一种泡沫浮球制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫浮球，其中，包含柱状体形状的泡沫浮球内芯，泡沫浮球内芯外围包裹有热收缩性塑料材料的外壳，外壳包含包裹于泡沫浮球内芯顶部的第一壳体、包裹于泡沫浮球内芯底部的第二壳体、包裹于泡沫浮球内芯外围的第三壳体，第三壳体有部分覆盖在第一壳体与第二壳体上，热收缩性塑料是PE、POF、PVC、PET、PP中的一种塑料材料或多种塑料材料混合的塑料材料，该热收缩性塑料经热处理后具有收缩的性能，在泡沫浮球内芯的两端以外围均设有热收缩性塑料的第一壳体、第二壳体、第三壳体，通过加热完全将泡沫浮球内芯包裹起来制成泡沫浮球，使得泡沫浮球与外壳之间没有间隙。使得泡沫浮球与外壳之间没有间隙。使得泡沫浮球与外壳之间没有间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫浮球


[0001]本技术涉及泡沫浮球领域，具体涉及一种泡沫浮球。

技术介绍

[0002]目前现有的泡沫浮球会在其外部套设两个椭圆形的塑料片，再通过卡扣将两个塑料片的接触端连接在一起，比如专利号为201821310294.8的中国技术专利一种泡沫浮球采用吸塑的方式做两个椭圆形的塑料片，将两个椭圆形的塑料片分别从泡沫浮球的两头套进去，两个椭圆形的塑料片之间接触的连接处进行焊接，但是由于塑料片与泡沫浮球之间存在间隙，没有办法形成为一个整体，并且通过焊接或卡扣连接的两个椭圆形的塑料片，在使用时，经不起海浪的压磨，经过长时间的使用会崩裂，并且在生产过程中将两个椭圆形的塑料片套在泡沫浮球上再进行焊接的成本过高，并且生产效率低，不适合实际应用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有的泡沫浮球经不起海浪的压磨，经过长时间的使用会崩裂，并且在生产过程中将两个椭圆形的塑料片套在泡沫浮球上再进行焊接的成本过高，本技术提供一种泡沫浮球，在泡沫浮球内芯的两端以外围均设有热收缩性塑料的第一壳体、第二壳体、第三壳体，通过加热完全将泡沫浮球内芯包裹起来制成泡沫浮球，使得泡沫浮球与外壳之间没有间隙；第三壳体的两端有部分包裹在第一壳体与第二壳体上，解决了现有采用焊接和卡扣连接产生的海浪压磨崩裂的问题，无需进行焊接或卡扣进行连接，结构简单，有效降低成本，并且能够实际应用在养殖等领域，用以解决现有技术导致的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题本技术提供以下的技术方案：
[0005]第一方面，一种泡沫浮球，其中，包含柱状体形状的泡沫浮球内芯，所述泡沫浮球内芯外围包裹有热收缩性塑料材料的外壳，所述外壳包含包裹于所述泡沫浮球内芯顶部的第一壳体、包裹于所述泡沫浮球内芯底部的第二壳体、包裹于所述泡沫浮球内芯外围的第三壳体，所述第三壳体有部分覆盖在所述第一壳体与所述第一壳体上。
[0006]上述的一种泡沫浮球，其中，所述第一壳体、所述第二壳体均有部分包裹在所述泡沫浮球内芯的外围，所述第三壳体有部分包裹在所述泡沫浮球内芯的顶部与底部，在具体制作时，需要现将所述第一壳体、所述第二壳体分别热缩在所述泡沫浮球内芯的顶部与底部，再将所述第三壳体热缩在所述泡沫浮球内芯的外围，其中所述第三壳体的两端有部分覆盖在所述第一壳体与所述第二壳体上，实现严密重叠，防止所述泡沫浮球在使用时有水渗到其内部，造成所述泡沫浮球内芯的损坏。
[0007]上述的一种泡沫浮球，其中，所述泡沫浮球内芯为圆柱体。
[0008]上述的一种泡沫浮球，其中，所述第一壳体的厚度为0.01
‑
2.5毫米，所述第二壳体的厚度为0.01
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2.5毫米，所述第三壳体的厚度为0.01
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2.5毫米，优选的所述第一壳体的厚度为0.02
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2毫米，所述第二壳体的厚度为0.02
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2毫米，所述第三壳体的厚度为0.02
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2毫米。
[0009]上述的一种泡沫浮球，其中，所述热收缩性塑料材料的外壳采用的热收缩性塑料材料是PE、POF、PVC、PET、PP中的一种塑料材料或多种塑料材料混合的塑料材料，该热收缩性塑料材料经热处理后具有收缩的性能，该热收缩性塑料材料横向与纵向的收缩率不一样，该热收缩性塑料材料横向的收缩率大于纵向的收缩率，该热收缩性塑料材料的收缩率在10
‑
60%。
[0010]第二方面，一种泡沫浮球，其中，包含柱状体形状的泡沫浮球内芯，所述泡沫浮球内芯外围包裹有热收缩性塑料材料的外壳，所述外壳包含包裹于所述泡沫浮球内芯顶部的第一壳体、包裹于所述泡沫浮球内芯底部的第二壳体、包裹于所述泡沫浮球内芯外围的第三壳体，所述第三壳体有部分覆盖在所述第一壳体与所述第二壳体上。
