聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构制造技术

技术编号:37695461 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-28 09:56
本实用新型专利技术公开了聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构,包括聚丙烯原料混合搅拌机主体,聚丙烯原料混合搅拌机主体的底部固定安装有位置调节组件,位置调节组件的顶部固定安装有聚丙烯原料送料组件。上述方案中,工作人员可先将聚丙烯自粘膜的原料倒入放料桶内,原料经过放料桶内的斜面滑入出料架内,接着通过第二驱动装置使出料辊将原料以一定的排出量被翻转倒出,原料经过出料管滑入聚丙烯原料混合搅拌机主体内,利用上述结构,可直接将原料添加至放料桶内,通过聚丙烯原料送料组件匀速将原料添加至聚丙烯原料混合搅拌机主体内,无需工作人员不断使用工具添加原料,较为省时省力,在一定程度上达到了提高装置整体工作效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构


[0001]本技术涉及原料送料
,更具体地说,本技术涉及聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构。

技术介绍

[0002]在聚丙烯自粘膜生产的过程中,需要先根据需求选择原料,然后将原料添加至混合搅拌机内,通过搅拌将原料分散混合,但是为了使混合搅拌机充分的进行搅拌,且避免堵塞,传统的将原料添加至混合搅拌机内的方式,是将大包原料运输至混合搅拌机前,通过工作人员多次使用工具(例如,盆等)将原料舀取添加至混合搅拌机内,而且每次添加需要间隔一定时间,如此,较为费时费力,在一定程度上会降低混合搅拌机的工作效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构,以解决传统的添加原料方式较为费时费力的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构,包括聚丙烯原料混合搅拌机主体,所述聚丙烯原料混合搅拌机主体的底部固定安装有位置调节组件,所述位置调节组件的顶部固定安装有聚丙烯原料送料组件。
[0005]其中,所述位置调节组件包括底板的前后两侧均开设有滑槽,所述底板的左侧固定安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置的中部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹安装有滑座,所述滑座的前后两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述滑座的四角均固定安装有轮架,所述轮架的四角均转动安装有滑轮。
[0006]其中,所述底板的右侧固定安装在聚丙烯原料混合搅拌机主体的底部,所述轮架的顶部活动套接在滑槽的内表面,所述滑轮的外表面贴合在滑槽的内表面。
[0007]其中,所述聚丙烯原料送料组件包括放料桶,所述放料桶的底部固定连通有匀速出料组件,所述匀速出料组件的底部固定连通有出料管,所述放料桶内表面的底部设置为斜面结构,所述出料管的位置和大小与聚丙烯原料混合搅拌机主体的位置和大小相互适配,所述放料桶的底部固定安装在液压伸缩杆的顶端。
[0008]其中,所述匀速出料组件包括出料架,所述出料架的右侧固定安装有第二驱动装置,所述第二驱动装置的中部固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定套接有出料辊。
[0009]其中,所述出料架的顶部固定连通在放料桶的底部,所述转轴的外表面转动安装在出料架的内表面,所述出料辊的大小与出料架的大小相互适配。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0011]上述方案中,工作人员可先将聚丙烯自粘膜的原料倒入放料桶内,原料经过放料桶内的斜面滑入出料架内,接着通过第二驱动装置驱动转轴匀速转动,使出料辊将原料以一定的排出量被翻转倒出,原料经过出料管滑入聚丙烯原料混合搅拌机主体内,反之,在不需要添加原料时,通过将出料辊转动至将出料架封堵的位置即可,利用上述结构,可直接将
原料添加至放料桶内,通过聚丙烯原料送料组件匀速将原料添加至聚丙烯原料混合搅拌机主体内,无需工作人员不断使用工具添加原料,较为省时省力,在一定程度上达到了提高装置整体工作效率的效果;
[0012]在聚丙烯原料混合搅拌机主体内原料使用完后,可通过第一驱动装置驱动螺纹杆转动,传动滑座、轮架、滑轮沿着滑槽滑动,将聚丙烯原料送料组件向外移出,再通过液压伸缩杆收缩,将聚丙烯原料送料组件下降至合适位置,然后由工作人员将原料直接添加至聚丙烯原料送料组件内,反之即可将添加完成的聚丙烯原料送料组件再送回原处继续将原料添加至聚丙烯原料混合搅拌机主体内,利用上述结构,可自动升降调节聚丙烯原料送料组件的位置,便于工作人员将原料倒入放料桶内,达到了提高装置整体实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0015]图3为本技术的位置调节组件结构示意图;
