一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，包括箱体和阀体，所述箱体的外壁一端固接有阀体。该用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，通过调节机构中的手柄转动，手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动时，可带动两个螺纹套和对应的块体，通过块体和滑槽的滑动相连，进行向内两侧移动，两个螺纹套移动时，可带动对应的滑块进行同步移动，滑块进行升降运动时，可带动对应的滑槽杆进行转动，进而通过两个滑槽杆将金属板材的夹持固定，并将电机接通外接电源，电机可通过槽轮和绳体的驱动，带动两个圆盘和固定的金属板材，在箱体的内壁进行转动，进而喷头喷溅处的盐雾对金属板材进行全方位接触检测，提高检测高效性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机


[0001]本技术涉及金属表面处理加工
，具体为一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机。

技术介绍

[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
[0003]虽然现有的环保盐雾机可以对表面处理加工的金属材料进行检测，但存在现有的环保盐雾机对表面处理加工的金属材料进行喷淋检测时，仅可对表面处理加工的金属材料一面进行检测，无法对表面处理加工的金属材料进行全面检测，较为不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的环保盐雾机对表面处理加工的金属材料进行喷淋检测时，仅可对表面处理加工的金属材料一面进行检测，无法对表面处理加工的金属材料进行全面检测，较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，包括箱体和阀体，所述箱体的外壁一端固接有阀体，所述箱体的内壁两端均设有转动机构，所述转动机构包括圆盘，两个所述圆盘分别通过轴承与箱体的内壁两端转动相连，所述圆盘的内壁一端加工有通槽，所述通槽的内壁通过连接轴转动相连有两个滑槽杆，一侧所述圆盘的外壁一端设有两个槽轮，顶部所述槽轮的外壁一端与一侧的圆盘外壁一端固接在一起，两个所述槽轮通过绳体活动相连。
[0006]优选的，所述箱体的顶部贴合有盖体，所述盖体通过连接轴与箱体的顶部转动相连，所述盖体的外壁一端固接有扶手。
[0007]优选的，所述圆盘的内壁设有调节机构，所述调节机构包括双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承与圆盘的内壁转动相连，所述双头螺杆的顶部固接有手柄，所述双头螺杆的外壁螺纹相连有两个螺纹套，两个所述螺纹套的前端面均固接有滑块，两个所述滑块的外壁分别与两个滑槽杆的内壁滑动相连。
[0008]优选的，所述圆盘的内壁另一端加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有两个块体，所述块体的外壁一端与螺纹套的外壁一端固接在一起。
[0009]优选的，所述箱体的外壁一端设有喷淋机构，所述喷淋机构包括壳体，所述壳体固接于箱体的外壁一端，所述壳体的外壁一端安装有电机，所述电机的输出端固接有往复丝杆，所述往复丝杆通过轴承与壳体和箱体转动相连，所述往复丝杆的外壁与底部的槽轮内壁固接在一起，所述壳体的口与绳体的外壁间隙配合，所述往复丝杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑套的底部贴合有横杆，所述滑套的前端面固接有喷头，所述喷头的底部固接有软
管，所述软管的一端固接有泵体，所述泵体安装于箱体的内壁底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，通过调节机构中的手柄转动，手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动时，可带动两个螺纹套和对应的块体，通过块体和滑槽的滑动相连，进行向内两侧移动，两个螺纹套移动时，可带动对应的滑块进行同步移动，滑块进行升降运动时，可带动对应的滑槽杆进行转动，进而通过两个滑槽杆将金属板材的夹持固定，并将电机接通外接电源，电机可通过槽轮和绳体的驱动，带动两个圆盘和固定的金属板材，在箱体的内壁进行转动，进而喷头喷溅处的盐雾对金属板材进行全方位接触检测，提高检测高效性。
[0011]通过喷淋机构中的电机和泵体接通外接电源，电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时，带动滑套在横杆的顶部进行左右往复滑动，滑套移动时，带动喷头进行左右往复移动，并通过泵体将箱体内部的盐液体，输送至喷头处，进行盐雾喷淋，喷头的左右往复移动，可提高盐雾对金属板材的接触稳定性，可将盐雾均匀的喷淋在金属板材的外壁。
