一种新型竖炉用分料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型竖炉用分料结构，属于分料设备技术领域，包括皮带输送装置、竖炉下料口、犁式分料器、推杆装置和支架，皮带输送装置的输送皮带两侧部对称设置两竖炉下料口，犁式分料器设于皮带输送装置的输送皮带上方，推杆装置与犁式分料器连接并驱动犁式分料器升降，包括拉杆、销轴、定滑轮和牵拉线；拉杆安装于推杆装置，拉杆由推杆装置驱动，拉杆具有沿拉杆移动方向延伸的长孔；销轴安装于犁式分料器，销轴贯通拉杆的长孔，销轴在长孔中移动；定滑轮固定于支架；牵拉线的前端连接犁式分料器，牵拉线另一端通过定滑轮向下方延伸。本结构可以将分料器的工作状态反应于工作人员，且便于工作人员对分料器进行干预操作。且便于工作人员对分料器进行干预操作。且便于工作人员对分料器进行干预操作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型竖炉用分料结构


[0001]本技术属于分料设备
，尤其涉及一种新型竖炉用分料结构。

技术介绍

[0002]竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。竖炉分料系统在进行分料期间时，通过由推杆装置控制的犁式分料器自动完成。当推杆装置出现故障时，犁式分料无法完成预设的动作，而分料结构所处位置无法直接观察到，通常是在其出现故障一段时间后才被发现，造成一段生产过程中分料不足，导致料仓出现空仓或供料不足等现象，直接影响生产进度。为了保证生产，如果在维持设备运作的状态下进行临时手动调节犁式分料或者抢修，维修调试过程中操作人员与皮带之间的距离达不到相应的安全距离，在不经意间进行操作，极易发生安全事故。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决目前竖炉用的分料调节装置存在故障状态不易发现、调节抢修存在安全隐患的问题的新型竖炉用分料结构。
[0004]本技术是这样实现的，一种新型竖炉用分料结构，包括皮带输送装置、竖炉下料口、犁式分料器、推杆装置和支架，所述皮带输送装置的输送皮带两侧部对称设置两所述竖炉下料口，所述犁式分料器和推杆装置安装于所述支架，所述犁式分料器设于所述皮带输送装置的输送皮带上方，所述推杆装置与所述犁式分料器连接并驱动所述犁式分料器升降，其特征在于：包括拉杆、销轴、定滑轮和牵拉线；所述拉杆安装于所述推杆装置，所述拉杆由所述推杆装置驱动，所述拉杆具有沿拉杆移动方向延伸的长孔；所述销轴安装于所述犁式分料器，所述销轴贯通所述拉杆的长孔，所述销轴在所述长孔中移动；所述定滑轮固定于所述支架；所述牵拉线的前端连接所述犁式分料器，所述牵拉线另一端通过所述定滑轮向下方延伸。
[0005]在上述技术方案中，优选的，犁式分料器包括分料板和连接于分料板后部的臂杆，所述臂杆通过第一转轴安装于所述支架；所述推杆装置通过第二转轴安装于所述支架，所述推杆装置具有可伸缩的缸杆，所述拉杆安装于所述缸杆的前端；所述第一转轴和第二转轴的轴线平行且与所述皮带输送装置的输送方向垂直。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述销轴固定于所述分料板的后部，所述销轴的轴线与所述第一转轴和第二转轴的轴线平行。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述定滑轮设于所述推杆装置的上方。
[0008]在上述技术方案中，优选的，还包括配重活块，所述配重活块连接于所述牵拉线向下延伸的端部。
[0009]在上述技术方案中，优选的，还包括位置传感器和故障提示灯，所述位置传感器用于监测所述配重活块的竖向位置，所述故障提示灯由所述位置传感器控制开闭。
[0010]在上述技术方案中，优选的，还包括拉拽装置，所述拉拽装置用于拉动所述牵拉
线。
[0011]本技术申请的优点和效果是：
