一种行星轮轴加工用压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种行星轮轴加工用压装装置，属于行星齿轮加工技术领域，以解决现有的行星轮轴加工压装装置在对不同型号的行星轮进行加工压装时，需要不停的寻找并更换与之型号对应的套筒问题，包括支撑基座，操作台固定连接在支撑基座的顶部端面；定位机构设置在操作台上端的中心位置；支撑架固定连接在操作台顶部端面的外侧；液压传动件固定连接在支撑架内侧的中心位置；定位调节架螺纹连接在液压传动件底端的外侧；套筒调节组件设置在定位调节架内部的中心位置；实现了对不同型号的行星轮轴的加工压装，节省了行星轮轴加工压装装置的制造成本，和企业在对行星轮轴进行加工压装时的投加成本，提高了在对行星轮轴进行加工压装时的工作效率。装时的工作效率。装时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮轴加工用压装装置


[0001]本技术属于行星齿轮加工
，更具体地说，特别涉及一种行星轮轴加工用压装装置。

技术介绍

[0002]行星齿轮变速器是用行星齿轮机构实现变速的变速器，而行星轮轴则是将行星齿轮进行支撑安装的结构，通过行星轮轴来带动行星齿轮进行转动，而行星轮轴在前期的加工中，需要用到专门的压装装置将具有过盈量配合的行星齿轮与行星齿轮轴装配到指定位置，以满足后期的使用。
[0003]专利号为ZL201820643710.X的技术专利公开了一种用于行星轮压装的装置，通过在底座中设置一个凸台孔，将芯轴通过凸台孔穿出底座，并在芯轴上设置与行星轮和套筒相配合的压装台结构，实现了对行星轮和套筒压装的同步定位，保证了套筒在安装时与行星轮的同心度，避免了在压装过程中因用力不均产生的偏心问题，保证了压装质量，同时，在芯轴的底部设置弹簧用于压装完成后的自动回位，实现了行星轮与套筒压装工序的自动退料，大大缩短了压装时间，提升了压装的效率，该装置结构简单，制造成本低，易于实现，除了在行星轮与套筒的压装中可以进行使用以外，还可以在多种套筒结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星轮轴加工用压装装置，其特征在于：包括支撑基座(1)、操作台(2)、定位机构、支撑架(4)、液压传动件(5)、定位调节架(6)和套筒调节组件；操作台(2)固定连接在支撑基座(1)的顶部端面；定位机构设置在操作台(2)上端的中心位置，定位机构包括有调节丝杆(3)；支撑架(4)固定连接在操作台(2)顶部端面的外侧；液压传动件(5)固定连接在支撑架(4)内侧的中心位置；定位调节架(6)螺纹连接在液压传动件(5)底端的外侧；套筒调节组件设置在定位调节架(6)内部的中心位置。2.如权利要求1所述的行星轮轴加工用压装装置，其特征在于：所述套筒调节组件包括有弹性连接杆(7)、活动杆(701)、弹性件(702)；弹性连接杆(7)设置在定位调节架(6)内部的中心位置；两个活动杆(701)分别滑动连接在弹性连接杆(7)的左右两端；弹性件(702)弹性连接在两个活动杆(701)的内侧。3.如权利要求2所述的行星轮轴加工用压装装置，其特征在于：所述套筒调节组件还包括有弧形夹紧块(703)和限位螺母(704)，两个弧形夹紧块(703)分别固定连接在两个活动杆(701)的外侧，弧形夹紧块(703)位于定位调节架(6)的内侧；两个限位螺母(704)分别螺纹连接在两个活动杆(701)的外端，限位螺母(704)位于定位调节架(6)的外侧。4.如权利要求1所述的行星轮轴加工用压装装置，其特征在于：所述调节丝杆(3)有两个，两个调节丝杆(3)分别转动连接在操作台(2)内部的前后两侧。5.如权利要求1所述的行星轮轴加工用压装装置，其特征在于：所述定位机构还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传强，付兴瑞，
申请(专利权)人：成都市鑫长源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：