一种用于装配滚珠丝杠中的钢珠的合套入珠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配滚珠丝杠中的钢珠的合套入珠机构，包括：入球件、固定套设在入球件外侧的出球件，入球件上设置有入球槽，入球件的外表面上设置有沿其圆周面呈螺旋状延伸的出球槽，入球槽的下端与出球槽的上端相对接且连通，出球件上设置有出球孔，出球槽的下端与出球孔相对接；装配钢珠时，钢珠从入球槽进入入球件，经过出球槽之后进入出球孔，穿过出球孔之后进入丝母的螺纹沟槽之中。本实用新型专利技术通过对合套入珠机构的结构进行设计，使得钢珠能够沿着入球槽和出球槽顺滑的滚入丝母的螺纹沟道，从而确保滚珠丝杠中钢珠数量的准确性，进而提高滚珠丝杠装配的一次合格率。进而提高滚珠丝杠装配的一次合格率。进而提高滚珠丝杠装配的一次合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配滚珠丝杠中的钢珠的合套入珠机构


[0001]本技术涉及滚珠丝杠领域，尤其涉及一种用于装配滚珠丝杠中的钢珠的合套入珠机构。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]在丝杠丝母装夹合套入珠时，由于丝母安装了反向器，钢珠可以在丝杠丝母中间无限运动，但是这个设计对自动线组装钢球增加了极大的难度，在生产过程中经常会出现钢珠卡珠，这会导致钢球无法顺利进入丝母的螺纹沟道中，使得装配后的产品出现少球的现象，而且在使用捅球工装疏通钢珠时，也会划伤钢珠的表面，从而影响最终成品的合格率和生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术通过对合套入珠机构的结构进行设计，解决了现有入球机构容易卡珠的问题，使得钢珠能够沿着入球槽和出球槽顺滑的滚入丝母的螺纹沟道，从而确保滚珠丝杠中钢珠数量的准确性，进而提高滚珠丝杠装配的一次合格率。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于装配滚珠丝杠中的钢珠的合套入珠机构，包括：入球件、固定套设在入球件外侧的出球件，入球件上设置有入球槽，入球件的外表面上设置有沿其圆周面呈螺旋状延伸的出球槽，入球槽的下端与出球槽的上端相对接且连通，出球件上设置有出球孔，出球槽的下端与出球孔相对接；装配钢珠时，钢珠从入球槽进入入球件，经过出球槽之后进入出球孔，穿过出球孔之后进入丝母的螺纹沟槽之中。
[0006]进一步地，入球槽和出球槽均为至少两个且一一对接，且出球槽的长度和螺旋弧度均不同。
[0007]进一步地，出球槽与出球孔的连接端具有与出球孔相同的倾斜角。
[0008]进一步地，出球件的末端设置有与丝杠配合连接的定位件。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点是：通过对合套入珠机构的结构进行设计，使得钢珠能沿着入球槽和出球槽顺滑的滚入丝母的螺纹沟道中，从而确保滚珠丝杠中钢珠数量的准确性，进而提高滚珠丝杠装配的一次合格率；而且，本技术的入球件上设置有多个入球槽和出球槽，能够同时对丝母上不同位置的螺纹沟槽进行钢珠的安装；另一方面，本技术的出球件的末端上设置有定位件，定位件能够将合套入珠机构与丝杠之间的位置固定，使得丝母能够顺滑的在合套入珠机构与丝杠之间运动。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的一种用于装配滚珠丝杠中的钢珠的合套入珠机构的结构示意图；
[0011]图2为本技术提供的入球件的结构示意图；
[0012]图3为本技术提供的合套入珠机构的剖视图；
[0013]图4为本技术提供的带丝杠和丝母的合套入珠机构的结构示意图；
[0014]图5为本技术提供的带丝母的合套入珠机构的剖视图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0016]如图所示，一种用于装配滚珠丝杠中的钢珠的合套入珠机构，包括：入球件110、固定套设在入球件110外侧的出球件120，入球件110呈圆柱状，出球件120呈中空的圆柱状。入球件110的侧壁上设置有四个沿圆周方向均匀分布的入球槽111，入球槽111沿着入球件110的轴向延伸，入球槽111的钢珠入球端位于入球件110的上端部；入球件110的侧壁上还设置有四个出球槽112，出球槽112与入球槽111一一对应地对接，入球槽111与出球槽112之间相互连通，钢珠能从入球槽111运动至出球槽112中，出球槽112沿着入球件110的圆周面呈螺旋状延伸，每个出球槽112具有不同的螺旋弧度以及不同的长度。出球件120的侧壁上设置有四个与出球槽112的末端对应的出球孔121，出球孔121的倾斜角与出球槽112末端的倾斜角相同，出球件120的末端设置有与丝杠220配合连接的定位件122，定位件122为出球件120端部外壁上的凸起，且定位件122设置有两个，两个定位件122相对设置，定位件122能卡入丝杠220端部的凹槽中。
[0017]在装配钢珠时，将丝母210套设在出球件120的外侧，多颗钢珠从四个入球槽111分别进入入球件110之中，然后从四个入球槽111的末端运动进入对应的出球槽112之中，多颗钢珠经过不同长度和弧度的出球槽112之后运动进入对应的出球孔121之中，钢珠穿过出球孔121之后进入丝母210不同位置的螺纹沟槽之中，从而实现对丝母210中钢珠的一次快速高效安装。丝母210中的钢珠安装完成之后，让丝母210沿着出球件120的外壁向下滑动，使丝母210从出球件120运动至丝杠220上，从而实现滚珠丝杠的装配。
[0018]本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配滚珠丝杠中的钢珠的合套入珠机构，其特征在于，包括：入球件(110)、固定套设在所述入球件(110)外侧的出球件(120)，所述入球件(110)上设置有入球槽(111)，所述入球件(110)的外表面上设置有沿其圆周面呈螺旋状延伸的出球槽(112)，所述入球槽(111)的下端与所述出球槽(112)的上端相对接且连通，所述出球件(120)上设置有出球孔(121)，所述出球槽(112)的下端与所述出球孔(121)相对接；装配钢珠时，所述钢珠从所述入球槽(111)进入所述入球件(110)，经过所述出球槽(112)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚鑫，黄术雷，李刚，陆奎，张葱程，陈超，
申请(专利权)人：广德锦汭轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：