一种汽车配件生产用移动抛光基台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车配件生产用移动抛光基台，包括移动抛光基台主体，移动抛光基台主体的中部固定安装有移动搬运装置，移动搬运装置前侧的中部和右部均固定安装有下料装置；移动搬运装置包括传送架，传送架的左侧可拆卸安装有第一驱动装置，第一驱动装置的中部可拆卸安装有主动齿辊，主动齿辊的外表面啮合安装有传送齿带，传送齿带的右侧啮合安装有从动齿辊。上述方案中，在前一个工作人员完成对汽车配件的操作后，将汽车配件放置在传送齿带上，通过第一驱动装置驱动主动齿辊转动，使主动齿辊、传送齿带、从动齿辊转动，将汽车配件向后移动传送即可，利用上述结构，可自动将汽车配件向后一位工作人员传送，较为便捷。较为便捷。较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件生产用移动抛光基台


[0001]本技术涉及移动抛光基台
，更具体地说，本技术涉及一种汽车配件生产用移动抛光基台。

技术介绍

[0002]在汽车配件生产过程中，需要对汽车配件进行成型、裁切、打磨抛光等加工工序，其中，在打磨抛光加工工序中，通常由多个工作人员同时在移动抛光基台上进行操作，对汽车配件的打磨抛光，但是现有的移动抛光基台，体型较长，且工作人员进行流水线式操作，由前一个工作人员对汽车配件的进行操作，操作完后将汽车配件搬运给后一个工作人员，由后一个工作人员对汽车配件进行其他操作，如此工作人员自己来回移动搬运汽车配件较为不便，从而降低了装置整体的实用性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种汽车配件生产用移动抛光基台，以解决现有的移动抛光基台，体型较长，且工作人员进行流水线式操作，由前一个工作人员对汽车配件的进行操作，操作完后将汽车配件搬运给后一个工作人员，由后一个工作人员对汽车配件进行其他操作，如此工作人员自己来回移动搬运汽车配件较为不便，从而降低了装置整体的实用性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种汽车配件生产用移动抛光基台，包括移动抛光基台主体，所述移动抛光基台主体的中部固定安装有移动搬运装置，所述移动搬运装置前侧的中部和右部均固定安装有下料装置；所述移动搬运装置包括传送架，所述传送架的左侧可拆卸安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部可拆卸安装有主动齿辊，所述主动齿辊的外表面啮合安装有传送齿带，所述传送齿带的右侧啮合安装有从动齿辊。
[0005]其中，所述传送架的左右两侧固定安装在移动抛光基台主体的中部，所述主动齿辊的尾端活动套接在传送架左部的后侧，所述从动齿辊的前后两端转动安装在传送架的右部。
[0006]其中，所述下料装置包括转动架，所述转动架顶部的左右两侧均开设有弧形槽，所述转动架的中部活动套接有转杆，所述转杆底部的左右两侧均固定安装有导架，所述转杆的中部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面啮合安装有转动组件，所述转杆的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左右两侧均固定安装有夹板。
[0007]其中，所述转动架的右侧固定安装在传送架前侧的中部和右部，所述弧形槽的大小和位置与导架的大小和位置相对应，所述转动架和弧形槽的表面设置为光滑结构，所述导架的底端设置为光滑半球形结构，所述夹板的内侧设置有软垫。
[0008]其中，所述转动组件包括安装板，所述安装板中部可拆卸安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的中部可拆卸安装有主动齿轮。
[0009]其中，所述安装板的右侧固定安装在传送架前侧的中部和右部，所述主动齿轮的外表面啮合安装在从动齿轮的外表面，所述转动组件的大小和位置与从动齿轮的大小和位置相互适配。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，在前一个工作人员完成对汽车配件的操作后，将汽车配件放置在传送齿带上，通过第一驱动装置驱动主动齿辊转动，使主动齿辊、传送齿带、从动齿辊转动，将汽车配件向后移动传送即可，利用上述结构，可自动将汽车配件向后一位工作人员传送，较为便捷，节省了工作人员搬运时间，提高了其工作效率，达到了提高装置整体实用性的效果；
