一种液压阀块的夹持工装制造技术

本申请公开了一种液压阀块的夹持工装，属于机床夹具技术领域，包括支撑台，支撑台上固定连接有夹持座，夹持座上固定连接有支撑座，夹持座上位于支撑座一侧固定连接有多个挡块，支撑座侧壁开设有多个与夹持槽对应的滑槽，支撑座位于多个滑槽内均滑动设置有限位滑块，多个限位滑块远离滑槽一端均固定连接有夹块，多个夹块一侧均设置有与夹块相抵触的压块，支撑台上设置有驱动多个压块上下移动的驱动组件。通过压块带动第二挤压部向下移动，并挤压第一挤压部，使得夹块向远离压块一侧移动，进而将液压阀块工件夹持固定，一次可夹持多个同一尺寸的液压阀块工件，由于夹块可进行移动，因此可适用于多种尺寸的液压阀块工件。可适用于多种尺寸的液压阀块工件。可适用于多种尺寸的液压阀块工件。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀块的夹持工装


[0001]本申请属于机床夹具
，尤其涉及一种液压阀块的夹持工装。

技术介绍

[0002]液压阀块，就是一块液压元件安装座，通过紧固件将液压元件与液压阀块的正面或者各个侧面(一般保持底面或某一个面为安装固定面)开设的若干油孔对接，所述若干油孔按照液压系统原理图的通路要求，在阀块内部钻纵横孔道。换而言之，液压阀块就是一个小型的回路，把各种原理上用得到的阀，通过阀块上油孔集合到一起。液压阀块在加工时，需要使用机床进行冲孔，机床夹具是机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
[0003]现有授权号为CN212635108U的专利，公开了一种工装夹持机构，解决了每次只能对一个工件进行夹持，效率较低的问题，通过夹紧部对工件进行夹紧，但是夹紧部只能夹持固定宽度的工件，不方便夹持不同尺寸的工件，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]为了方便夹持不同尺寸的工件，本申请提供一种液压阀块的夹持工装。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种液压阀块的夹持工装，包括支撑台，所述支撑台上固定连接有夹持座，所述夹持座上固定连接有支撑座，所述夹持座上位于支撑座一侧固定连接有多个挡块，两个相邻的所述挡块之间形成夹持槽，所述支撑座侧壁开设有多个与夹持槽对应的滑槽，所述支撑座位于多个滑槽内均滑动设置有限位滑块，多个所述限位滑块远离滑槽一端均固定连接有夹块，多个所述夹块一侧均设置有与夹块相抵触的压块，所述支撑台上设置有驱动多个压块上下移动的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过使压块挤压夹块，进而将液压阀块工件夹持固定，一次可夹持多个同一尺寸的液压阀块工件，由于夹块可进行移动，因此可适用于多种尺寸的液压阀块工件。
[0007]优选地，所述限位滑块和滑槽均呈T字型结构,所述限位滑块内嵌于滑槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，通过滑槽对限位滑块进行支撑。
[0009]优选地，所述限位滑块侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位滑块一端与滑槽内侧壁固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过弹簧的恢复力作用，带动限位滑块复位。
[0011]优选地，所述驱动组件包括支撑板、固定板、气缸、压杆和支杆，所述支撑板固定连接在支撑台上，所述固定板固定连接在支撑板顶部，所述气缸固定安装在固定板上，所述气缸的输出轴贯穿固定板并与压杆固定连接，所述支杆设置有多个，多个所述支杆分别与多个压块固定连接，多个所述支杆远离压块一端均与压杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过气缸带动压杆上下移动，压杆带动多个支杆和压块上下移动。
[0013]优选地，所述夹块一侧设置有第一挤压部，所述压块一侧设置有与第一挤压部贴合的第二挤压部，所述第一挤压部和第二挤压部均为用于挤压的斜面。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一挤压部与第二挤压部的挤压作用，带动夹块进行移动。
[0015]优选地，所述夹持座上对应多个夹持槽均开设有开口。
[0016]通过采用上述技术方案，减少夹持座与工件接触面积，便于取出工件。
[0017]优选地，其中两个所述夹持槽内设置有液压阀块工件。
[0018]通过采用上述技术方案，可同时夹持多个液压阀块工件。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0020]1、通过压块带动第二挤压部向下移动，并挤压第一挤压部，使得夹块向远离压块一侧移动，进而将液压阀块工件夹持固定，一次可夹持多个同一尺寸的液压阀块工件，由于夹块可进行移动，因此可适用于多种尺寸的液压阀块工件；
