一种用于五金制品加工的限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金制品加工的限位机构，包括工作台及限位机构本体，所述限位机构本体包括一组直线模组及限位组件，直线模组包括直线导轨及直线滑块，直线滑块设于直线导轨上方并与其滑动配合连接，限位组件包括驱动电机、转动板以及至少一组安装板与限位块，驱动电机与转动板驱动连接，一组所述安装板分别包括第一安装板与第二安装板，所述第一安装板固定设于转动板的一端，所述第二安装板固定设于转动板的另外一端，同时第一安装板的端面上设有第一驱动气缸，第二安装板的端面上设有第二驱动气缸，一组所述限位块分别包括第一限位块与第二限位块，所述第一驱动气缸与第一限位块驱动连接，所述第二驱动气缸与第二限位块驱动连接。位块驱动连接。位块驱动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金制品加工的限位机构


[0001]本技术涉及五金制品加工
，具体为一种用于五金制品加工的限位机构。

技术介绍

[0002]五金加工主要将原材料用车床、铣床、钻孔机和抛光机等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件、螺丝、马达轴、模型车零件、加工配件、音箱类产品外壳以及各种产品壳件等，五金加工的钻孔机具体起到给五金物件钻孔、开槽的效果，在五金加工中是精加工，在工厂中大多数钻孔机多数为半自动化；
[0003]然而在五金加工的钻孔过程中往往需要将工件定位后再进行钻孔，对于圆柱形的工件而言，传统的定位夹具难以将其牢固固定，且需要手动调节定位，另外，不同尺寸的工件需要使用不同规格大小的定位夹具，传统的限位夹具需要进行更换才可以使用，一方面，更换限位夹具的过程中需要停机进行，另一方面，降低了工件的加工效率，再者加大了工作人员的劳动力，实用性较差，无法满足五金制品加工的加工需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于五金制品加工的限位机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于五金制品加工的限位机构，包括工作台及设于所述工作台表面上的限位机构本体，所述限位机构本体包括一组对称分布设置的直线模组及限位组件，所述直线模组包括直线导轨及直线滑块，所述直线滑块设于直线导轨上方并与其滑动配合连接；
[0006]所述限位组件包括驱动电机、转动板以及至少一组安装板与限位块，所述驱动电机与转动板驱动连接，一组所述安装板分别包括第一安装板与第二安装板，所述第一安装板固定设于转动板的一端，所述第二安装板固定设于转动板的另外一端，同时第一安装板的端面上设有第一驱动气缸，第二安装板的端面上设有第二驱动气缸，一组所述限位块分别包括第一限位块与第二限位块，所述第一驱动气缸与第一限位块驱动连接，所述第二驱动气缸与第二限位块驱动连接。
[0007]优选地，所述第一限位块与第二限位块均为半圆形状结构，并且第一限位块的内径大于第二限位块的内径。
[0008]优选地，所述直线模组还包括一个用于驱动直线滑块沿直线导轨轴向方向滑移的伸缩气缸，所述伸缩气缸设有一根与直线滑块相互连接的伸缩杆，其中一个伸缩气缸设于工作台的左侧，而另外一个伸缩气缸则设于工作台的右侧。
[0009]优选地，一组所述直线模组之间设有工件台，所述工件台的表面上放置有柱形状的工件。
[0010]优选地，所述第一限位块与第二限位块上下分布设置，并且第一限位块与第二限
位块相互平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]能够根据生产需求调整对限位夹具进行快速更换，仅需启动驱动电机使转动板定向转动，使符合工件规格尺寸的限位块位于底侧，同时启动伸缩气缸，通过伸缩杆驱动直线滑块移动一段距离，紧接着启动驱动气缸，使限位块对位于工件台上的待加工工件进行限位，实用性强，能够大幅度提高更换限位夹具的速度，通用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一限位块的结构示意图；
[0015]图3为本技术第二限位块的结构示意图。
[0016]图中标号:
[0017]伸缩气缸1、驱动电机2、转动板3、第一安装板4、第一限位块5、第一驱动气缸6、直线导轨8、直线模组9、直线滑块10、第二驱动气缸11、工件台12、第二限位块13、伸缩杆14、工作台15、第二安装板16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种用于五金制品加工的限位机构，包括工作台15及设于所述工作台15表面上的限位机构本体，所述限位机构本体包括一组对称分布设置的直线模组9及限位组件，所述直线模组9包括直线导轨8及直线滑块10，所述直线滑块10设于直线导轨8上方并与其滑动配合连接；
[0020]所述限位组件包括驱动电机2、转动板3以及至少一组安装板与限位块，所述驱动电机2与转动板3驱动连接，一组所述安装板分别包括第一安装板4与第二安装板16，所述第一安装板4固定设于转动板3的一端，所述第二安装板16固定设于转动板3的另外一端，同时第一安装板4的端面上设有第一驱动气缸6，第二安装板16的端面上设有第二驱动气缸11，一组所述限位块分别包括第一限位块5与第二限位块13，所述第一驱动气缸6与第一限位块5驱动连接，所述第二驱动气缸11与第二限位块13驱动连接。
[0021]所述第一限位块5与第二限位块13均为半圆形状结构，并且第一限位块5的内径大于第二限位块13的内径，能够根据生产需求调整对限位夹具进行快速更换，仅需启动驱动电机2使转动板3定向转动，使符合工件规格尺寸的限位块位于底侧，同时启动伸缩气缸1，通过伸缩杆14驱动直线滑块10移动一段距离，紧接着启动驱动气缸，使限位块对位于工件台上的待加工工件进行限位。
[0022]所述直线模组9还包括一个用于驱动直线滑块10沿直线导轨8轴向方向滑移的伸缩气缸1，所述伸缩气缸1设有一根与直线滑块10相互连接的伸缩杆14，其中一个伸缩气缸1设于工作台15的左侧，而另外一个伸缩气缸1则设于工作台15的右侧。
[0023]一组所述直线模组9之间设有工件台12，所述工件台12的表面上放置有柱形状的工件。
[0024]所述第一限位块5与第二限位块13上下分布设置，并且第一限位块5与第二限位块13相互平行，限位块不仅限于两个，转动板上可安装有4组限位夹具，驱动电机2驱动转动板3的角度为90度，仅需转动使最佳规格尺寸的限位夹具位于底侧即可。
[0025]能够根据生产需求调整对限位夹具进行快速更换，仅需启动驱动电机使转动板定向转动，使符合工件规格尺寸的限位块位于底侧，同时启动伸缩气缸，通过伸缩杆驱动直线滑块移动一段距离，紧接着启动驱动气缸，使限位块对位于工件台上的待加工工件进行限位，实用性强，能够大幅度提高更换限位夹具的速度，通用性强。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金制品加工的限位机构，其特征在于，包括工作台及设于所述工作台表面上的限位机构本体，所述限位机构本体包括一组对称分布设置的直线模组及限位组件，所述直线模组包括直线导轨及直线滑块，所述直线滑块设于直线导轨上方并与其滑动配合连接；所述限位组件包括驱动电机、转动板以及至少一组安装板与限位块，所述驱动电机与转动板驱动连接，一组所述安装板分别包括第一安装板与第二安装板，所述第一安装板固定设于转动板的一端，所述第二安装板固定设于转动板的另外一端，同时第一安装板的端面上设有第一驱动气缸，第二安装板的端面上设有第二驱动气缸，一组所述限位块分别包括第一限位块与第二限位块，所述第一驱动气缸与第一限位块驱动连接，所述第二驱动气缸与第二限位块驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永寿，钱嘉欣，邹勇，徐瑞迪，
申请(专利权)人：东莞市金帆精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：