一种组合式机械加工工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及工作台技术领域，尤其是一种组合式机械加工工作台，包括支撑腿，所述支撑腿的内壁设有卡接机构，所述支撑腿的外壁套接有外筒，所述外筒的顶部固接有工作台，所述工作台的底部固接有弯板，所述弯板的内壁滑动卡接有圆筒，所述圆筒的外壁贴合有第二弹簧。通过带动推杆向下移动，推杆带动横板移动，横板带动连杆移动，连杆带动滑块向内收缩，同时横板对第一弹簧进行压缩，滑块进入支撑腿内部时，将支撑腿插入外筒内部，松开推杆后，处于压缩状态的第一弹簧帮助滑块复位，滑块配合外筒对支撑腿进行固定，支撑腿在运输过程中方便拆卸，不会占用较多运输空间，从而便于对机械加工工作台进行运输。工工作台进行运输。工工作台进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式机械加工工作台


[0001]本技术涉及工作台
，具体为一种组合式机械加工工作台。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工大多在工作台上完成。
[0003]例如授权公告号“CN215617950U”名为一种组合式机械加工工作台，虽然工作台通过履带增加与地面的接触面积，防止工作台不收控制，能够自由设置工作台的大小，但现有的机械加工工作台在使用过程中依然存在，机械工作台通过底部的履带对工作台进行支撑，虽然能够增加机械工作台的平稳性，防止机械工作台在使用时出现倾倒的情况，但机械工作台运输过程中，底部的履带部分会占用较多运输空间，同时履带部分不方便进行拆卸，从而不便于对机械加工工作台进行运输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，履带部分会占用较多运输空间，同时履带部分不方便进行拆卸，从而不便于对机械加工工作台进行运输，而提出的一种组合式机械加工工作台。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种组合式机械加工工作台，包括支撑腿，所述支撑腿的内壁设有卡接机构，所述支撑腿的外壁套接有外筒，所述外筒的顶部固接有工作台，所述工作台的底部固接有弯板，所述弯板的内壁滑动卡接有圆筒，所述圆筒的外壁贴合有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与弯板的内壁相贴合。
[0007]优选的，所述卡接机构包括滑块、连杆、横板、圆杆、第一弹簧和推杆；
[0008]所述滑块的外壁与支撑腿的内壁滑动卡接，所述滑块的正端面与连杆的一端转动相连，所述连杆的一端与横板的正端面转动相连，所述横板的底部与圆杆的顶部相固接，所述圆杆的外壁与支撑腿的内壁滑动卡接，所述圆杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的一端与支撑腿内壁相贴合，所述第一弹簧的一端与横板的底部相贴合，所述横板的正端面与推杆的后端面相固接。
[0009]优选的，所述滑块的外侧与外筒的内壁相卡接。
[0010]优选的，所述圆筒的外壁滑槽部分滑动卡接有限位杆，所述限位杆的一端与弯板的内壁相固接，所述弯板的内壁滑动卡接有收集盒，所述工作台的内壁转动相连有丝杆。
[0011]优选的，所述丝杆的外壁螺纹相接有弧板，所述弧板的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与工作台的底部相固接。
[0012]本技术提出的一种组合式机械加工工作台，有益效果在于：通过带动推杆向下移动，推杆带动横板移动，横板带动连杆移动，连杆带动滑块向内收缩，同时横板对第一弹簧进行压缩，滑块进入支撑腿内部时，将支撑腿插入外筒内部，松开推杆后，处于压缩状
态的第一弹簧帮助滑块复位，滑块配合外筒对支撑腿进行固定，支撑腿在运输过程中方便拆卸，不会占用较多运输空间，从而便于对机械加工工作台进行运输。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中滑块、连杆和横板的连接结构示意图；
[0015]图3为图1中圆筒、第二弹簧和限位杆的连接结构示意图；
[0016]图4为图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿，2、卡接机构，201、滑块，202、连杆，203、横板，204、圆杆，205、第一弹簧，206、推杆，2a1、螺纹杆，2a2、底盘，3、外筒，4、工作台，5、弯板，6、圆筒，7、第二弹簧，8、限位杆，9、收集盒，10、丝杆，11、弧板，12、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种组合式机械加工工作台，包括支撑腿1，支撑腿1的内壁设有卡接机构2，卡接机构2对支撑腿1进行固定，支撑腿1的外壁套接有外筒3，外筒3对支撑腿1限位，外筒3的顶部固接有工作台4，外筒3对工作台4进行支撑，工作台4的底部固接有弯板5，弯板5的内壁滑动卡接有圆筒6，弯板5对圆筒6吸纳为，圆筒6的外壁贴合有第二弹簧7，第二弹簧7帮助圆筒6复位，第二弹簧7的一端与弯板5的内壁相贴合。
