一种真空成型覆膜设备用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空成型覆膜设备用治具，包括从下到上分布的底座和安装板，所述的底座和所述的安装板之间形成容纳腔，所述的容纳腔内设置有锁定机构，所述的安装板上设置有多个导向孔，每个所述的导向孔内均设置有能够上下移动的顶针，所述的顶针的下端伸入到所述的容纳腔内，所述的锁定机构用于将所有所述的顶针锁定；优点是能够与不同的内饰品配合使用，适用性较好。适用性较好。适用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空成型覆膜设备用治具


[0001]本技术属于真空表面加饰工艺
，尤其是涉及一种真空成型覆膜设备用治具。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的发展，汽车上越来越多的内饰品的表面包覆有装饰膜，通过装饰膜提升汽车内饰的观赏性。常规的，装饰膜的包覆可采用三维真空表面加饰工艺（Three dimension Overlay Method，简称TOM）。TOM包覆中的覆膜压力约是3倍大气压，若内饰品是空心结构，在覆膜过程中极有可能发生形变、开裂等情况。
[0003]为此，需要根据内饰品的形状，采用CNC精雕铝块或者双组分树脂粘土，制作出与内饰品相对应的仿形靠模，在覆膜前，将内饰品搭在仿形靠模上，确保内饰品能够承受TOM包覆时的覆膜压力。然而，由于每个仿形靠模的结构都是固定的，只能与相对应的内饰品搭配使用，当内饰品的结构发生改变时，需要制作新的仿形靠模，适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够与不同的内饰品配合使用的真空成型覆膜设备用治具，适用性较好。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种真空成型覆膜设备用治具，包括从下到上分布的底座和安装板，所述的底座和所述的安装板之间形成容纳腔，所述的容纳腔内设置有锁定机构，所述的安装板上设置有多个导向孔，每个所述的导向孔内均设置有能够上下移动的顶针，所述的顶针的下端伸入到所述的容纳腔内，所述的锁定机构用于将所有所述的顶针锁定。
[0006]所述的锁定机构包括m个夹持单元和两个锁定单元，m为大于等于2的整数，所述的夹持单元包括平行的两个夹持臂；所述的锁定单元包括连接板和两个锁定块，所述的连接板的下端面上设置有沿直线方向分布的m+1个连接块，相邻的两个所述的连接块之间形成下大上小的限位槽，m个所述的夹持单元与m个所述的限位槽一一对应，所述的限位槽扣在相对应的所述的夹持单元内的两个所述的夹持臂上，使所述的夹持单元内的两个所述的夹持臂相互靠近；所述的底座的两侧分别设置有侧板，所述的侧板朝向所述的容纳腔的一侧设置有沿水平方向延伸的条形槽，所述的夹持臂的一端伸入到一个所述的条形槽内，所述的夹持臂的另一端伸入到另一个所述的条形槽内，位于最边上的所述的连接块通过所述的锁定块与所述的底座锁定。
[0007]所有所述的顶针呈m
×
n矩阵式分布，n为大于等于3的整数。
[0008]所述的夹持臂上设置有与所述的顶针的侧面相适配的n个弧形卡槽。
[0009]所述的底座上设置有四个凸块，所述的凸块的侧面设置有第一插孔，位于最边上的所述的连接块的侧面设置有第二插孔，所述的锁定块的侧面固定设置有用于与所述的第一插孔相对应的第一插杆和用于与所述的第二插孔相对应的第二插杆；当所述的限位槽扣
在相对应的所述的夹持单元内的两个所述的夹持臂上时，将所述的锁定块上的第一插杆插入到第一插孔内，以及将所述的锁定块上的第二插杆插入到第二插孔内完成锁定。
[0010]所述的侧板远离所述的容纳腔的一侧设置有把手。
[0011]本真空成型覆膜设备用治具还包括多个第一缓冲块，所有所述的第一缓冲块围绕在所述的底座和所述的安装板的周围，所述的第一缓冲块的表面设置有特氟龙涂层。
[0012]所述的顶针的上端套设有弹性橡胶头。
[0013]所述的底座上设置有第二缓冲块，所述的第二缓冲块位于所有所述的顶针的下方。
[0014]所述的顶针的侧面上设有防滑层。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于当待覆膜的内饰品摆放到安装板上时，位于内饰品下的顶针顶在内饰品上，位于内饰品外的顶针由工作人员进行下压处理，然后通过锁定机构将所有顶针锁定，此时，位于内饰品下的顶针能够起到支撑作用，确保内饰品在覆膜过程中不会发生形变、开裂等情况，可靠性较好，并且，由于顶针的高度是可灵活调节的，能够与不同的内饰品配合使用，适用性较好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一；
