一种防破袋型转炉自动投料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防破袋型转炉自动投料机，涉及到冶金技术领域，包括移动式机壳，所述移动式机壳出料口处安装有挡火板，所述移动式机壳的上端设置有投料口，所述移动式机构的内腔安装有皮带投送单元，所述皮带投送单元包括缓冲单元和投送单元，所述缓冲单元和投送单元结构相同，所述缓冲单元的输送带的运输速度小于所述投送单元的输送带的运输速度，本自动投料机设置有缓冲单元，实现分段对袋体进行加速，可避免快速运动的输送带与袋体瞬间接触时产生剧烈摩擦导致袋体磨损严重甚至直接磨破，可有效避免袋体破裂。可有效避免袋体破裂。可有效避免袋体破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种防破袋型转炉自动投料机


[0001]本技术涉及冶金
，特别涉及一种防破袋型转炉自动投料机。

技术介绍

[0002]目前新体系260吨转炉，在6000炉以后，炉底、熔池、耳轴、渣线等部位逐渐减薄，以及局部位置出现厚度不均现象，严重的会导致漏炉事故，故需要人工向转炉内指定位置投入袋装的补炉料进行修补。然而，靠人工在转炉热态状态下，将补炉料通过炉口投入炉内指定位置，由于距离远、炉前温度高，无法将补炉料全部投到需要的位置，还会造成浪费以及达不到预期的效果，投补效率低，导致成本越到后期越高，炉龄保证困难。
[0003]现有的一般利用自动投料机进行加料操作，可参考公开号为CN214612615U的中国专利文件，名称为一种用于转炉的自动投补机，但是其自动投补机存在一些问题，其利用上下传送带将装有炉料的袋体进行夹持运输投送，要想将袋体通过两传送带投送出去，其传动带的运动速度不低，不然无法将袋体投送出去，而在对机体进行加料时，其袋体竖直下落至下传送带上，由于袋体（水平方向速度基本为零）在水平方向上没有与传送带相同方向的运动速度，将导致快速运动的传送带与袋体的下端接触瞬间形成剧烈摩擦，使得袋体磨损严重，往往使得在袋体被投出时袋体发生破裂，部分炉料散落到地上无法被投送至转炉内，因此，本申请提供了一种防破袋型转炉自动投料机来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种防破袋型转炉自动投料机，本自动投料机设置有缓冲单元，实现分段对袋体进行加速，可避免快速运动的输送带与袋体瞬间接触时产生剧烈摩擦导致袋体磨损严重甚至直接磨破，可有效避免袋体破裂，通过8字形皮带和驱动电机的配合可使得同侧的两驱动辊同时进行同向同速运动以实现对袋体的夹持运输，减少电机使用个数，降低成本。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防破袋型转炉自动投料机，包括移动式机壳，所述移动式机壳出料口处安装有挡火板，所述移动式机壳的上端设置有投料口，所述移动式机壳的内腔安装有皮带投送单元，所述皮带投送单元包括缓冲单元和投送单元，所述缓冲单元和投送单元结构相同，所述投送单元包括上下转动设置的两驱动辊和两从动辊，相对应的所述驱动辊和相对应的所述从动辊通过输送带连接，两所述驱动辊的一端分别与安装在所述移动式机壳外壁上的驱动电机连接，同侧两所述驱动辊贯穿所述移动式机壳的一端上均固定有皮带轮，两所述皮带轮通过8字形皮带连接，所述缓冲单元的输送带的运输速度小于所述投送单元的输送带的运输速度。
[0006]优选的，相邻两所述从动辊之间固定安装有工形的过渡块，且所述过渡块的上端与两所述输送带的上端齐平。
[0007]优选的，所述过渡块的上端设置为光滑面。
[0008]优选的，所述移动式机壳的内腔安装有弧形板，且所述弧形板位于所述投料口的
正下方，所述弧形板的下端与所述缓冲单元的输送带上端滑动贴合。
[0009]优选的，所述弧形板的上端设置为光滑面，且所述弧形板的尺寸为圆的四分之一。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出轴上固定设置有花键，且与所述移动式机壳内壁转动设置的所述驱动辊的安装轴上开设有与所述花键相适配的花键腔。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术结构合理，本自动投料机设置有缓冲单元，实现分段对袋体进行加速，可避免快速运动的输送带与袋体瞬间接触时产生剧烈摩擦导致袋体磨损严重甚至直接磨破，可有效避免袋体破裂，通过8字形皮带和驱动电机的配合可使得同侧的两驱动辊同时进行同向同速运动以实现对袋体的夹持运输，减少电机使用个数，降低成本；
