本实用新型专利技术涉及轮胎加工设备领域，具体涉及一种减少冷热气体流动的橡胶密炼机，包括：密炼机本体和开设在密炼机本体上的入料口，所述入料口的内壁铰接连接有内挡板，所述密炼机本体上连接有过渡箱体，所述过渡箱体内的底壁呈倾斜设置，所述过渡箱体的一端设有大端开口，另一端设有小端开口，所述大端开口与入料口的边缘连接，所述小端开口内的顶部内壁铰接连接有外挡板；还包括吸烟系统，所述吸烟系统与过渡箱体的内腔连通，适于抽取过渡箱体内的烟尘。本实用新型专利技术结构合理，添加原材料时，内挡板和外挡板交替打开，减少密炼机本体入料口处的冷热气体流动及烟尘飘散，提高了热量的利用率和工作环境的清洁度。率和工作环境的清洁度。率和工作环境的清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种减少冷热气体流动的橡胶密炼机
[0001]本技术涉及轮胎加工设备领域，特别是涉及一种减少冷热气体流动的橡胶密炼机。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。在轮胎加工时，需要将天然胶、丁箱橡胶、顺丁橡胶、炭黑、芳烃油等原材料放入密炼机内进行混合搅拌，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在将原材料添加到密炼机内时，通常将原材料放置在输送带装置上再传输至密炼机内，输送带装置上的原材料经过密炼机入料口的期间，密炼机内有一部分热量及烟尘从入料口流出，降低了热量的利用率及工作环境的清洁度。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种减少冷热气体流动的橡胶密炼机，添加原材料时，内挡板和外挡板交替打开，减少密炼机本体入料口处的冷热气体流动及烟尘飘散，提高了热量的利用率和工作环境的清洁度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种减少冷热气体流动的橡胶密炼机，包括：密炼机本体和开设在密炼机本体上的入料口，所述入料口的内壁铰接连接有内挡板，所述密炼机本体上连接有过渡箱体，所述过渡箱体内的底壁呈倾斜设置，所述过渡箱体的一端设有大端开口，另一端设有小端开口，所述大端开口与入料口的边缘连接，所述小端开口内的顶部内壁铰接连接有外挡板；
[0006]还包括吸烟系统，所述吸烟系统与过渡箱体的内腔连通，适于抽取过渡箱体内的烟尘。
[0007]通过采用上述技术方案，在过渡箱体的小端开口处安装输送带装置，将加工轮胎的原材料放置在输送带装置上，输送带装置将原材料传输至过渡箱体的小端开口处，移动的原材料撞开外挡板进入过渡箱体内，原材料沿过渡箱体向入料口滑动，原材料在滑动的过程中撞开内挡板后进入密炼机本体内，即外挡板先打开后关闭，内挡板再被撞击打开，使得密炼机本体的内腔与外部环境时刻处于隔断状态，从而减少密炼机本体入料口处的冷热气体流动及烟尘飘散，提高了热量的利用率和工作环境的清洁度，当过渡箱体内有较多的烟尘时，吸烟系统工作将烟尘吸走后，烟尘传输至外部统一处理，减少对环境的污染。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过渡箱体内的底壁连接有滑动板，所述过渡箱体的外表面连接有振动电机。
[0009]通过采用上述技术方案，滑动板的上表面的粗糙度较小，即滑动板的上表面光滑，有利于原材料在倾斜的滑动板上滑动进入密炼机本体内，通过振动电机的使用，使得滑动板上的原材料产生振动，便于轮胎原材料快速滑入密炼机本体内，降低了出现堵塞的概率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸烟系统包括抽风机和连接在过渡箱体上的出风管，所述抽风机与出风管之间通过管道连接，所述抽风机的出风口连接有排烟管，所述排烟管的外端延伸至外部环境。
[0011]通过采用上述技术方案，抽风机工作产生负压，从而吸走过渡箱体内的烟尘，减少过渡箱体内的烟尘在外挡板打开期间飘散到外部，有利于工作环境的清洁，降低了烟尘对工人的身体产生影响。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括驱动内挡板密封入料口的弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件包括拉簧、连接在拉簧两端的拉耳一和拉耳二，所述拉耳一与内挡板连接，所述拉耳二与过渡箱体的顶部内壁连接。
