的内圆面为圆锥面，其中一瓣螺母瓣上安装有固定套轴向移动调节机构，用于调节螺母瓣与固定套之间的轴向相对位置。
[0012]作为优选的技术方案，所述固定环顶部通过连接块与顶部的动滑块连接，动滑块滑动安装在定滑轨上，固定环通过螺母带动沿着丝杆长度方向作往复直线运动。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术将传统的螺母设置为多瓣结构，使得多瓣螺母且可浮动的螺母瓣组成一个具有可浮动螺母瓣的螺母结构，使得螺母具有径向形变的能力，可以有效避免因为丝杆中心线不平行而出现的丝杆与螺母的损坏情况，避免出现硬性挤压情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术去除动滑块后的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术图2中A处的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的局部放大示意图；
[0019]图5为实施例1中静压丝杆采用弹性件的简易示意图；
[0020]图6为实施例1中滚珠丝杆采用弹性件的简易示意图；
[0021]图7为实施例1中静压丝杆去除弹性件后的简易示意图；
[0022]图8为实施例1中静压丝杆去除弹性变形段后的简易示意图；
[0023]图9为实施例1中滚珠丝杆去除弹性变形段后的简易示意图；
[0024]图10为实施例2中静压丝杆采用固定套的简易示意图；
[0025]图11为实施例2中滚珠丝杆采用固定套的简易示意图；
[0026]图12为本专利技术的螺母在摆动状态下时的简易示意图。
具体实施方式
[0027]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0028]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0029]实施例1
[0030]以螺母在丝杆伺服机构为例，本专利技术的一种螺母瓣浮动的多瓣螺母，如图1、图2和
图4
‑
图6所示，包括定滑轨1、电机6、丝杆8、螺母以及动滑块3，所述丝杆8通过电机6驱动转动；
[0031]螺母由多瓣螺母瓣4呈环形拼接组成，位于螺母一侧的丝杆上同轴设置一固定环5，固定环5与位于螺母上端的动滑块3连接，固定环5与螺母瓣4之间通过弹性变形段12弹性连接，各螺母瓣4的外部包裹弹性件11，利用弹性件11将各螺母瓣4弹性压紧。
[0032]其中，如图5和图6所示，每瓣螺母瓣4均通过至少一片弹性变形段12与固定环5连接，固定环5通过螺母带动沿着丝杆8长度方向作往复直线运动，弹性变形段与螺母瓣和固定环之间可以打螺丝固定，后期也可进行更换，当然，弹性变形段也可以通过焊接方式连接固定环与螺母瓣，整个固定环跟随着拼接起来的螺母在丝杆上作往复直线运动，将螺母瓣(4)压向丝杆的弹性力由弹性变形段(12)产生，此时丝杆(8)和螺母瓣(4)之间的油膜间隙厚度由弹性变形段(12)的弹性力厚度调节。
[0033]如图7所示，图7中可以将弹性件去除，只保留弹性变形段，利用弹性变形段也可以将螺母瓣朝着丝杆压紧，同样可以实现弹性压紧的目的，而如果安装弹性件11，可以进一步提升弹性压紧力，对于弹性变形段的弹性要求可以适当降低。
[0034]本实施例中，如图3和图4所示，弹性件11采用多个弹性胶圈，将多个弹性胶圈包裹在多瓣螺母瓣4的外部，将各螺母瓣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母瓣浮动的多瓣螺母，其特征在于：包括套装在丝杆(8)上的固定环(5)，固定环(5)的一端连接有多个弧形截面的螺母瓣(4)，各螺母瓣(4)的一端与固定环(5)连接，另一端悬空，螺母瓣可在直径方向上摆动，利用弹性件(11)产生弹性力将螺母瓣压向丝杆。2.根据权利要求1螺母瓣浮动的多瓣螺母，其特征在于：所述弹性件(11)为多个弹性胶圈。3.根据权利要求1螺母瓣浮动的多瓣螺母，其特征在于：所述螺母瓣(4)靠近固定环一端形成有弹性变形段(12)，将螺母瓣(4)压向丝杆的弹性力由弹性变形段(12)产生。4.根据权利要求1螺母瓣浮动的多瓣螺母，其特征在于：所述固定环(5)顶部通过连接块(13)与顶部的动滑块连接，动滑块(3)滑动安装在定滑轨(1)上，固定环(5)通过螺母带动沿着丝杆(8)长度方向作往复直线运动。5.一种螺母瓣浮动的多瓣螺母，包括静压丝杆、静压螺母块，其特征在于：包括套装在丝杆(8)外部的固定环(5)，固定环(5)的一端连接有多个弧形截面的螺母瓣(4)，各螺母瓣(4)的一端与固定环(5)连接，另一端悬空，螺母瓣可在直径方向上摆动，多块螺母瓣(4)形成外圆，外圆上套有固定套(100)，当静压系统开启时，油压将螺母瓣(4)推离丝杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭华，
申请(专利权)人：浙江亚微精密机床有限公司，
类型：发明
国别省市：