本实用新型专利技术涉及轮胎制造技术领域，具体涉及一种轮胎自动配料机的防落料装置包括：送料管、称重组件和位于称重组件前后两侧的输送台，所述输送台的上方放置有料盒，所述送料管的外侧连接有伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的伸出端连接有防尘组件，所述防尘组件套装在送料管的外圆上，还包括封盖组件。本实用新型专利技术通过伸缩杆组件、防尘组件和挡板组件的配合，伸缩杆组件推动防尘组件向上运动时，第二连接杆通过第三连接杆分别带动第一挡板与第二挡板向上摆动，并使第一挡板与第二挡板的端部边缘与防尘组件的内壁紧密贴合，从而防止送料管内壁上的辅料掉落在称重组件或料盒的表面。上的辅料掉落在称重组件或料盒的表面。上的辅料掉落在称重组件或料盒的表面。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎自动配料机的防落料装置
[0001]本技术涉及轮胎制造
，特别是涉及一种轮胎自动配料机的防落料装置。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎制作的混炼橡胶过程需要添加很多橡胶助剂（例如炭黑、偶联剂、芳烃油、防老剂、防护蜡、硫磺等辅助材料），而需要计量的橡胶助剂中有粉料和颗粒料，前期橡胶助剂是人工配料，后来发展成自动化设备配料，该配料设备被称为自动配料机。
[0003]由于橡胶助剂中包含粉末状材料，在下料过程中会使粉末状的辅助剂会吸附在送料管的内壁上，在下方料盒接料移动后，吸附的辅助剂会掉落在料盒边缘或下方称量装置的表面，随着辅料不断掉落，会降低称量装置的精度，从而影响后续橡胶助剂的配比。
[0004]针对上述中的相关技术，自动配料机不能阻挡送料管内壁上的辅料掉落，从而影响橡胶助剂的配比，降低轮胎的合格率。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种轮胎自动配料机的防落料装置，能够有效防止送料管内壁上残余的辅料掉落在称量装置的表面，并提高辅助材料的配比精度。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种轮胎自动配料机的防落料装置，包括：送料管、称重组件和位于称重组件前后两侧的输送台，所述输送台的上方放置有料盒，所述送料管的外侧连接有伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的伸出端连接有防尘组件，所述防尘组件套装在送料管的外圆上。
[0007]还包括封盖组件，所述封盖组件包括连接在送料管内壁底部的第一连接杆和连接在防尘组件内壁底部的第二连接杆，所述第一连接杆的外圆上转动连接有相对设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的一侧分别连接有安装座，所述安装座上分别铰接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端分别套装在第二连接杆上，且分别与第二连接杆转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当下方的料盒辅材收集完毕后，伸缩杆组件推动防尘组件向上运动，使防尘组件带动第二连接杆向上，同时推动第一挡板与第二挡板向上摆动，从而使送料管内壁上的辅料掉落在第一挡板与第二挡板的表面，即减少辅料的掉落。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆组件收缩后，第一挡板与第二挡板的一端分别与防尘组件的内壁紧密贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，当防尘组件收缩完毕后，第一挡板与第二挡板的一端分别与防尘组件的内壁紧密贴合，从而防止送料管内壁上的辅料掉落在称重组件的表面。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防尘组件包括防尘筒，所述防尘筒的外壁上方连接有防尘罩。
[0012]通过采用上述技术方案，防尘筒与防尘罩可以有效地降低粉末状材料四散，防止材料吸附在料盒或其余装置表面。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆组件伸出后，防尘筒延伸至料盒的内部，且防尘罩位于料盒的上方。
[0014]通过采用上述技术方案，伸缩杆组件使防尘筒进入料盒的内部，从而降低粉末状辅料掉落时溅起的粉尘，并在防尘罩的作用下防止粉尘四处飘散。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆组件包括连接在送料管两侧的连接座，所述连接座的底部分别连接有电动推杆，所述电动推杆的伸出端均与防尘组件连接。
