本发明专利技术提供了一种锂电池生产用激光焊接装置，所述装置包括焊接架以及焊接箱，其中，所述焊接箱包括有箱盖，所述箱盖上设有安装孔以及焊接块，所述安装孔用于安装连接片；所述焊接架包括按压组件、塑性组件以及激光焊接头，所述按压组件用于将连接片安装在安装孔并与锂电池连接，所述塑性组件用于将连接片与安装孔之间固定，所述激光焊接头用于将焊接块与连接片之间焊接。本发明专利技术可有效地对锂电池进行焊接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用激光焊接装置
[0001]本专利技术属于电池
，特别涉及一种锂电池生产用激光焊接装置。
技术介绍
[0002]锂电池产品中，锂电池可由多个电芯形成的，电芯放在一个电池箱内，然后在电池箱的箱盖上开设安装孔，通过安装孔，安装金属连接片，使得金属连接片与电池的正极（或负极）接触导电，然后再通过焊接金属连接片，使得金属连接片能与正极（或负极）接触导电，但在现有技术中，焊接金属连接片过程中，会先采用点焊焊接金属连接片的一端，若在这过程中产生误差，则导致金属连接片的另一端翘起，不能很好的对准电池的正极（或负极），从而导致焊接质量不佳。
[0003]因此，需要设计一种锂电池生产用激光焊接装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种锂电池生产用激光焊接装置，所述装置包括焊接架以及焊接箱，其中，所述焊接箱包括有箱盖，所述箱盖上设有安装孔以及焊接块，所述安装孔用于安装连接片；所述焊接架包括按压组件、塑性组件以及激光焊接头，所述按压组件用于将连接片安装在安装孔并与锂电池连接，所述塑性组件用于将连接片与安装孔之间固定，所述激光焊接头用于将焊接块与连接片之间焊接。
[0005]进一步地，所述箱盖的内部设有内腔，所述内腔内设有弯折板，所述箱盖的顶部开设有穿孔，所述穿孔与内腔相通，所述焊接块位于穿孔的外侧；所述连接片的两端向下弯折，所述连接片的两端能分别穿进两个穿孔中并分别与两个焊接块焊接；所述箱盖的上开设有进水孔以及出水孔，所述进水孔以及出水孔均与箱盖的内腔相通；所述焊接块的外壁上设有外螺纹，所述外螺纹上安装有盖帽，所述盖帽的顶部开设有连通孔。
[0006]进一步地，所述安装孔为圆台状，其中，所述安装孔的上端直径大于安装孔的下端直径。
[0007]进一步地，所述按压组件包括顶板、第一升降组件以及按压板，其中，所述第一升降组件安装在顶板上，所述按压板连接在第一升降组件的输出端，所述按压板的中间开设有穿透孔，所述按压板为方形。
[0008]进一步地，
所述第一升降组件包括第一液压缸、升降板以及四个按压杆，其中，所述第一液压缸连接在顶板的底部，所述升降板连接在第一液压缸的输出端，四个所述按压杆连接在升降板的底部，所述按压板的四角分别与四个按压杆连接。
[0009]进一步地，所述塑性组件包括按压柱、电机箱、第二液压缸以及中间板，其中，所述电机箱连接在升降板的底部，所述第二液压缸连接在电机箱内的电机输出端，所述中间板连接第二液压缸的输出端，所述中间板为电磁铁，所述按压柱由铁质材料制成；所述中间板的底部设有若干第一插杆，所述按压柱的顶部设有若干第一插槽，所述第一插杆能插入第一插槽中。
[0010]进一步地，所述装置还包括固定组件，所述固定组件用于将连接片固定在安装孔内。
[0011]进一步地，所述固定组件包括固定柱以及固定套，其中，所述固定柱分为两端，包括竖直段以及圆台段，所述圆台段连接在竖直段的底部并与竖直段一体成型，所述圆台段的上端直径大于圆台段下端的直径，所述固定套为圆台状，所述固定套上端的直径大于固定套的下端的直径，所述固定套套设于固定柱的圆台段上。
[0012]进一步地，所述固定柱的顶部开设有若干第二插槽，所述中间板底部设置的若干个第二插杆能分别插入若干个所述第二插槽中；所述固定柱的内开设有T型孔，所述T型孔由上至下贯穿固定柱，所述固定柱的内部设有铁环。
[0013]进一步地，所述焊接箱还包括箱体，所述箱体内设有电池座，所述电池座上设有电池槽，所述电池槽用于放置锂电池，所述电池槽内安装有弹簧。
[0014]本专利技术提供的一种锂电池生产用激光焊接装置，通过设置的按压组件，能有效的对连接片进行按压，使得连接片变形；通过设置的塑性组件，能使连接片的部分能贴合安装孔；通过设置的固定组件，能辅助连接片安装在安装孔中。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了根据本专利技术传激光焊接装置的结构示意图。
[0017]图2示出了根据本专利技术固定组件与中间板连接时的激光焊接装置结构示意图。
[0018]图3示出了根据本专利技术安装好盖帽后的激光焊接装置结构示意图。
[0019]图4示出了根据本专利技术图1中的A处结构示意图。
[0020]图5示出了根据本专利技术图3中的B处结构示意图。
[0021]图6示出了根据本专利技术图1中按压板俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术提供了针对上述问题，参考图1