[0012]在汽车配件传送至后序工作人员的面前后，通过电动伸缩杆驱动夹板将汽车配件夹住，接着通过第二驱动装置驱动主动齿轮转动，使汽车配件绕着转杆转动，将汽车配件从传送齿带上取出，然后松开夹板，由工作人员将汽车配件取下即可，利用上述结构，可自动将汽车配件取下，较为方便，达到了进一步提高装置整体实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术的移动搬运装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的下料装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的转动组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、移动抛光基台主体；2、移动搬运装置；3、下料装置；21、传送架；22、第一驱动装置；23、主动齿辊；24、传送齿带；25、从动齿辊；31、转动架；32、弧形槽；33、转杆；34、导架；35、从动齿轮；36、转动组件；37、电动伸缩杆；38、夹板；361、安装板；362、第二驱动装置；363、主动齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种汽车配件生产用移动抛光基台，包括移动抛光基台主体1，所述移动抛光基台主体1的中部固定安装有移动搬运装置2，所述移动搬运装置2前侧的中部和右部均固定安装有下料装置3。
[0022]其中，所述移动搬运装置2包括传送架21，所述传送架21的左侧可拆卸安装有第一驱动装置22，所述第一驱动装置22的中部可拆卸安装有主动齿辊23，所述主动齿辊23的外表面啮合安装有传送齿带24，所述传送齿带24的右侧啮合安装有从动齿辊25，所述传送架21的左右两侧固定安装在移动抛光基台主体1的中部，所述主动齿辊23的尾端活动套接在传送架21左部的后侧，所述从动齿辊25的前后两端转动安装在传送架21的右部，通过设置第一驱动装置22，使其驱动主动齿辊23转动，带动传送齿带24、从动齿辊25转动，将汽车配件向后一位工作人员传送。
[0023]其中，所述下料装置3包括转动架31，所述转动架31顶部的左右两侧均开设有弧形槽32，所述转动架31的中部活动套接有转杆33，所述转杆33底部的左右两侧均固定安装有导架34，所述转杆33的中部固定安装有从动齿轮35，所述从动齿轮35的外表面啮合安装有转动组件36，所述转杆33的顶部固定安装有电动伸缩杆37，所述电动伸缩杆37的左右两侧均固定安装有夹板38，所述转动架31的右侧固定安装在传送架21前侧的中部和右部，所述弧形槽32的大小和位置与导架34的大小和位置相对应，所述转动架31和弧形槽32的表面设置为光滑结构，所述导架34的底端设置为光滑半球形结构，所述夹板38的内侧设置有软垫，所述转动组件36包括安装板361，所述安装板361中部可拆卸安装有第二驱动装置362，所述第二驱动装置362的中部可拆卸安装有主动齿轮363，所述安装板361的右侧固定安装在传送架21前侧的中部和右部，所述主动齿轮363的外表面啮合安装在从动齿轮35的外表面，所述转动组件36的大小和位置与从动齿轮35的大小和位置相互适配，通过设置电动伸缩杆37，使电动伸缩杆37带动夹板38将配件夹住，通过设置第二驱动装置362驱动主动齿轮363转动，传动从动齿轮35带动转杆33、电动伸缩杆37、夹板38以及夹板38上汽车配件转动，将传送齿带24上的配件取下，在转杆33转动过程中，导架34沿着转动架31的表面旋转，通过设置弧形槽32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件生产用移动抛光基台，包括移动抛光基台主体(1)，其特征在于，所述移动抛光基台主体(1)的中部固定安装有移动搬运装置(2)，所述移动搬运装置(2)前侧的中部和右部均固定安装有下料装置(3)；所述移动搬运装置(2)包括传送架(21)，所述传送架(21)的左侧可拆卸安装有第一驱动装置(22)，所述第一驱动装置(22)的中部可拆卸安装有主动齿辊(23)，所述主动齿辊(23)的外表面啮合安装有传送齿带(24)，所述传送齿带(24)的右侧啮合安装有从动齿辊(25)。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用移动抛光基台，其特征在于，所述传送架(21)的左右两侧固定安装在移动抛光基台主体(1)的中部，所述主动齿辊(23)的尾端活动套接在传送架(21)左部的后侧，所述从动齿辊(25)的前后两端转动安装在传送架(21)的右部。3.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用移动抛光基台，其特征在于，所述下料装置(3)包括转动架(31)，所述转动架(31)顶部的左右两侧均开设有弧形槽(32)，所述转动架(31)的中部活动套接有转杆(33)，所述转杆(33)底部的左右两侧均固定安装有导架(34)，所述转杆(33)的中部固定安装有从...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玲利，
申请(专利权)人：瑾睿达通机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：