[0012]通过块体、滑槽和圆盘之间的配合，通过块体和滑槽的滑动相连，块体可对螺纹套进行升降运动导向，进而提高双头螺杆带动螺纹套进行升降运动的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中箱体和盖体的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中往复丝杆、滑套和横杆的结构示意图；
[0016]图4为图2中箱体、圆盘和槽轮的结构示意图。
[0017]图中：1、箱体，2、阀体，3、盖体，4、扶手，5、滑槽，6、块体，7、喷淋机构，701、壳体，702、电机，703、往复丝杆，704、滑套，705、横杆，706、喷头，707、软管，708、泵体，8、转动机构，801、圆盘，802、槽轮，803、绳体，804、通槽，805、滑槽杆，9、调节机构，901、双头螺杆，902、手柄，903、螺纹套，904、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，包括箱体1和阀体2，箱体1的外壁一端固接有阀体2，箱体1的内壁两端均设有转动机构8，转动机构8包括圆盘801，两个圆盘801分别通过轴承与箱体1的内壁两端转动相连，圆盘801可在箱体1的内壁进行转动，圆盘801的内壁一端加工有通槽804，通槽804的内壁通过连接轴转动相连有两个滑槽杆805，滑槽杆805可对金属板材进行夹持固定，并带动金属板材跟随圆盘801转动，一侧圆盘801的外壁一端设有两个槽轮802，顶部槽轮802的外壁一端与一侧的圆盘801外壁一端固接在一起，两个槽轮802通过绳体803活动相连，箱体1的顶部贴合有盖体3，盖体3通过连接轴与箱体1的顶部转动相连，盖体3的外壁一端固接有扶手4。
[0020]圆盘801的内壁设有调节机构9，调节机构9包括双头螺杆901，双头螺杆901通过轴承与圆盘801的内壁转动相连，双头螺杆901的顶部固接有手柄902，手柄902可带动双头螺杆901转动，双头螺杆901的外壁螺纹相连有两个螺纹套903，双头螺杆901可带动螺纹套903进行升降运动，两个螺纹套903的前端面均固接有滑块904，两个滑块904的外壁分别与两个滑槽杆805的内壁滑动相连，滑块904进行升降运动时，可带动滑槽杆805进行转动，圆盘801的内壁另一端加工有滑槽5，滑槽5的内壁滑动相连有两个块体6，块体6的外壁一端与螺纹套903的外壁一端固接在一起。
[0021]箱体1的外壁一端设有喷淋机构7，喷淋机构7包括壳体701，壳体701固接于箱体1的外壁一端，壳体701的外壁一端安装有电机702，电机702的型号根据实际工作需求进行选择，电机702的输出端固接有往复丝杆703，往复丝杆703通过轴承与壳体701和箱体1转动相连，往复丝杆703的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，包括箱体(1)和阀体(2)，所述箱体(1)的外壁一端固接有阀体(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁两端均设有转动机构(8)，所述转动机构(8)包括圆盘(801)，两个所述圆盘(801)分别通过轴承与箱体(1)的内壁两端转动相连，所述圆盘(801)的内壁一端加工有通槽(804)，所述通槽(804)的内壁通过连接轴转动相连有两个滑槽杆(805)，一侧所述圆盘(801)的外壁一端设有两个槽轮(802)，顶部所述槽轮(802)的外壁一端与一侧的圆盘(801)外壁一端固接在一起，两个所述槽轮(802)通过绳体(803)活动相连。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部贴合有盖体(3)，所述盖体(3)通过连接轴与箱体(1)的顶部转动相连，所述盖体(3)的外壁一端固接有扶手(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理加工的高效环保盐雾机，其特征在于：所述圆盘(801)的内壁设有调节机构(9)，所述调节机构(9)包括双头螺杆(901)，所述双头螺杆(901)通过轴承与圆盘(801)的内壁转动相连，所述双头螺杆(901)的顶部固接有手柄(902)，所述双头螺杆(901)的外壁螺纹相连有两个螺纹套(903)，两个所述螺纹套(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：天津市卓越智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：