[0013]通过采用上述技术方案，便于过渡箱体内的原材料穿过入料口后，拉簧的弹性拉力驱动内挡板快速关闭入料口，减少密炼机本体内的热量及烟尘流出。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内挡板的下端连接有限位板。
[0015]通过采用上述技术方案，内挡板逆时针摆动过程中，限位板与入料口的边缘抵触连接，达到限位的目的。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]在过渡箱体的小端开口处安装输送带装置，将加工轮胎的原材料放置在输送带装置上，输送带装置将原材料传输至过渡箱体的小端开口处，移动的原材料撞开外挡板进入过渡箱体内，原材料沿过渡箱体向入料口滑动，原材料在滑动的过程中撞开内挡板后进入密炼机本体内，即外挡板先打开后关闭，内挡板再被撞击打开，使得密炼机本体的内腔与外部环境时刻处于隔断状态，从而减少密炼机本体入料口处的冷热气体流动及烟尘飘散，提高了热量的利用率和工作环境的清洁度，当过渡箱体内有较多的烟尘时，吸烟系统工作将烟尘吸走后，烟尘传输至外部统一处理，减少对环境的污染。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0019]图1是本技术一种减少冷热气体流动的橡胶密炼机一较佳实施例的结构示意图。
[0020]图2是图1中过渡箱体的结构示意图。
[0021]图3是图1中弹性伸缩组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]参照图1和图2，为本技术公开的一种减少冷热气体流动的橡胶密炼机，包括：密炼机本体1和开设在密炼机本体1上的入料口2，入料口2的内壁铰接连接有内挡板3，内挡板3的上侧边通过轴铰链与入料口2的内壁连接，密炼机本体1上连接有过渡箱体4，过渡箱体4内的底壁呈倾斜设置，过渡箱体4的一端设有大端开口5，另一端设有小端开口6，大端开口5与入料口2的边缘连接，小端开口6内的顶部内壁铰接连接有外挡板7，外挡板7与过渡箱体4之间通过轴铰链连接；还包括驱动内挡板3密封入料口2的弹性伸缩组件80，弹性伸缩组件80包括拉簧81、连接在拉簧81两端的拉耳一82和拉耳二83，拉耳一82与内挡板3连接，拉耳二83与过渡箱体4的顶部内壁连接。
[0025]参照图1，还包括吸烟系统90，所述吸烟系统90与过渡箱体4的内腔连通，适于抽取过渡箱体4内的烟尘，吸烟系统90包括抽风机91和连接在过渡箱体4上的出风管92，抽风机91与出风管92之间通过管道连接，抽风机91的出风口连接有排烟管93，排烟管93的外端延伸至外部环境。
[0026]参照图1，过渡箱体4内的底壁连接有滑动板11，滑动板11的上平面具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减少冷热气体流动的橡胶密炼机，包括：密炼机本体和开设在密炼机本体上的入料口，其特征在于，所述入料口的内壁铰接连接有内挡板，所述密炼机本体上连接有过渡箱体，所述过渡箱体内的底壁呈倾斜设置，所述过渡箱体的一端设有大端开口，另一端设有小端开口，所述大端开口与入料口的边缘连接，所述小端开口内的顶部内壁铰接连接有外挡板；还包括吸烟系统，所述吸烟系统与过渡箱体的内腔连通，适于抽取过渡箱体内的烟尘。2.根据权利要求1所述的减少冷热气体流动的橡胶密炼机，其特征在于，所述过渡箱体内的底壁连接有滑动板，所述过渡箱体的外表面连接有振动电机。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建雄，
申请(专利权)人：江苏东昊橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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