一种用于五金件的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于五金件的抛光装置，包括可移动的抛光机架、盛放架、设于抛光机架上的第一抛光机构及第二抛光机构，所述抛光机构底部设有第一移动机构及第二移动机构，所述第一抛光机构连接第一移动机构，第二抛光机构连接第二移动机构；所述第一抛光机构对称设于移动机架的两侧，第二抛光机构设于移动机架的端部，并且第一抛光机构由第一支架及若干第一抛光滚筒组成，第二抛光机构由第二支架及一个以上的第二抛光滚筒组成；所述第一抛光滚筒由上至下依次分布，所述第二抛光滚筒连接第二支架，且第二抛光滚筒设于第一抛光滚筒之间。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，抛光全程无需人工抛光操作，抛光效率高，人工成本低，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件的抛光装置


[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种用于五金件的抛光装置。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛。传统的管状五金件在抛光时，效率低，操作不便，自动化程度低。为此，提出一种用于五金件的抛光装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于五金件的抛光装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于五金件的抛光装置，包括可移动的抛光机架、盛放架、设于抛光机架上的第一抛光机构及第二抛光机构，所述抛光机构底部设有第一移动机构及第二移动机构，所述第一抛光机构连接第一移动机构，第二抛光机构连接第二移动机构；
[0006]所述第一抛光机构对称设于移动机架的两侧，第二抛光机构设于移动机架的端部，并且第一抛光机构由第一支架及若干第一抛光滚筒组成，第二抛光机构由第二支架及一个以上的第二抛光滚筒组成；
[0007]所述第一抛光滚筒由上至下依次分布，且第一抛光滚筒的抛光目数由上至下依次递增，所述第二抛光滚筒连接第二支架，且第二抛光滚筒设于第一抛光滚筒之间。
[0008]特别的，所述第一移动机构包括第一移动机架，所述第一移动机架底部设有第一丝杆及第一轴承座，所述第一轴承座与第一支架焊接，并且第一轴承座通过第一丝杆沿第一移动机架的X轴方向移动。
[0009]特别的，所述第二移动机构包括第二移动机架，所述第二移动机架的底部设有第二丝杆及第二轴承座，所述第二轴承座与第二支架焊接，并且第二轴承座通过第二丝杆沿第二移动机架的Y轴方向移动。
[0010]特别的，所述第一支架、第二支架上均设有驱动电机，所述第二支架以L型的方式架设于第一支架上，所述第二支架上还设有升降组件。
[0011]特别的，所述升降组件包括升降导轨及升降滑块，所述升降滑块沿升降导轨的垂直方向移动，且升降滑块与第二支架活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种用于五金件的抛光装置，在使用的过程中，将管状的五金件放置在抛光机架的上方，抛光机架两侧的第一抛光机构对五金件的外侧进行打磨，并且，由上至下分别为240目、800目、1200目，依次分为为初级抛光、中级抛光及高级抛光，同时还可以根据需要进行更换抛光滚筒，第一抛光滚筒通过驱动电机驱动以逆时针的方向转动，当五
金件在初级抛光阶段时，第一支架通过第一丝杆以及第一轴承座沿中间靠拢，以配合五金件的直径进行抛光，同时，第二抛光滚筒在五金件的内壁进行打磨，第二抛光滚筒通过升降组件做下压运动，使五金件的内侧壁与外侧壁贴合在抛光滚筒上进行抛光，完成初级抛光阶段后，再依次经过中级抛光阶段和高级抛光阶段，将完成抛光的五金件取出。本技术结构简单，操作方便，抛光全程无需人工操作，抛光效率高，人工成本低，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视第一结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术侧视第二结构示意图。
