一种用于自动化的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动化的焊接设备，包括安装箱，所述安装箱的底部内壁滑动连接有延伸至安装箱顶部的滑动杆，所述安装箱的内部设置有驱动滑动杆进行往复移动的驱动组件，所述滑动杆的顶部固定连接有放置台，所述放置台为空心结构，所述放置台的底部内壁滑动连接有两个贯穿放置台顶部的连接杆，本实用新型专利技术结构简单，转动手轮可以对被焊接物体进行夹持，放置台配合使用有限位板和定位槽，方便对被焊接物体的定位，启动电机可以带动被焊接物体往复移动，使用激光器多次进行焊接，防止虚焊现象出现，并配有风扇加速被焊接位置的凝固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化的焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种用于自动化的焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
[0003]焊接是将两个物品的接触点融化后，再将接触点粘在一起的工艺，其中一种焊接方法为激光焊接，是利用激光器发射的高温激光束将金属融化，将两个金属粘接在一起，现有技术中的激光焊接，仅仅只是进行一次融化焊接，无法保证两个金属之间的接触点已经完全融合在一起，存在虚焊现象，所以我们提出一种用于自动化的焊接设备，用于解决所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中激光焊接存在虚焊现象的缺点，而提出的一种用于自动化的焊接设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于自动化的焊接设备，包括安装箱，所述安装箱的底部内壁滑动连接有延伸至安装箱顶部的滑动杆，所述安装箱的内部设置有驱动滑动杆进行往复移动的驱动组件，所述滑动杆的顶部固定连接有放置台，所述放置台为空心结构，所述放置台的底部内壁滑动连接有两个贯穿放置台顶部的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹板，所述放置台的内部设置有用于带动两个连接杆进行移动的移动组件，所述安装箱的顶部固定连接有连接架，所述连接架底部固定连接有激光器，所述激光器位于放置台的上方。
[0007]优选地，所述驱动组件包括固定连接在安装箱一侧内壁的电机，所述电机的输出轴上固定套设有大齿轮，所述安装箱的一侧内壁通过轴转动连接有和大齿轮相啮合的小齿轮，所述小齿轮的一侧圆心位置固定连接有第二旋转板，所述第二旋转板远离小齿轮的一侧转动连接有第一旋转板，所述第一旋转板的一侧和滑动杆的一侧转动连接，所述安装箱的顶部开设有和滑动杆贯穿滑动连接的第二条形孔。
[0008]优选地，所述移动组件包括转动连接在放置台一侧内壁的双向螺杆，所述双向螺杆的一端延伸至放置台的外侧并固定连接有手轮，所述双向螺杆和两个连接杆贯穿螺纹连接，所述放置台的顶部开设有和两个连接杆贯穿的第一条形孔。
[0009]优选地，所述放置台的一侧对称设置有两个限位板。
[0010]优选地，所述放置台的顶部开设有定位槽。
[0011]优选地，所述连接架的一侧固定连接有风扇，所述放置台靠近连接架的一侧正对风扇。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，将定位槽内放上挡板，将两个需要焊接的金属块放到挡板的两
侧，两个金属块的一侧与限位板的一侧抵触，完成两个金属块的定位，转动手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个连接杆相互靠近，连接杆带动夹板移动对两个金属块进行夹持，取下挡板，继续转动手轮带动夹板移动，推动两个金属块靠近并贴合，完成两个金属块接触点的贴合。
[0014]2、本技术中，启动电机，电机的输出轴带动大齿轮转动，大齿轮转动带动小齿轮转动，小齿轮转动带动第二旋转板进行圆周运动，第二旋转板进行圆周运动拉动第一旋转板进行移动，第一旋转板通过滑动杆拉动放置台进行往复移动，接着启动激光器发射激光束，放置台移动带动两个金属块向激光束靠近，通过多次经过激光束的下方，激光束进行多次融化焊接，以防止虚焊现象出现，通过启动风扇向放置台吹风，快速冷却被焊接的位置，加速凝固。
[0015]本技术结构简单，转动手轮可以对被焊接物体进行夹持，放置台配合使用有限位板和定位槽，方便对被焊接物体的定位，启动电机可以带动被焊接物体往复移动，使用激光器多次进行焊接，防止虚焊现象出现，并配有风扇加速被焊接位置的凝固。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于自动化的焊接设备的主视剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于自动化的焊接设备的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于自动化的焊接设备的A部分放大图。
