一种塑料改性颗粒生产用投料机构制造技术

本实用新型专利技术属于改性塑料生产技术领域，尤其为一种塑料改性颗粒生产用投料机构，包括外管，所述外管的顶部连通固定有投料斗，所述外管的内部滑动连接有内管，所述内管两侧开设的通口内部均滑动连接有T型挡料板，两个T型挡料板的一侧紧密贴合。本实用新型专利技术通过设置外管、投料斗、内管、T型挡料板、支架、双向丝杆、连接板、第一电机、刻度线和振动机构，在使用此投料机构时，可按照刻度线的位置，将一定量的塑料颗粒投送到内管的内部后，最后启动电机，即可自动抽出T型挡料板，从而实现对塑料颗粒的定量投料工作，同时通过设置的振动机构，在下料过程中，可对内管进行振动敲击，从而避免内管在下料时会出现堵塞的现象。在下料时会出现堵塞的现象。在下料时会出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料改性颗粒生产用投料机构


[0001]本技术涉及改性塑料生产
，具体为一种塑料改性颗粒生产用投料机构。

技术介绍

[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混和增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性和韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，在改性颗粒生产过程中，通常需要将不同的原料投入混合装置中，而混合装置的投料口一般都会安装投料机构，但是目前的投料机构不具备对原料进行定量的功能，通常采取人工凭经验手动投料的方式，这种方式无法精确的按一定比例投送原料，不仅会给生产质量造成极大的影响，且人工投料效率低，费时费力，因此我们提出了一种塑料改性颗粒生产用投料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料改性颗粒生产用投料机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种塑料改性颗粒生产用投料机构，包括外管，所述外管的顶部连通固定有投料斗，所述外管的内部滑动连接有内管，所述内管两侧开设的通口内部均滑动连接有T型挡料板，两个T型挡料板的一侧紧密贴合，两个T型挡料板的另一侧均滑动贯穿外管并延伸至其外部，所述外管的背部固定有支架，所述支架的两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端均螺纹连接有与其表面螺纹相适配的连接板，所述连接板滑动在支架的两侧内壁之间，所述连接板分别与相对应T型挡料板的一侧壁固定连接，所述支架的一侧壁固定有第一电机，所述第一电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，所述外管的正面设置有刻度线，所述外管的两侧均设置有振动机构。
[0008]进一步地，所述振动机构包括固定在外管一侧壁的支撑板，所述支撑板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有圆形板，所述圆形板的顶部通过销轴转动连接有连接杆，所述外管的一侧滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的一端通过销轴与连接杆的另一端转动连接。
[0009]进一步地，所述支架的底部内壁开设有限位槽，两个连接板的底部均固定有与限位槽相适配的限位块。
[0010]进一步地，所述外管的两侧均开设有与T型挡料板相适配的让位通槽，所述外管的两侧内壁均开设有与内管相适配的导向槽。
[0011]进一步地，所述外管的内部固定有隔音棉。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料改性颗粒生产用投料机构，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置外管、投料斗、内管、T型挡料板、支架、双向丝杆、连接板、第一电机、刻度线和振动机构，在使用此投料机构时，可按照刻度线的位置，将一定量的塑料颗粒投送到内管的内部后，最后启动电机，即可自动抽出T型挡料板，从而实现对塑料颗粒的定量投料工作，同时通过设置的振动机构，在下料过程中，可对内管进行振动敲击，从而避免内管在下料时会出现堵塞的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术外管结构背部示意图；
[0016]图2为本技术外管内部结构示意图；
[0017]图3为本技术外管正面结构示意图；
[0018]图4为本技术内管结构示意图。