[0018]图中标号：
[0019]1、抛光机架；2、第一抛光机构；3、第二抛光机构；4、第一移动机构；5、第二移动机构；6、第一支架；7、第一抛光滚筒；8、第二支架；9、第二抛光滚筒；10、第一丝杆；11、第一轴承座；12、第二丝杆；13、第二轴承座；14、驱动电机；15、升降组件；16、升降导轨；17、升降滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于五金件的抛光装置，包括可移动的抛光机架1、盛放架、设于抛光机架1上的第一抛光机构2及第二抛光机构3，所述抛光机构底部设有第一移动机构4及第二移动机构5，所述第一抛光机构2连接第一移动机构4，第二抛光机构3连接第二移动机构5；
[0022]所述第一抛光机构2对称设于移动机架的两侧，第二抛光机构3设于移动机架的端部，并且第一抛光机构2由第一支架6及若干第一抛光滚筒7组成，第二抛光机构3由第二支架8及一个以上的第二抛光滚筒9组成；
[0023]所述第一抛光滚筒7由上至下依次分布，且第一抛光滚筒7的抛光目数由上至下依次递增，所述第二抛光滚筒9连接第二支架8，且第二抛光滚筒9设于第一抛光滚筒7之间。
[0024]本实施例通过抛光机架1上的第一抛光机构2与第二抛光机构3对管状的五金件进行抛光，其中第一抛光机构2对五金件的外侧进行抛光，第二抛光机构3对五金件的内壁进行抛光，并且五金件依次由上至下进行抛光，抛光效率更高。
[0025]进一步说明的是，所述第一移动机构4包括第一移动机架，所述第一移动机架底部设有第一丝杆10及第一轴承座11，所述第一轴承座11与第一支架6焊接，并且第一轴承座11通过第一丝杆10沿第一移动机架的X轴方向移动。第一移动机架固定在抛光机架1上，并且第一移动机架上设置了轨道，第一轴承座11与第一支架6固定连接后，由第一丝杆10与驱动电机14推动第一支架6前进，第一支架6沿第一移动机架上的轨道前行，由于第一抛光滚筒7
对称设置，两侧的第一抛光滚筒7向中心靠拢，第一抛光滚筒7上的抛光目数分别对应为240、800、1200。
[0026]进一步说明的是，所述第二移动机构5包括第二移动机架，所述第二移动机架的底部设有第二丝杆12及第二轴承座13，所述第二轴承座13与第二支架8焊接，并且第二轴承座13通过第二丝杆12沿第二移动机架的Y轴方向移动。同理，第二支架8通过第二轴承座13与第二支架8固定连接后，由第二丝杆12与驱动电机14推动第二支架8前进，第二支架8沿第二移动机架的轨道前行，第二抛光滚筒9设置在第一抛光滚筒7的中部。
[0027]进一步说明的是，所述第一支架6、第二支架8上均设有驱动电机14，所述第二支架8以L型的方式架设于第一支架6上，所述第二支架8上还设有升降组件15。其中，第二抛光滚筒9通过升降组件15实现向下或向上运动，当抛光五金件时，向下压，使五金件的内壁与外侧分别贴合第二抛光滚筒9和第一抛光滚筒7，实现高效抛光。
[0028]进一步说明的是，所述升降组件15包括升降导轨16及升降滑块17，所述升降滑块17沿升降导轨16的垂直方向移动，且升降滑块17与第二支架8活动连接。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件的抛光装置，其特征在于：包括可移动的抛光机架、设于抛光机架上的第一抛光机构及第二抛光机构，所述抛光机构底部设有第一移动机构及第二移动机构，所述第一抛光机构连接第一移动机构，第二抛光机构连接第二移动机构；所述第一抛光机构对称设于抛光机架的两侧，第二抛光机构设于抛光机架的端部，并且第一抛光机构由第一支架及若干第一抛光滚筒组成，第二抛光机构由第二支架及一个以上的第二抛光滚筒组成；所述第一抛光滚筒由上至下依次分布，且第一抛光滚筒的抛光目数由上至下依次递增，所述第二抛光滚筒连接第二支架，且第二抛光滚筒设于第一抛光滚筒之间。2.根据权利要求1所述的一种用于五金件的抛光装置，其特征在于：所述第一移动机构包括第一移动机架，所述第一移动机架底部设有第一丝杆及第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永寿，钱嘉欣，邹勇，徐瑞迪，
申请(专利权)人：东莞市金帆精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：