[0019]图中：1、安装箱；2、滑动杆；3、第一旋转板；4、双向螺杆；5、第二旋转板；6、小齿轮；7、大齿轮；8、电机；9、限位板；10、夹板；11、连接杆；12、放置台；13、风扇；14、连接架；15、激光器；16、手轮；17、定位槽；18、第一条形孔；19、第二条形孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
3，一种用于自动化的焊接设备，包括安装箱1，安装箱1的底部内壁滑动连接有延伸至安装箱1顶部的滑动杆2，安装箱1的内部设置有驱动滑动杆2进行往复移动的驱动组件，滑动杆2的顶部固定连接有放置台12，放置台12为空心结构，放置台12的底部内壁滑动连接有两个贯穿放置台12顶部的连接杆11，连接杆11的顶端固定连接有夹板10，放置台12的内部设置有用于带动两个连接杆11进行移动的移动组件，安装箱1的顶部固定连接有连接架14，连接架14底部固定连接有激光器15，激光器15位于放置台12的上方。
[0023]实施例二
[0024]本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1
‑
3，一种用于自动化的焊接设备，包括安装箱1，安装箱1的底部内壁滑动连接有延伸至安装箱1顶部的滑动杆2，安装箱1的内部设置有驱动滑动杆2进行往复移动的驱动组件，驱动组件包括固定连接在安装箱1一侧内壁的电机8，电机8的输出轴上固定套设有大齿轮7，安装箱1的一侧内壁通过轴转动连接有和大齿轮7相啮合的小齿轮6，小齿轮6的一侧圆心位置固定连接有第二旋转板5，第二
旋转板5远离小齿轮6的一侧转动连接有第一旋转板3，第一旋转板3的一侧和滑动杆2的一侧转动连接，安装箱1的顶部开设有和滑动杆2贯穿滑动连接的第二条形孔19，滑动杆2的顶部固定连接有放置台12，放置台12的顶部开设有定位槽17，放置台12的一侧对称设置有两个限位板9，放置台12为空心结构，放置台12的底部内壁滑动连接有两个贯穿放置台12顶部的连接杆11，连接杆11的顶端固定连接有夹板10，放置台12的内部设置有用于带动两个连接杆11进行移动的移动组件，移动组件包括转动连接在放置台12一侧内壁的双向螺杆4，双向螺杆4的一端延伸至放置台12的外侧并固定连接有手轮16，双向螺杆4和两个连接杆11贯穿螺纹连接，放置台12的顶部开设有和两个连接杆11贯穿的第一条形孔18，将定位槽17内放上挡板，将两个需要焊接的金属块放到挡板的两侧，两个金属块的一侧与限位板9的一侧抵触，完成两个金属块的定位，转动手轮16带动双向螺杆4转动，双向螺杆4转动带动两个连接杆11相互靠近，连接杆11带动夹板10移动对两个金属块进行夹持，取下挡板，继续转动手轮16带动夹板10移动，推动两个金属块靠近并贴合，完成两个金属块接触点的贴合，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化的焊接设备，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的底部内壁滑动连接有延伸至安装箱(1)顶部的滑动杆(2)，所述安装箱(1)的内部设置有驱动滑动杆(2)进行往复移动的驱动组件，所述滑动杆(2)的顶部固定连接有放置台(12)，所述放置台(12)为空心结构，所述放置台(12)的底部内壁滑动连接有两个贯穿放置台(12)顶部的连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶端固定连接有夹板(10)，所述放置台(12)的内部设置有用于带动两个连接杆(11)进行移动的移动组件，所述安装箱(1)的顶部固定连接有连接架(14)，所述连接架(14)底部固定连接有激光器(15)，所述激光器(15)位于放置台(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化的焊接设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在安装箱(1)一侧内壁的电机(8)，所述电机(8)的输出轴上固定套设有大齿轮(7)，所述安装箱(1)的一侧内壁通过轴转动连接有和大齿轮(7)相啮合的小齿轮(6)，所述小齿轮(6)的一侧圆心位置固定连接有第二旋转板(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：天津市卓越智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：