[0012]本申请中，推杆装置与犁式分料器之间通过拉杆作为中间件连接，实现，推杆装置与犁式分料器之间的活量式连接方式，在保证犁式分料器可以被推杆装置驱动升起的前提下，实现犁式分料器可独立动作，而牵拉线的设置，实现犁式分料器可由竖炉下方的操作人员或者设备远距离驱动动作，且牵拉线与犁式分料器的随动会反应至竖炉下方人员易观察到的位置，可随时观察犁式分料器的动作状态并进行手动干预。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]为解决目前竖炉用的分料调节装置存在故障状态不易发现、调节抢修存在安全隐患的问题，本技术特提供一种新型竖炉用分料结构，本结构可以将分料器的工作状态反应于工作人员，且便于工作人员对分料器进行干预操作。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0016]请参阅图1，一种新型竖炉用分料结构，包括皮带输送装置1、竖炉下料口2、犁式分料器3、推杆装置4和支架5。上述部件以及部件之间的位置连接关系属于现有已知技术。
[0017]皮带输送装置用于输送料。皮带输送装置的输送皮带两侧部对称设置两竖炉下料口。犁式分料器和推杆装置安装于支架，犁式分料器用于对皮带输送装置上输送的料进行分拨，令料按照设定落入左右两侧的下料口中。推杆装置是驱动犁式分料器抬升的自动装置。支架成龙门形架体构造，其两立柱固定于皮带输送装置的架体上，其横梁横跨皮带输送装置。犁式分料器设于皮带输送装置的输送皮带上方，推杆装置与犁式分料器连接并驱动犁式分料器升降。具体的，犁式分料器包括分料板3
‑
1和连接于分料板后部的臂杆3
‑
2，臂杆通过第一转轴6安装于支架。推杆装置通过第二转轴7安装于支架，推杆装置具有可伸缩的缸杆，第一转轴和第二转轴的轴线平行且与皮带输送装置的输送方向垂直。
[0018]还包括拉杆8、销轴9、定滑轮10和牵拉线11。
[0019]拉杆为长条形的板体构件，作为犁式分料器与推杆装置之间的中间连接部件。拉杆安装于推杆装置，拉杆由推杆装置驱动，拉杆具有沿拉杆移动方向延伸的长孔。本实施例中，具体的，拉杆安装于缸杆的前端，在缸杆的前端安装轴线水平横向的销杆，销杆贯通拉杆的长孔，以此实现缸杆与拉杆的连接，拉杆可以对拉杆施以拉力。
[0020]销轴安装于犁式分料器，销轴贯通拉杆的长孔，销轴在长孔中移动。本实施例中，具体的，销轴固定于分料板的后部，销轴的轴线与第一转轴和第二转轴的轴线平行。即在分料板的后部焊接两耳板，两耳板之间固定所述的销轴，拉杆通过销轴实现与犁式分料器的连接，拉杆可以对犁式分料器施以拉力。
[0021]推杆装置的缸杆收缩，可以实现对犁式分料器的提升；推杆装置的缸杆伸出，在犁
式分料器重力作用下，犁式分料器下落至分料位置。
[0022]本实施例中还包括定滑轮，定滑轮固定于支架。本实施例中，具体的，定滑轮设于推杆装置的上方。且在竖炉位于推杆装置后方的角部也角定滑轮。牵拉线的前端连接犁式分料器，牵拉线另一端通过定滑轮向下方延伸。操作人员可在竖炉下方通过拉动牵拉线提升犁式分料器。
[0023]本实施例中，进一步的，还包括配重活块12、位置传感器13、故障提示灯和拉拽装置14。
[0024]配重活块为金属块，配重活块连接于牵拉线向下延伸的端部。配重活块通过自身重力对牵拉线施以垂坠拉力，保证牵拉线的下端会随犁式分料器的活动上下移动。
[0025]位置传感器用于监测配重活块的竖向位置，故障提示灯由位置传感器控制开闭。本实施例中，具体的，位置传感器设于犁式分料器提起状态下配重活块应处的水平位置处，如果在犁式分料器提起的工作状态下，位置传感器未监测到配重活块的位置信息，则表明犁式分料器未被有效提起，则需要操作人员手动干预操作。故障提示灯是用于将位置传感器的信息放大，发挥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型竖炉用分料结构，包括皮带输送装置、竖炉下料口、犁式分料器、推杆装置和支架，所述皮带输送装置的输送皮带两侧部对称设置两所述竖炉下料口，所述犁式分料器和推杆装置安装于所述支架，所述犁式分料器设于所述皮带输送装置的输送皮带上方，所述推杆装置与所述犁式分料器连接并驱动所述犁式分料器升降，其特征在于：包括拉杆、销轴、定滑轮和牵拉线；所述拉杆安装于所述推杆装置，所述拉杆由所述推杆装置驱动，所述拉杆具有沿拉杆移动方向延伸的长孔；所述销轴安装于所述犁式分料器，所述销轴贯通所述拉杆的长孔，所述销轴在所述长孔中移动；所述定滑轮固定于所述支架；所述牵拉线的前端连接所述犁式分料器，所述牵拉线另一端通过所述定滑轮向下方延伸。2.根据权利要求1所述的新型竖炉用分料结构，其特征在于：犁式分料器包括分料板和连接于分料板后部的臂杆，所述臂杆通过第一转轴安装于所述支架；所述推杆装置通过第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，赵庆宝，李建，张永刚，白凤荣，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：