[0020]卡接机构2包括滑块201、连杆202、横板203、圆杆204、第一弹簧205和推杆206，滑块201的外壁与支撑腿1的内壁滑动卡接，支撑腿1对滑块201限位，滑块201的正端面与连杆202的一端转动相连，连杆202带动滑块201移动，连杆202的一端与横板203的正端面转动相连，横板203带动连杆202移动，横板203的底部与圆杆204的顶部相固接，圆杆204对横板203限位，圆杆204的外壁与支撑腿1的内壁滑动卡接，支撑腿1对圆杆204限位，圆杆204的外壁与第一弹簧205的内壁相套接，第一弹簧205帮助圆杆204复位，第一弹簧205的一端与支撑腿1的内壁相贴合，第一弹簧205的一端与横板203的底部相贴合，第一弹簧203帮助横板203复位，横板203的正端面与推杆206的后端面相固接，推杆206带动横板203移动，滑块201的外侧与外筒3的内壁相卡接，滑块201配合外筒3对支撑腿1固定；
[0021]带动推杆206向下移动，推杆206带动横板203移动，横板203带动连杆202移动，连杆202带动滑块201向内收缩，同时横板203对第一弹簧205进行压缩，滑块201进入支撑腿1内部时，将支撑腿1插入外筒3内部，松开推杆206后，处于压缩状态的第一弹簧205帮助滑块201复位，滑块201配合外筒3对支撑腿1进行固定，支撑腿1在运输过程中方便拆卸，不会占用较多运输空间，从而便于对机械加工工作台1进行运输。
[0022]圆筒6的外壁滑槽部分滑动卡接有限位杆8，限位杆8对圆筒6限位，限位杆8的一端与弯板5的内壁相固接，弯板5的内壁滑动卡接有收集盒9，弯板5收集盒9限位，工作台4的内壁转动相连有丝杆10，工作台4对丝杆10限位，丝杆10的外壁螺纹相接有弧板11，丝杆10带动弧板11移动，弧板11的内壁滑动卡接有滑杆12，滑杆12对弧板11限位，滑杆12的一端与工作台4的底部相固接，工作台4对滑杆12固定。
[0023]工作原理：
[0024]带动推杆206向下移动，推杆206带动横板203移动，横板203带动连杆202移动，连杆202带动滑块201向内收缩，同时横板203对第一弹簧205进行压缩，滑块201进入支撑腿1内部时，将支撑腿1插入外筒3内部，松开推杆206后，处于压缩状态的第一弹簧205帮助滑块201复位，滑块201配合外筒3对支撑腿1进行固定，支撑腿1在运输过程中方便拆卸，不会占用较多运输空间，从而便于对机械加工工作台1进行运输，拉动圆筒6移动的同时带动圆筒6转动，限位杆8由圆筒6外壁的滑槽较短部分，滑动到较长部分，处于压缩状态的第二弹簧7帮助圆筒6向上移动，圆筒6对收集盒9进行固定，防止运输过程中收集盒9散落，方便将平时用到的零件放入收集盒9内部，将拆卸后的支撑腿放入两侧的弧板11顶部，带动丝杆10转动，丝杠10带动弧板11移动，弧板11配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式机械加工工作台，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的内壁设有卡接机构(2)，所述支撑腿(1)的外壁套接有外筒(3)，所述外筒(3)的顶部固接有工作台(4)，所述工作台(4)的底部固接有弯板(5)，所述弯板(5)的内壁滑动卡接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的外壁贴合有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的一端与弯板(5)的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台，其特征在于：所述卡接机构(2)包括滑块(201)、连杆(202)、横板(203)、圆杆(204)、第一弹簧(205)和推杆(206)；所述滑块(201)的外壁与支撑腿(1)的内壁滑动卡接，所述滑块(201)的正端面与连杆(202)的一端转动相连，所述连杆(202)的一端与横板(203)的正端面转动相连，所述横板(203)的底部与圆杆(204)的顶部相固接，所述圆杆(204)的外壁与支撑腿(1)的内壁滑动卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：天津市卓越智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：