本发明专利技术公开了一种板材机入料在线比例混合装置，涉及泡沫塑料成型设备技术领域，包括泡沫原料料仓、回收料料仓、混合送料箱体和控制器，泡沫原料料仓的出料口设置有第一送料结构，回收料料仓的出料口设置有第二送料结构，混合送料箱体的出料口设置有第三送料结构和第四送料结构，控制器控制第一送料结构、第二送料结构、第三送料结构和第四送料结构的送料速度。本发明专利技术通过控制器控制第一送料结构和第二送料结构的送料速度，进而调节新发泡的泡沫原料和回收料两者的比例，使得生产的板材稳定达到需要的克重，实现回收料的使用，通过控制第三送料结构和第四送料结构的送料速度，精确放料的总重量。放料的总重量。放料的总重量。
【技术实现步骤摘要】
一种板材机入料在线比例混合装置
[0001]本专利技术涉及泡沫塑料成型设备
，特别是涉及一种板材机入料在线比例混合装置。
技术介绍
[0002]目前建筑市场上生产泡沫保温板材的机器使用的原料均为新发泡的泡沫原料，生产的成本和能耗较高，生产周期长。生产板材时，添加粉碎回收料后做出来的产品经常偏重或偏轻，达不到所需要使用的克重标准，也导致无法做到环保要求的重复利用。以至于泡沫板材的切割多余的边皮和使用的废料没有做到回收利用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种板材机入料在线比例混合装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过控制第一送料结构、第二送料结构、第三送料结构和第四送料结构的送料速度保证板材的克重符合标准，使得回收料能够利用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供了一种板材机入料在线比例混合装置，包括泡沫原料料仓、回收料料仓、混合送料箱体和控制器，所述泡沫原料料仓用于盛放新发泡的泡沫原料，所述回收料料仓用于盛放通过收集、粉碎、筛选后的回收料，所述泡沫原料料仓的出料口和所述回收料料仓的出料口均与所述混合送料箱体的入料口连通，所述泡沫原料料仓的出料口设置有第一送料结构，所述回收料料仓的出料口设置有第二送料结构，所述混合送料箱体的出料口设置有第三送料结构和第四送料结构，所述第一送料结构、所述第二送料结构、所述第三送料结构和所述第四送料结构均与所述控制器电连接，所述控制器控制所述第一送料结构、所述第二送料结构、所述第三送料结构和所述第四送料结构的送料速度。
[0006]优选地，所述第一送料结构包括第一电机、第一转轴和第一翻板结构，所述第一电机的动力输出端与所述第一转轴的一端连接，所述第一转轴的另一端与所述泡沫原料料仓转动连接，所述第一翻板结构包括若干第一翻板，若干所述第一翻板沿所述第一转轴的周向均匀设置。
[0007]优选地，所述第二送料结构包括第二电机、第二转轴和第二翻板结构，所述第二电机的动力输出端与所述第二转轴的一端连接，所述第二转轴的另一端与所述回收料料仓转动连接，所述第二翻板结构包括若干第二翻板，若干所述第二翻板沿所述第二转轴的周向均匀设置。
[0008]优选地，所述第一翻板的尺寸等于所述第二翻板的尺寸。
[0009]优选地，所述第三送料结构包括第三电机、第三转轴和第三翻板结构，所述第三电机的动力输出端与所述第三转轴的一端连接，所述第三转轴的另一端与所述混合送料箱体转动连接，所述第三翻板结构包括若干第三翻板，若干所述第三翻板沿所述第三转轴的周向均匀设置。
[0010]优选地，所述第四送料结构包括第四电机、第四转轴和第四翻板结构，所述第四电机的动力输出端与所述第四转轴的一端连接，所述第四转轴的另一端与所述混合送料箱体转动连接，所述第四翻板结构包括若干第四翻板，若干所述第四翻板沿所述第四转轴的周向均匀设置。
[0011]优选地，所述第三翻板的尺寸大于所述第四翻板的尺寸。
[0012]优选地，所述泡沫原料料仓的体积大于所述回收料料仓的体积。
[0013]优选地，所述混合送料箱体设置有检修口和观察窗。
[0014]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本专利技术通过控制器控制第一送料结构和第二送料结构的送料速度，进而调节新发泡的泡沫原料和回收料两者的比例，使得生产的板材稳定达到需要的克重，实现回收料的使用，通过控制第三送料结构和第四送料结构的送料速度，精确放料的总重量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的板材机入料在线比例混合装置轴测图一(前)；
[0018]图2为本专利技术的板材机入料在线比例混合装置轴测图二(后)；