[0011]上述的一种泡沫浮球，其中，所述第一壳体与所述第二壳体有部分连接在一起，所述第一壳体与所述第二壳体的连接处覆盖于所述泡沫浮球内芯的外侧，所述第三壳体有部分包裹在所述泡沫浮球内芯的顶部与底部，在具体制作时，使用热收缩性塑料材料将所述泡沫浮球内芯的顶部、底部以及部分侧面包裹起来，再进行加热使热收缩性塑料材料收缩包裹在所述泡沫浮球内芯的顶部、底部以及部分侧面形成所述第一壳体、所述第二壳体，再将所述第三壳体热缩在所述泡沫浮球内芯的外围，其中所述第三壳体的两端有部分覆盖在所述第一壳体与所述第二壳体上，实现严密重叠，防止所述泡沫浮球在使用时有水渗到其内部，造成所述泡沫浮球内芯的损坏。
[0012]上述的一种泡沫浮球，其中，所述泡沫浮球内芯为圆柱体。
[0013]上述的一种泡沫浮球，其中，所述第一壳体的厚度为0.01
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2.5毫米，所述第二壳体的厚度为0.01
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2.5毫米，所述第三壳体的厚度为0.01
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2.5毫米，优选的所述第一壳体的厚度为0.02
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2毫米，所述第二壳体的厚度为0.02
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2毫米，所述第三壳体的厚度为0.02
‑
2毫米。
[0014]上述的一种泡沫浮球，其中，所述热收缩性塑料材料的外壳采用的热收缩性塑料材料是PE、POF、PVC、PET、PP中的一种塑料材料或多种塑料材料混合的塑料材料，该热收缩性塑料材料经热处理后具有收缩的性能，该热收缩性塑料材料横向与纵向的收缩率不一样，该热收缩性塑料材料横向的收缩率大于纵向的收缩率，该热收缩性塑料材料的收缩率在10
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60%。
[0015]依据上述本技术一种泡沫浮球提供的技术方案具有以下技术效果：
[0016]在泡沫浮球内芯的两端以外围均设有热收缩性塑料的第一壳体、第二壳体、第三壳体，通过加热完全将泡沫浮球内芯包裹起来制成泡沫浮球，使得泡沫浮球与外壳之间没有间隙；第三壳体的两端有部分包裹在第一壳体与第二壳体上，解决了现有采用焊接和卡扣连接产生的海浪压磨崩裂的问题，无需进行焊接或卡扣进行连接，结构简单，有效降低成本，并且能够实际应用在养殖等领域。本技术一种泡沫浮球生产效率高、成本低，可以重复使用，损坏率极低，能有效延长泡沫浮球的使用寿命，解决以前浮球用一次就损坏掉，给环境造成污染的一大难题。
附图说明
[0017]图1为本技术一种泡沫浮球的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种泡沫浮球第一实施例中泡沫浮球内芯包裹有第一壳体与第二壳体的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种泡沫浮球第一实施例中泡沫浮球内芯包裹有外壳透视的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种泡沫浮球第二实施例中泡沫浮球内芯包裹有第一壳体与第二壳体的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种泡沫浮球第二实施例中泡沫浮球内芯包裹有外壳透视的结构示意图。
[0022]其中，附图标记如下：
[0023]泡沫浮球101、第一壳体102、第三壳体103、泡沫浮球内芯201、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫浮球，其特征在于，包含柱状体形状的泡沫浮球内芯，所述泡沫浮球内芯外围包裹有热收缩性塑料材料的外壳，所述外壳包含包裹于所述泡沫浮球内芯顶部的第一壳体、包裹于所述泡沫浮球内芯底部的第二壳体、包裹于所述泡沫浮球内芯外围的第三壳体，所述第三壳体有部分覆盖在所述第一壳体与所述第一壳体上。2.如权利要求1所述的一种泡沫浮球，其特征在于，所述第一壳体、所述第二壳体均有部分包裹在所述泡沫浮球内芯的外围。3.如权利要求1所述的一种泡沫浮球，其特征在于，所述第一壳体与所述第二壳体有部分连接在一起，所述第一壳体与所述第二壳体的连接处覆盖于所述泡沫浮球内芯的外侧。4.如权利要求2或3所述的一种泡沫浮球，其特征在于，所述第三壳体有部分包裹在所述泡沫浮球内芯的顶部与底部。5.如权利要求4所述的一种泡沫浮球，其特征在于，所述泡沫浮球内芯为圆柱体。6.如权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光恩，
申请(专利权)人：舟山市恒立包装有限公司，
类型：新型
国别省市：