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6，本专利技术提供一种锂电池生产用激光焊接装置，装置包括焊接架1以及焊接箱2，其中，下面对焊接架1以及焊接箱2进行详细的说明。
[0024]焊接箱2包括有箱盖21，箱盖21上设有安装孔211以及焊接块212，安装孔211用于安装连接片213；焊接箱2还包括箱体22，箱体22内设有电池座23，电池座23上设有电池槽24，电池槽24用于放置锂电池3，电池槽24内安装有弹簧25。
[0025]焊接架1包括按压组件11、塑性组件12以及激光焊接头，按压组件11用于将连接片213安装在安装孔211并与锂电池3连接，塑性组件12用于将连接片213（连接片213由金属材料制成）与安装孔211之间固定，激光焊接头用于将焊接块212与连接片213之间焊接，由于箱盖21的上开设有进水孔以及出水孔，进水孔以及出水孔均与箱盖21的内腔214相通，因此在焊接前，先向进水孔通水，然后再焊接，这样，就能降低焊接点的温度，放置焊接点的温度传递到锂电池3（焊接完成后，通过出水孔抽出内腔214内的水）。
[0026]对于箱盖21，箱盖21的内部设有内腔214，内腔214内设有弯折板215，箱盖21的顶部开设有穿孔，穿孔与内腔214相通，焊接块212位于穿孔的外侧，其中，弯折板215包括有斜板2151、竖板2152以及两个横板2153，其中一个横板2153与斜板2151连接，竖板2152的下端与其中一个横板2135连接，竖板2125的上端与另一个横板2135连接；连接片213的两端向下弯折，连接片213的两端能分别穿进两个穿孔中，在两个连接片213穿进两个穿孔时，若继续施加外力，连接片213的两端分别与左右两个斜板2125接触后弯曲，并在竖板2152以及两个横板2153之间变形形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用激光焊接装置，其特征在于，所述装置包括焊接架（1）以及焊接箱（2），其中，所述焊接箱（2）包括有箱盖（21），所述箱盖（21）上设有安装孔（211）以及焊接块（212），所述安装孔（211）用于安装连接片（213）；所述焊接架（1）包括按压组件（11）、塑性组件（12）以及激光焊接头，所述按压组件（11）用于将连接片（213）安装在安装孔（211）并与锂电池（3）连接，所述塑性组件（12）用于将连接片（213）与安装孔（211）之间固定，所述激光焊接头用于将焊接块（212）与连接片（213）之间焊接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用激光焊接装置，其特征在于，所述箱盖（21）的内部设有内腔（214），所述内腔（214）内设有弯折板（215），所述箱盖（21）的顶部开设有穿孔，所述穿孔与内腔（214）相通，所述焊接块（212）位于穿孔的外侧；所述连接片（213）的两端向下弯折，所述连接片（213）的两端能分别穿进两个穿孔中并分别与两个焊接块（212）焊接；所述箱盖（21）的上开设有进水孔以及出水孔，所述进水孔以及出水孔均与箱盖（21）的内腔（214）相通；所述焊接块（212）的外壁上设有外螺纹，所述外螺纹上安装有盖帽（216），所述盖帽（216）的顶部开设有连通孔（217）。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用激光焊接装置，其特征在于，所述安装孔（211）为圆台状，其中，所述安装孔（211）的上端直径大于安装孔（211）的下端直径。4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用激光焊接装置，其特征在于，所述按压组件（11）包括顶板（111）、第一升降组件以及按压板（112），其中，所述第一升降组件安装在顶板（111）上，所述按压板（112）连接在第一升降组件的输出端，所述按压板（112）的中间开设有穿透孔（113），所述按压板（112）为方形。5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用激光焊接装置，其特征在于，所述第一升降组件包括第一液压缸（114）、升降板（115）以及四个按压杆（116），其中，所述第一液压缸（114）连接在顶板（111）的底部，所述升降板（115）连接在第一液压缸（114）的输出端，四个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢义胜，沈左松，
申请(专利权)人：合肥众禾动力新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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