[0019]图3为本专利技术的板材机入料在线比例混合装置主视图；
[0020]图4为本专利技术的第二送料结构示意图；
[0021]其中：1、回收料料仓；2、混合送料箱体；3、检修口；4、观察窗；5、第三电机；6、第四电机；7、泡沫原料料仓；8、第一电机；9、第二电机；10、第二翻板；11、第三翻板；12、第四翻板；13、第一翻板；14、第二转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术的目的是提供一种板材机入料在线比例混合装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过控制第一送料结构、第二送料结构、第三送料结构和第四送料结构的送料速度保证板材的克重符合标准，使得回收料能够利用。
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0025]如图1至图4所示：本实施例提供了一种板材机入料在线比例混合装置，包括泡沫原料料仓7、回收料料仓1、混合送料箱体2和控制器，泡沫原料料仓7和回收料料仓1并列设置，混合送料箱体2位于泡沫原料料仓7和回收料料仓1的下方，泡沫原料料仓7用于盛放新发泡的泡沫原料，回收料料仓1用于盛放通过收集、粉碎、筛选后的回收料，泡沫原料料仓7
的体积大于回收料料仓1的体积，泡沫原料料仓7的出料口和回收料料仓1的出料口均与混合送料箱体2的入料口连通，混合送料箱体2设置有检修口3和观察窗4，检修口3同时可作为清理口，通过观察窗4可以随时观察第三送料结构和第四送料结构是否正常工作，泡沫是否混合均匀，若有块状泡沫，可通过检修口3来检修维护，泡沫原料料仓7的出料口设置有第一送料结构，回收料料仓1的出料口设置有第二送料结构，混合送料箱体2的出料口设置有第三送料结构和第四送料结构，第一送料结构、第二送料结构、第三送料结构和第四送料结构均与控制器电连接，控制器控制第一送料结构、第二送料结构、第三送料结构和第四送料结构的送料速度。
[0026]本实施例中，第一送料结构包括第一电机8、第一转轴和第一翻板结构，第一电机8的动力输出端与第一转轴的一端连接，第一转轴的另一端与泡沫原料料仓7转动连接，第一翻板结构包括若干尺寸相同的第一翻板13，若干第一翻板13沿第一转轴的周向均匀设置，第一电机8带动第一转轴转动，从而使第一翻板结构旋转，原料落到第一翻板13内后，通过第一翻板13旋转往下放料，第一翻板结构的转速通过第一电机8可以进行调节，因此第一翻板结构的转速也可调节。
[0027]本实施例中，第二送料结构包括第二电机9、第二转轴14和第二翻板结构，第二电机9的动力输出端与第二转轴14的一端连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材机入料在线比例混合装置，其特征在于：包括泡沫原料料仓、回收料料仓、混合送料箱体和控制器，所述泡沫原料料仓用于盛放新发泡的泡沫原料，所述回收料料仓用于盛放通过收集、粉碎、筛选后的回收料，所述泡沫原料料仓的出料口和所述回收料料仓的出料口均与所述混合送料箱体的入料口连通，所述泡沫原料料仓的出料口设置有第一送料结构，所述回收料料仓的出料口设置有第二送料结构，所述混合送料箱体的出料口设置有第三送料结构和第四送料结构，所述第一送料结构、所述第二送料结构、所述第三送料结构和所述第四送料结构均与所述控制器电连接，所述控制器控制所述第一送料结构、所述第二送料结构、所述第三送料结构和所述第四送料结构的送料速度。2.根据权利要求1所述的板材机入料在线比例混合装置，其特征在于：所述第一送料结构包括第一电机、第一转轴和第一翻板结构，所述第一电机的动力输出端与所述第一转轴的一端连接，所述第一转轴的另一端与所述泡沫原料料仓转动连接，所述第一翻板结构包括若干第一翻板，若干所述第一翻板沿所述第一转轴的周向均匀设置。3.根据权利要求2所述的板材机入料在线比例混合装置，其特征在于：所述第二送料结构包括第二电机、第二转轴和第二翻板结构，所述第二电机的动力输出端与所述第二转轴的一端连接，所述第二转轴的另一端与所述回收料料仓转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭运秋，邓有为，李振华，张涛，许雄超，
申请(专利权)人：杭州方圆塑机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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