[0016]图4为本技术的聚丙烯原料送料组件结构示意图;
[0017]图5为本技术的匀速出料组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、聚丙烯原料混合搅拌机主体;2、位置调节组件;21、底板;22、滑槽;23、第一驱动装置;24、螺纹杆;25、滑座;26、液压伸缩杆;27、轮架;28、滑轮;3、聚丙烯原料送料组件;31、放料桶;32、匀速出料组件;33、出料管;321、出料架;322、第二驱动装置;323、转轴;324、出料辊。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构,包括聚丙烯原料混合搅拌机主体1,所述聚丙烯原料混合搅拌机主体1的底部固定安装有位置调节组件2,所述位置调节组件2的顶部固定安装有聚丙烯原料送料组件3。
[0022]其中,所述位置调节组件2包括底板21的前后两侧均开设有滑槽22,所述底板21的左侧固定安装有第一驱动装置23,所述第一驱动装置23的中部固定安装有螺纹杆24,所述螺纹杆24的外表面螺纹安装有滑座25,所述滑座25的前后两侧均固定安装有液压伸缩杆26,所述滑座25的四角均固定安装有轮架27,所述轮架27的四角均转动安装有滑轮28,通过设置滑槽22,对轮架27、滑轮28起到限位的作用,通过设置第一驱动装置23、螺纹杆24、滑座25,达到使滑座25带动聚丙烯原料送料组件3沿着滑槽22直线移动的效果,通过设置滑轮28,达到便于滑座25移动的效果,且轮架27搭配滑轮28,对滑座25起到支撑的作用。
[0023]其中,所述底板21的右侧固定安装在聚丙烯原料混合搅拌机主体1的底部,所述轮架27的顶部活动套接在滑槽22的内表面,所述滑轮28的外表面贴合在滑槽22的内表面。
[0024]其中,所述聚丙烯原料送料组件3包括放料桶31,所述放料桶31的底部固定连通有匀速出料组件32,所述匀速出料组件32的底部固定连通有出料管33,所述放料桶31内表面
的底部设置为斜面结构,所述出料管33的位置和大小与聚丙烯原料混合搅拌机主体1的位置和大小相互适配,所述放料桶31的底部固定安装在液压伸缩杆26的顶端。
[0025]其中,所述匀速出料组件32包括出料架321,所述出料架321的右侧固定安装有第二驱动装置322,所述第二驱动装置322的中部固定安装有转轴323,所述转轴323的外表面固定套接有出料辊324,通过设置出料架321、第二驱动装置322、转轴323、出料辊324,达到使聚丙烯原料混合搅拌机主体1内的原料均匀排出,经过出料管33添加至聚丙烯原料混合搅拌机主体1内的效果,且出料辊324搭配出料架321,达到将原料封堵,避免原料漏出的效果。
[0026]其中,所述出料架321的顶部固定连通在放料桶31的底部,所述转轴323的外表面转动安装在出料架321的内表面,所述出料辊324的大小与出料架321的大小相互适配。
[0027]本技术的工作过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构,包括聚丙烯原料混合搅拌机主体(1),其特征在于,所述聚丙烯原料混合搅拌机主体(1)的底部固定安装有位置调节组件(2),所述位置调节组件(2)的顶部固定安装有聚丙烯原料送料组件(3)。2.根据权利要求1所述的聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构,其特征在于,所述位置调节组件(2)包括底板(21)的前后两侧均开设有滑槽(22),所述底板(21)的左侧固定安装有第一驱动装置(23),所述第一驱动装置(23)的中部固定安装有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的外表面螺纹安装有滑座(25),所述滑座(25)的前后两侧均固定安装有液压伸缩杆(26),所述滑座(25)的四角均固定安装有轮架(27),所述轮架(27)的四角均转动安装有滑轮(28)。3.根据权利要求2所述的聚丙烯自粘膜生产用原料送料机构,其特征在于,所述底板(21)的右侧固定安装在聚丙烯原料混合搅拌机主体(1)的底部,所述轮架(27)的顶部活动套接在滑槽(22)的内表面,所述滑轮(28)的外表面贴合在滑槽(22)的内表面。4.根据权利要求1所述的聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨凯
申请(专利权)人:函满新材料浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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