[0016]通过采用上述技术方案，电动推杆推动防尘筒上下移动，并在连接座的配合下提高防尘筒的移动稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述称重组件包括底座和安装在底座顶部的气缸，所述气缸的伸出端连接有称重台。
[0018]通过采用上述技术方案，当输送台将料盒移动至称重台上方，气缸推动称重台向上移动，从而对辅材进行称量。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一挡板与第二挡板远离第一连接杆的一端分别连接有弹性垫。
[0020]通过采用上述技术方案，第一挡板与第二挡板的一端分别与防尘组件的内壁紧密贴合时，弹性垫减少防尘组件与第一挡板、第二挡板的摩擦力，从而提高零件的使用寿命。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种轮胎自动配料机的防落料装置有益技术效果：通过伸缩杆组件、防尘组件和挡板组件的配合，伸缩杆组件推动防尘组件向下运动时，第二连接杆通过第三连接杆分别带动第一挡板与第二挡板向下摆动，使送料管内的辅料均匀输送至料盒内，辅料在掉落过程中，受第一挡板与第二挡板分隔的作用，降低其坠落的压力，从而减少粉尘，同时，当伸缩杆组件推动防尘组件向上运动时，第一挡板与第二挡板围绕第一连接杆向上摆动，并使其端部边缘与防尘组件的内壁紧密贴合，从而防止送料管内壁上的辅料掉落在称重组件或料盒的表面。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的挡板组件结构示意图。
[0025]图中：1、送料管；20、称重组件；3、输送台；4、料盒；50、伸缩杆组件；60、防尘组件；70、封盖组件；
[0026]21、底座；22、气缸；23、称重台；
[0027]51、连接座；52、电动推杆；
[0028]61、防尘筒；62、防尘罩；
[0029]71、第一连接杆；72、第二连接杆；73、第一挡板；74、第二挡板；75、安装座；76、第三连接杆；77、弹性垫。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0032]参照图1
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2，为本技术公开的一种轮胎自动配料机的防落料装置，包括：送料管1、称重组件20和位于称重组件20前后两侧的输送台3，输送台3的上方放置有料盒4，送料管1的外侧连接有伸缩杆组件50，伸缩杆组件50的伸出端连接有防尘组件60，防尘组件60套装在送料管1的外圆上，还包括封盖组件70，封盖组件70包括连接在送料管1内壁底部的第一连接杆71和连接在防尘组件60内壁底部的第二连接杆72，第一连接杆71的外圆上转动连接有相对设置的第一挡板73和第二挡板74，第一挡板73与第二挡板74的一侧分别连接有安装座75，安装座75上分别铰接有第三连接杆76，第三连接杆76的一端分别套装在第二连接杆72上，且分别与第二连接杆72转动连接，伸缩杆组件50收缩后，第一挡板73与第二挡板74的一端分别与防尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎自动配料机的防落料装置，包括：送料管（1）、称重组件（20）和位于称重组件（20）前后两侧的输送台（3），所述输送台（3）的上方放置有料盒（4），其特征在于，所述送料管（1）的外侧连接有伸缩杆组件（50），所述伸缩杆组件（50）的伸出端连接有防尘组件（60），所述防尘组件（60）套装在送料管（1）的外圆上；还包括封盖组件（70），所述封盖组件（70）包括连接在送料管（1）内壁底部的第一连接杆（71）和连接在防尘组件（60）内壁底部的第二连接杆（72），所述第一连接杆（71）的外圆上转动连接有相对设置的第一挡板（73）和第二挡板（74），所述第一挡板（73）与第二挡板（74）的一侧分别连接有安装座（75），所述安装座（75）上分别铰接有第三连接杆（76），所述第三连接杆（76）的一端分别套装在第二连接杆（72）上，且分别与第二连接杆（72）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎自动配料机的防落料装置，其特征在于，所述伸缩杆组件（50）收缩后，第一挡板（73）与第二挡板（74）的一端分别与防尘组件（60）的内壁紧密...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建雄，
申请(专利权)人：江苏东昊橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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