[0019]图中：1、外管；2、投料斗；3、内管；4、T型挡料板；5、支架；6、双向丝杆；7、连接板；8、第一电机；9、刻度线；10、振动机构；1001、支撑板；1002、第二电机；1003、圆形板；1004、连接杆；1005、移动杆；11、限位槽；12、限位块；13、让位通槽；14、导向槽；15、隔音棉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种塑料改性颗粒生产用投料机构，包括外管1，外管1的顶部连通固定有投料斗2，外管1的内部滑动连接有内管3，内管3两侧开设的通口内部均滑动连接有T型挡料板4，两个T型挡料板4的一侧紧密贴合，两个T型挡料板4的另一侧均滑动贯穿外管1并延伸至其外部，外管1的背部固定有支架5，支架5的两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆6，双向丝杆6两端均螺纹连接有与其表面螺纹相适配的连接板7，连接板7滑动在支架5的两侧内壁之间，连接板7分别与相对应T型挡料板4的一侧壁固定连接，支架5的一侧壁固定有第一电机8，第一电机8的输出端与双向丝杆6的一端固定连接，外管1的正面设置有刻度线9，外管1的两侧均设置有振动机构10，在使用此投料机构时，将其安装在合适位置后，因外管1和内管3均为透明材料制作而成，因此可利用外管1正面设置的刻度线9能够对投放的塑料颗粒进行定量，当塑料颗粒定量完成后，可启动第一电机8，当第一电机8转动时会带动双向丝杆6转动，当双向丝杆6转动时会带动两个连接板7相反方向移动，连接板7移动后会带动两个T型挡料板4移动，此时定量后的塑料颗粒便会排出，且在下料过程中，可启动振动机构10对内管3进行敲击，从而可避免内管3在下料过程中会出现堵塞的现象。
[0023]如图1和图2所示，在一些实施例中，振动机构10包括固定在外管1一侧壁的支撑板1001，支撑板1001的顶部固定有第二电机1002，第二电机1002的输出端固定有圆形板1003，圆形板1003的顶部通过销轴转动连接有连接杆1004，外管1的一侧滑动贯穿有移动杆1005，移动杆1005的一端通过销轴与连接杆1004的另一端转动连接，在对内管3进行敲击时，可启动第二电机1002带动圆形板1003转动，当圆形板1003转动时通过连接杆1004会带动移动杆1005往复移动，当移动杆1005移动后则实现对内管3进行敲击。
[0024]如图1所示，在一些实施例中，支架5的底部内壁开设有限位槽11，两个连接板7的底部均固定有与限位槽11相适配的限位块12，起到限位作用，当双向丝杆6转动带动连接板7移动时，连接板7不会跟随双向丝杆6同步进行转动。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，外管1的两侧均开设有与T型挡料板4相适配的让位通槽13，外管1的两侧内壁均开设有与内管3相适配的导向槽14，在让位通槽13的作用下，使得T型挡料板4在滑动贯穿外管1时不会受到干涉，利用设置导向槽14，可对内管3起到支撑导向的作用。
[0026]如图3和图4所示，在一些实施例中，外管1的内部固定有隔音棉15，是为了能够降低振动机构10对内管3进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料改性颗粒生产用投料机构，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的顶部连通固定有投料斗(2)，所述外管(1)的内部滑动连接有内管(3)，所述内管(3)两侧开设的通口内部均滑动连接有T型挡料板(4)，两个T型挡料板(4)的一侧紧密贴合，两个T型挡料板(4)的另一侧均滑动贯穿外管(1)并延伸至其外部，所述外管(1)的背部固定有支架(5)，所述支架(5)的两侧内壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)两端均螺纹连接有与其表面螺纹相适配的连接板(7)，所述连接板(7)滑动在支架(5)的两侧内壁之间，所述连接板(7)分别与相对应T型挡料板(4)的一侧壁固定连接，所述支架(5)的一侧壁固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与双向丝杆(6)的一端固定连接，所述外管(1)的正面设置有刻度线(9)，所述外管(1)的两侧均设置有振动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用投料机构，其特征在于：所述振动机构(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟群，刘广德，吴超，
申请(专利权)人：舟山市恒立包装有限公司，
类型：新型
国别省市：