[0017]图2为本技术中顶针的结构示意图；
[0018]图3为本技术的爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术中夹持单元的结构示意图；
[0020]图5为图3中A处的放大示意图；
[0021]图6为本技术中连接板的结构示意图；
[0022]图7为本技术的结构示意图二；
[0023]图8为本技术中顶针的剖面结构示意图；
[0024]图9为本技术搭配内饰品时的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；11、侧板；111、条形槽；12、凸块；121、第一插孔；13、把手；2、安装板；21、导向孔；22、支撑柱；3、容纳腔；4、锁定机构；41、夹持单元；411、夹持臂；4111、弧形卡槽；42、锁定单元；421、连接板；4211、连接块；4212、限位槽；4213、第二插孔；422、锁定块；4221、第一插杆；4222、第二插杆；5、顶针；51、限位块；52、弹性橡胶头；6、第一缓冲块；7、第二缓冲块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]实施例一：如图1和图2所示，一种真空成型覆膜设备用治具，包括从下到上分布的底座1和安装板2，底座1和安装板2之间形成容纳腔3，容纳腔3内设置有锁定机构4，安装板2上设置有多个导向孔21，每个导向孔21内均设置有能够上下移动的顶针5，顶针5的下端伸入到容纳腔3内，锁定机构4用于将所有顶针5锁定。
[0028]本实施例中，安装板2为方形板，安装板2下端面的四个角分别设置有支撑柱22，支撑柱22的下端与底座1的上端面固定连接。
[0029]本实施例中，顶针5的下端设置有限位块51，限位块51呈圆柱形，限位块51的直径大于导向孔21的直径。
[0030]参见图9，覆膜前，将待覆膜的内饰品摆放到安装板2上，位于内饰品下的顶针5顶在内饰品上，位于内饰品外的顶针5由工作人员进行下压处理，然后通过锁定机构4将所有顶针5锁定，此时，位于内饰品下的顶针5能够起到支撑作用，确保内饰品在覆膜过程中不会发生形变、开裂等情况，可靠性较好，并且，顶针5的高度是可灵活调节的，能够与不同的内饰品配合使用，适用性较好。
[0031]其中，位于内饰品外的顶针5的顶端一般压入到导向孔21内或略高于安装板2的上端面，以使顶针5能够始终保持竖直状态，便于复位。
[0032]实施例二：如图1、图3和图4所示，其余部分与实施例一相同，其不同之处在于锁定机构4包括m个夹持单元41和两个锁定单元42，m为大于等于2的整数，夹持单元41包括平行的两个夹持臂411。
[0033]本实施例中，锁定单元42包括连接板421和两个锁定块422，连接板421的下端面上设置有沿直线方向分布的m+1个连接块4211，相邻的两个连接块4211之间形成下大上小的限位槽4212，m个夹持单元41与m个限位槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空成型覆膜设备用治具，其特征在于包括从下到上分布的底座和安装板，所述的底座和所述的安装板之间形成容纳腔，所述的容纳腔内设置有锁定机构，所述的安装板上设置有多个导向孔，每个所述的导向孔内均设置有能够上下移动的顶针，所述的顶针的下端伸入到所述的容纳腔内，所述的锁定机构用于将所有所述的顶针锁定。2.根据权利要求1所述的一种真空成型覆膜设备用治具，其特征在于所述的锁定机构包括m个夹持单元和两个锁定单元，m为大于等于2的整数，所述的夹持单元包括平行的两个夹持臂；所述的锁定单元包括连接板和两个锁定块，所述的连接板的下端面上设置有沿直线方向分布的m+1个连接块，相邻的两个所述的连接块之间形成下大上小的限位槽，m个所述的夹持单元与m个所述的限位槽一一对应，所述的限位槽扣在相对应的所述的夹持单元内的两个所述的夹持臂上，使所述的夹持单元内的两个所述的夹持臂相互靠近；所述的底座的两侧分别设置有侧板，所述的侧板朝向所述的容纳腔的一侧设置有沿水平方向延伸的条形槽，所述的夹持臂的一端伸入到一个所述的条形槽内，所述的夹持臂的另一端伸入到另一个所述的条形槽内，位于最边上的所述的连接块通过所述的锁定块与所述的底座锁定。3.根据权利要求2所述的一种真空成型覆膜设备用治具，其特征在于所有所述的顶针呈m
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n矩阵式分布，n为大于等于3的整数。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓侠，华杨，牟程，高静，
申请(专利权)人：浙江世瑞骐碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：