[0021]2、通过滑槽对限位滑块和夹块进行限位和支撑，通过弹簧的恢复力作用，带动限位滑块和夹块复位，方便下次使用。
附图说明
[0022]图1为本申请提出的一种液压阀块的夹持工装整体的结构示意图；
[0023]图2为本申请提出的一种液压阀块的夹持工装夹持座的结构示意图；
[0024]图3为本申请提出的一种液压阀块的夹持工装夹块的结构示意图；
[0025]图4为本申请提出的一种液压阀块的夹持工装压块的结构示意图。
[0026]图中：1、支撑台；2、夹持座；3、支撑座；4、挡块；5、夹持槽；6、滑槽；7、限位滑块；8、夹块；9、压块；10、弹簧；11、支撑板；12、固定板；13、气缸；14、压杆；15、支杆；16、第一挤压部；17、第二挤压部；18、开口；19、液压阀块工件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
4，一种液压阀块的夹持工装，包括支撑台1，支撑台1上固定连接有夹持座2，夹持座2上固定连接有支撑座3，支撑座3垂直设置在夹持座2上一侧，夹持座2上位于支撑座3一侧固定连接有多个挡块4，两个相邻的挡块4之间形成夹持槽5，其中两个夹持槽5内设置有液压阀块工件19，将液压阀块工件19置于夹持槽5内，使液压阀块工件19一侧与支撑座3接触。支撑座3侧壁开设有多个与夹持槽5对应的滑槽6，支撑座3位于多个滑槽6内均滑动设置有限位滑块7，多个限位滑块7远离滑槽6一端均通过螺栓固定连接有夹块8，夹块8用于夹持液压阀块工件19。
[0029]多个夹块8一侧均设置有与夹块8相抵触的压块9，夹块8一侧设置有第一挤压部16，压块9一侧设置有与第一挤压部16贴合的第二挤压部17，第一挤压部16和第二挤压部17均为用于挤压的斜面，。支撑台1上设置有驱动多个压块9上下移动的驱动组件，使压块9向下移动，带动第二挤压部17向下移动，并挤压第一挤压部16，使得夹块8向远离压块9一侧移动，进而将液压阀块工件19夹持固定。
[0030]参照图1和图4，驱动组件包括支撑板11、固定板12、气缸13、压杆14和支杆15，支撑板11固定连接在支撑台1上，固定板12固定连接在支撑板11顶部，气缸13固定安装在固定板12上，气缸13的输出轴贯穿固定板12并与压杆14固定连接，气缸13带动压杆14上下移动，支杆15设置有多个，多个支杆15分别与多个压块9固定连接，多个支杆15远离压块9一端均与压杆14固定连接，压杆14带动多个支杆15和压块9上下移动。
[0031]参照图2和图3，限位滑块7和滑槽6均呈T字型结构,限位滑块7内嵌于滑槽6内，通过滑槽6对限位滑块7进行支撑。限位滑块7侧壁固定连接有弹簧10，弹簧10远离限位滑块7一端与滑槽6内侧壁固定连接，通过弹簧10的恢复力作用，带动限位滑块7复位。
[0032]参照图2，夹持座2上对应多个夹持槽5均开设有开口18，减少夹持座2与液压阀块工件19接触面积，便于取出液压阀块工件19。
[0033]现对本申请的操作原理做如下描述：将液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀块的夹持工装，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）上固定连接有夹持座（2），所述夹持座（2）上固定连接有支撑座（3），所述夹持座（2）上位于支撑座（3）一侧固定连接有多个挡块（4），两个相邻的所述挡块（4）之间形成夹持槽（5），所述支撑座（3）侧壁开设有多个与夹持槽（5）对应的滑槽（6），所述支撑座（3）位于多个滑槽（6）内均滑动设置有限位滑块（7），多个所述限位滑块（7）远离滑槽（6）一端均固定连接有夹块（8），多个所述夹块（8）一侧均设置有与夹块（8）相抵触的压块（9），所述支撑台（1）上设置有驱动多个压块（9）上下移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种液压阀块的夹持工装，其特征在于，所述限位滑块（7）和滑槽（6）均呈T字型结构,所述限位滑块（7）内嵌于滑槽（6）内。3.根据权利要求1所述的一种液压阀块的夹持工装，其特征在于，所述限位滑块（7）侧壁固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）远离限位滑块（7）一端与滑槽（6）内侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种液压阀块的夹持工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴先宇，
申请(专利权)人：上海联沁晟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：