本实用新型专利技术涉及轮胎加工技术领域，具体涉及一种轮胎加工用自动配料机的上料装置，包括：倾斜设置的带状输送装置，所述带状输送装置的斜上端下方设有安装架，所述安装架上连接有方形锥管，所述方形锥管的下端开口设有镂空板，所述镂空板上间隔连接有若干尖刀头；还包括连接在镂空板两侧边的滑动组件和驱动镂空板往复移动的驱动件。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的轮胎加工用自动配料机的上料装置，移动的尖刀头将装有橡胶助剂且投入方形锥管内的包装袋割破，包装袋内的橡胶助剂直接从破口处漏下，无需工人将包装袋的破口处翻转朝下，降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎加工用自动配料机的上料装置
[0001]本技术涉及轮胎加工
，特别是涉及一种轮胎加工用自动配料机的上料装置。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎制作的混炼橡胶过程需要添加很多橡胶助剂（例如炭黑、偶联剂、芳烃油、防老剂、防护蜡、硫磺等辅助材料），而需要计量的橡胶助剂中有粉料和颗粒料，前期橡胶助剂是人工配料，后来发展成自动化设备配料，该配料设备被称为自动配料机。
[0003]橡胶助剂通常使用包装袋包装，在将橡胶助剂投入自动配料机内时，一般情况下是两个人工抬起装有橡胶助剂的包装袋放入自动配料机的储料斗内，再使用刀片将包装袋割破，最后将包装袋的破口处翻转朝下漏料，漏下的橡胶助剂进入称量工序。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在将橡胶助剂投入自动配料机时，需要工人使用刀片割破，再将包装袋的破口处翻转朝下，增加了劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种轮胎加工用自动配料机的上料装置，移动的尖刀头将装有橡胶助剂且投入方形锥管内的包装袋割破，包装袋内的橡胶助剂直接从破口处漏下，无需工人将包装袋的破口处翻转朝下，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种轮胎加工用自动配料机的上料装置，包括：倾斜设置的带状输送装置，所述带状输送装置的斜上端下方设有安装架，所述安装架上连接有方形锥管，所述方形锥管的下端开口设有镂空板，所述镂空板上间隔连接有若干尖刀头；
[0007]还包括连接在镂空板两侧边的滑动组件和驱动镂空板往复移动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将装有橡胶助剂通过带状输送装置传输投入方形锥管内，尖刀头刺破包装袋，由于镂空板通过滑动组件与方形锥管连接，此时，驱动件工作带动镂空板上的尖刀头快速移动，尖刀头将包装袋割破较大的破口，包装袋内的橡胶助剂从包装袋的破口处流出，经过镂空板上的孔流入下道工序，降低了劳动强度，提高了工作效率，包装袋内的橡胶助剂即将流完时，可以使用金属杆制作而成的金属钩刺破包装袋提起抖动，使得包装袋内的橡胶助剂完全流出。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述尖刀头为三角形状且两倾斜边均具有刀刃。
[0010]通过采用上述技术方案，尖刀头的尖端可以刺破包装袋，通过刀刃的设置，使得移动的尖刀头可以割破形成较大的破口。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动组件包括U形滑槽和滑动连接在U形滑槽内的滑块，所述U形滑槽与方形锥管连接，所述滑块与镂空板的侧边连接。
[0012]通过采用上述技术方案，由于滑块与U形滑槽的内腔为滑动连接，驱动件工作可以带动镂空板平稳的移动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方形锥管的外表面连接有振动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，通过振动电机的振动作用，使得流出包装袋的橡胶助剂可以顺畅地通过镂空板上的孔流入下道工序。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的下端对称连接有两个弹性U形板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过安装架通过弹性U形板与自动配料机连接，且弹性U形板具有吸振作用，从而减少振动电机的振动通过安装架传到自动配料机上。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为气缸或油缸。
[0018]通过采用上述技术方案，结构简单，安装容易，可以快速驱动镂空板上的尖刀头移动。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1、投入到方形锥管内的包装袋被尖刀头刺破，驱动件工作带动镂空板上的尖刀头快速移动，从而将刺破口继续扩大，有利于橡胶助剂从破口处流出，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0021]2、通过带状输送装置的使用，可以方便地将装有橡胶助剂的包装袋投入到方形锥管内，无需工人抬起装有橡胶助剂的包装袋投入方形锥管内，降低了劳动强度。
[0022]3、通过振动电机的使用，使得方形锥管产生振动，有利于橡胶助剂从镂空板上的孔顺畅地流到下道工序。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0024]图1是本技术一种轮胎加工用自动配料机的上料装置一较佳实施例的结构示意图。
[0025]图2是图1中安装架、方形锥管、镂空板、尖刀头和滑动组件连接的结构示意图。
[0026]图3是图2中镂空板、尖刀头和滑动组件连接的结构示意图。
[0027]图4是图3中尖刀头的结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0030]参照图1和图2，为本技术公开的一种轮胎加工用自动配料机的上料装置，包
括：倾斜设置的带状输送装置1，带状输送装置1的斜上端下方设有安装架2，安装架2上连接有方形锥管3，方形锥管3的外表面连接有振动电机8，方形锥管3的下端开口设有镂空板4，镂空板4上间隔连接有若干尖刀头5，振动电机8工作驱动方形锥管3和镂空板4振动。
[0031]参照图2和图3，还包括连接在镂空板4两侧边的滑动组件60和驱动镂空板4往复移动的驱动件7，驱动件7为气缸或油缸，滑动组件60包括U形滑槽61和滑动连接在U形滑槽61内的滑块62，U形滑槽61与方形锥管3连接，所述滑块62与镂空板4的侧边连接。
[0032]参照图4，尖刀头5为三角形状且两倾斜边均具有刀刃，可以刺破包装袋，也可以割破包装袋。
[0033]参照图1，安装架2的下端对称连接有两个弹性U形板9，弹性U形板9与自动配料机连接，弹性U形板9具有减振作用，从而减少振动电机8产生的振动传递到自动配料机上。
[0034]本实施例的实施原理为：在使用时，将装有橡胶助剂通过带状输送装置1传输投入方形锥管3内，尖刀头5刺破包装袋，由于镂空板4通过滑动组件50与方形锥管3连接，此时，驱动件7工作带动镂空板4上的尖刀头5快速移动，尖刀头5将包装袋割破较大的破口，包装袋内的橡胶助剂从包装袋的破口处流出，经过镂空板4上的孔流入下道工序，降低了劳动强度，提高了工作效率，包装袋内的橡胶助剂即将流完时，可以使用金属杆制作而成的金属钩刺破包装袋提起抖动，使得包装袋内的橡胶助剂完全流出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎加工用自动配料机的上料装置，包括：倾斜设置的带状输送装置，其特征在于，所述带状输送装置的斜上端下方设有安装架，所述安装架上连接有方形锥管，所述方形锥管的下端开口设有镂空板，所述镂空板上间隔连接有若干尖刀头；还包括连接在镂空板两侧边的滑动组件和驱动镂空板往复移动的驱动件。2.根据权利要求1所述的轮胎加工用自动配料机的上料装置，其特征在于，所述尖刀头为三角形状且两倾斜边均具有刀刃。3.根据权利要求1所述的轮胎加工用自动配料机的上料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建雄，
申请(专利权)人：江苏东昊橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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