[0013]本技术中，设置有过渡块，可为袋体的惯形运动提供滑行支撑面，有利于缓冲单元上的袋体平稳过渡到投送单元上；
[0014]本技术中，设置有尺寸为圆的四分之一的弧形板，使得袋体在脱离弧形板后只存在水平方向上的初速度，避免下落对输送带产生一个大的竖直方向的冲击作用，长时间的冲力容易使得输送带产生疲劳导致输送带张紧度下降影响对袋体的运输投送效果；
[0015]本技术中，驱动电机与驱动辊采用插接式，便于驱动电机与驱动辊的拆装，同时也方便单独将驱动电机拆卸下来进行维修。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中移动式机壳局部剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中驱动辊与驱动电机连接结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中弧形板结构示意图。
[0022]图中：1、移动式机壳；2、挡火板；3、投料口；4、投送单元；41、驱动辊；42、从动辊；43、输送带；44、皮带轮；45、8字形皮带；46、驱动电机；5、缓冲单元；6、过渡块；7、花键腔；8、花键；9、弧形板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：参考图1
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3所示的一种防破袋型转炉自动投料机，包括移动式机壳1，移动式机壳8出料口处安装有挡火板2，移动式机壳1的上端设置有投料口3，移动式机壳1的内腔安装有皮带投送单元，皮带投送单元包括缓冲单元5和投送单元4，缓冲单元5和投送单元4
结构相同，投送单元4包括上下转动设置的两驱动辊41和两从动辊42，相对应的驱动辊41和相对应的从动辊42通过输送带43连接，两驱动辊41的一端分别与安装在移动式机壳1外壁上的驱动电机46连接，同侧两驱动辊41贯穿移动式机壳1的一端上均固定有皮带轮44，两皮带轮44通过8字形皮带45连接，缓冲单元5的输送带43的运输速度小于投送单元4的输送带43的运输速度，在使用时，将装有炉料的袋体放置在缓冲单元5的输送带43上，由于缓冲单元5的输送带43速度较慢，其余袋体接触瞬间发生的摩擦较小，再利用缓冲单元5的两输送带43对其上的袋体进行加速到与其速度一致时，通过惯性作用使得其运动至投送单元4的输送带43上，由于此时袋体水平方向上具有一定的速度，当袋体运动时投送单元4的输送带43上时，其受到的瞬间摩擦力较小，当袋体被加速到与投送单元4的输送带43速度一致时将其从投料口投送出去，本自动投料机设置有缓冲单元5，实现分段对袋体进行加速，可避免快速运动的输送带43与袋体瞬间接触时产生剧烈摩擦导致袋体磨损严本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防破袋型转炉自动投料机，包括移动式机壳（1），所述移动式机壳（1）出料口处安装有挡火板（2），所述移动式机壳（1）的上端设置有投料口（3），所述移动式机壳（1）的内腔安装有皮带投送单元，其特征在于：所述皮带投送单元包括缓冲单元（5）和投送单元（4），所述缓冲单元（5）和投送单元（4）结构相同，所述投送单元（4）包括上下转动设置的两驱动辊（41）和两从动辊（42），相对应的所述驱动辊（41）和相对应的所述从动辊（42）通过输送带（43）连接，两所述驱动辊（41）的一端分别与安装在所述移动式机壳（1）外壁上的驱动电机（46）连接，同侧两所述驱动辊（41）贯穿所述移动式机壳（1）的一端上均固定有皮带轮（44），两所述皮带轮（44）通过8字形皮带（45）连接，所述缓冲单元（5）的输送带（43）的运输速度小于所述投送单元（4）的输送带（43）的运输速度。2.根据权利要求1所述的一种防破袋型转炉自动投料机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏，唐雁，王锋，吴神发，
申请(专利权)人：铜陵铜冠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：