本实用新型专利技术公开了一种高碳链烷基苯生产装置，属于生产装置技术领域，其技术方案要点包括罐体、支撑腿和顶盖，所述罐体的内部设置有搅动组件，所述罐体的内部安装有电阻丝，所述顶盖的活动连接在罐体的上部，所述顶盖的上侧固定连接有出气口，所述出气口的外侧固定连接有限制管，该高碳链烷基苯生产装置，通过设置罐体和搅动组件的配合使用，可以对加入罐体内部的苯溶剂进行搅拌，在电阻丝的帮助下可以对苯溶剂进行加热，并控制罐体内部苯溶剂的温度在八十到一百度，使苯气化，并通过上部的加热器和限制管的配合下，进一步控制气体的温度，使气体温度控制在八十到一百度之间，使得气体中少量的水蒸气液化，苯气体释放。苯气体释放。苯气体释放。
【技术实现步骤摘要】
一种高碳链烷基苯生产装置
[0001]本技术涉及生产装置
，特别涉及一种高碳链烷基苯生产装置。
技术介绍
[0002]对于高碳链烷基苯的生产工艺涉及一种使用高碳链烯烃与苯进行烷基化反应的方法，是典型的酸碱型催化反应，在此生产过程中，最终产品质量的影响因素较多，比如苯烯比、催化络合物循环状态、烯烃中的杂质等等，而现有的高碳链烷基苯生产装置种类较多，其中涉及苯共沸脱水流程所要使用的脱水装置，而此脱水装置利用水与苯沸点不同进行苯气化脱水，而由于脱水装置加热器的加热通常有温度较高和较低的地区，使得苯中的水分在靠近加热器的部分会多吸收热量致使气化，进而影响装置对苯的脱水效果。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种高碳链烷基苯生产装置，旨在解决现有的高碳链烷基苯生产装置种类较多，其中涉及苯共沸脱水流程所要使用的脱水装置，而此脱水装置利用水与苯沸点不同进行苯气化脱水，而由于脱水装置加热器的加热通常有温度较高和较低的地区，使得苯中的水分在靠近加热器的部分会多吸收热量致使气化，进而影响装置对苯的脱水效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种高碳链烷基苯生产装置，包括罐体、支撑腿和顶盖，所述罐体的内部设置有搅动组件，所述罐体的内部安装有电阻丝，所述顶盖的活动连接在罐体的上部，所述顶盖的上侧固定连接有出气口，所述出气口的外侧固定连接有限制管，所述限制管的内部安装有加热器。
[0005]为了达到电机与搅拌棍栓接的效果，作为本技术的一种高碳链烷基苯生产装置优选的，所述搅动组件包括电机、转动杆和搅拌棍，所述转动杆固定连接在搅拌棍的表面，所述转动杆在搅拌棍的表面圆周分布，所述电机的输出端与搅拌棍的上部栓接。
[0006]为了达到安装架与电机栓接的效果，作为本技术的一种高碳链烷基苯生产装置优选的，所述顶盖的上部固定连接有安装架，所述安装架的两端均与顶盖焊接，所述安装架的中部与电机栓接。
[0007]为了达到方便释放液体的效果，作为本技术的一种高碳链烷基苯生产装置优选的，所述罐体的上部贯穿连接有入流口，所述罐体下侧的中部贯穿连接有出液口。
[0008]为了达到水浴加热的效果，作为本技术的一种高碳链烷基苯生产装置优选的，所述限制管的两端均贯穿连接有流水口。
[0009]为了达到对加热器的加热进行细化的效果，作为本技术的一种高碳链烷基苯生产装置优选的，所述加热器的内部安装有线路和控制器，所述电阻丝分布在加热器的内部，所述电阻丝和控制器在加热器的内部均为多段分布。
[0010]为了达到对限制管内部的水进行更加均匀的加热的效果，作为本技术的一种高碳链烷基苯生产装置优选的，所述加热器在限制管的内部呈螺旋式延伸分布。
[0011]为了达到提高装置的加热能力的效果，作为本技术的一种高碳链烷基苯生产装置优选的，所述电阻丝分布在搅拌棍和转动杆的内部，所述电阻丝分布在罐体的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该高碳链烷基苯生产装置，通过设置罐体和搅动组件的配合使用，可以对加入罐体内部的苯溶剂进行搅拌，在电阻丝的帮助下可以对苯溶剂进行加热，并控制罐体内部苯溶剂的温度在八十到一百度，使苯气化，并通过上部的加热器和限制管的配合下，进一步控制气体的温度，使气体温度控制在八十到一百度之间，使得气体中少量的水蒸气液化，苯气体释放。
附图说明
[0014]图1为本技术的高碳链烷基苯生产装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术中搅动组件的结构图；
[0016]图3为本技术中罐体的剖视图；
[0017]图4为本技术中加热器的结构图；
[0018]图5为本技术中限制管内部的结构图。
[0019]图中，1、罐体；2、支撑腿；3、入流口；4、搅动组件；401、电机；402、转动杆；403、搅拌棍；5、安装架；6、出气口；7、限制管；8、顶盖；9、加热器；10、电阻丝；11、出液口；12、线路；13、控制器；14、流水口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种高碳链烷基苯生产装置，包括罐体1、支撑腿2和顶盖8，罐体1的内部设置有搅动组件4，罐体1的内部安装有电阻丝10，顶盖8的活动连接在罐体1的上部，顶盖8的上侧固定连接有出气口6，出气口6的外侧固定连接有限制管7，限制管7的内部安装有加热器9。
[0023]在本实施例中：通过设置罐体1和搅动组件4的配合使用，可以对加入罐体1内部的苯溶剂进行搅拌，在电阻丝10的帮助下可以对苯溶剂进行加热，并控制罐体1内部苯溶剂的温度在八十到一百度，使苯气化，并通过上部的加热器9和限制管7的配合下，进一步控制气体的温度，使气体温度控制在八十到一百度之间，使得气体中少量的水蒸气液化，苯气体释放。
[0024]作为本技术的技术优化方案，搅动组件4包括电机401、转动杆402和搅拌棍
403，转动杆402固定连接在搅拌棍403的表面，转动杆402在搅拌棍403的表面圆周分布，电机401的输出端与搅拌棍403的上部栓接。
[0025]在本实施例中：通过设置电机401，可以对搅拌棍403的转动进行控制，在圆周分布的转动杆402的作用下，充分对罐体1内部的溶液进行搅拌，进而使装置对溶液的加热更加均匀。
[0026]作为本技术的技术优化方案，顶盖8的上部固定连接有安装架5，安装架5的两端均与顶盖8焊接，安装架5的中部与电机401栓接。
[0027]在本实施例中：通过设置安装架5和电机401的配合使用，方便对电机401的安装与拆卸，方便后期对电机401的维修以及对1内部组件的清洁。
[0028]作为本技术的技术优化方案，罐体1的上部贯穿连接有入流口3，罐体1下侧的中部贯穿连接有出液口11。
[0029]在本实施例中：上述中入流口3与罐体1的贯穿连接，是为了方便使用者对罐体1内部添加溶液，而出液口11设置在罐体1的底部，方便内部反应结束后释放剩余的液体。
[0030]作为本技术的技术优化方案，限制管7的两端均贯穿连接有流水口14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高碳链烷基苯生产装置，包括罐体(1)、支撑腿(2)和顶盖(8)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有搅动组件(4)，所述罐体(1)的内部安装有电阻丝(10)，所述顶盖(8)的活动连接在罐体(1)的上部，所述顶盖(8)的上侧固定连接有出气口(6)，所述出气口(6)的外侧固定连接有限制管(7)，所述限制管(7)的内部安装有加热器(9)。2.根据权利要求1所述的一种高碳链烷基苯生产装置，其特征在于：所述搅动组件(4)包括电机(401)、转动杆(402)和搅拌棍(403)，所述转动杆(402)固定连接在搅拌棍(403)的表面，所述转动杆(402)在搅拌棍(403)的表面圆周分布，所述电机(401)的输出端与搅拌棍(403)的上部栓接。3.根据权利要求2所述的一种高碳链烷基苯生产装置，其特征在于：所述顶盖(8)的上部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的两端均与顶盖(8)焊接，所述安装架(5)的中部与电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，
申请(专利权)人：江苏棋成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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