一种防静电真空吸附平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防静电真空吸附平台，该平台包括支撑结构、真空吸板和防静电层；真空吸板设于支撑结构的顶端，真空吸板的端面包括多个吸附孔，防静电层设于真空吸板的端面，并且防静电层包括多个与吸附孔连通的穿孔；多个穿孔所在区域为吸附区域，吸附区域承载并吸附被吸附产品。本实用新型专利技术提供的一种防静电真空吸附平台，通过防静电层达到防静电效果，真空吸板无需使用防静电层材料，进而可降低平台成本，另外，在防静电层的任意区域可实现对产品的局部吸附，可适配不同的尺寸大小的产品，具有更高的兼容性。具有更高的兼容性。具有更高的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电真空吸附平台


[0001]本技术涉及机器视觉检测领域，尤其涉及一种防静电真空吸附平台。

技术介绍

[0002]随着新能源发展、消费电子类产品种类增加，手机触摸屏、穿戴类触摸屏以及车载屏的需求大量增加，其中，触摸屏的制造工艺中，一般采用真空吸附平台承载产品。
[0003]目前，传统的真空吸附平台中，为了满足防静电效果，平台自身直接使用防静电材料制作，与普通材料相比较，防静电材料价格昂贵、成本高，而且在加工过程中存在一定程度的破坏材料防静电能力的情况，导致加工完成后的加工件大多数不符合防静电要求；另外，传统的真空吸附平台一般只适配一定面积范围内的产品，其在应对不同产品时兼容性较差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本技术提供了一种防静电真空吸附平台。
[0005]本技术一方面提供一种防静电真空吸附平台，包括支撑结构、真空吸板和防静电层；所述真空吸板设于所述支撑结构的顶端，所述真空吸板的端面包括多个吸附孔，所述防静电层设于所述真空吸板的端面，并且所述防静电层包括多个与所述吸附孔连通的穿孔；多个所述穿孔所在区域为吸附区域，所述吸附区域承载并吸附被吸附产品。
[0006]在一些实施例中，所述真空吸板包括多个吸附工位，每个所述吸附工位包括多个所述吸附孔；所述防静电层包括多个与所述吸附工位对应设置的所述吸附区域。
[0007]在一些实施例中，所述支撑结构包括多块平台支撑板；多块所述平台支撑板的顶端齐平，所述真空吸板的边缘设于所述平台支撑板的顶端。
[0008]在一些实施例中，每块所述平台支撑板的顶端设有顶丝，所述真空吸板的边缘与所述顶丝抵接；所述顶丝与所述平台支撑板螺纹连接，并且所述顶丝的轴线与所述真空吸板所在面垂直，所述顶丝用于旋转调节所述真空吸板的高度。
[0009]在一些实施例中，所述支撑结构还包括移动模组，所述平台支撑板的底部设有模组连接板；所述平台支撑板通过所述模组连接板与所述移动模组连接。
[0010]在一些实施例中，所述移动模组包括直线丝杆模组；所述直线丝杆模组包括直线滑轨、丝杆螺母、直线丝杆和驱动电机，所述模组连接板与所述丝杆螺母连接。
[0011]在一些实施例中，所述吸附区域的面积不小于所述被吸附产品的接触面积。
[0012]在一些实施例中，所述防静电层的背部设有胶粘层；所述防静电层与所述真空吸板的端面粘接。
[0013]在一些实施例中，所述防静电层的材质为聚四氟乙烯。
[0014]在一些实施例中，所述真空吸板和所述防静电层的水平截面呈长方形，多个所述吸附工位和多个所述吸附区域沿所述真空吸板和所述防静电层的长度方向均匀间隔设置；
和/或所述真空吸板上多个所述吸附孔呈多排多列均匀布置。
[0015]本技术提供的一种防静电真空吸附平台，防静电层设置在真空吸板上，根据所生产的产品尺寸，在防静电层上扎穿相应的吸附区域，将产品吸附在吸附区域上。本技术技术方案中，通过防静电层达到防静电效果，真空吸板无需使用防静电层材料，进而可降低平台成本，另外，在防静电层的任意区域可实现对产品的局部吸附，可适配不同的尺寸大小的产品，具有更高的兼容性。
附图说明
[0016]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0017]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0018]图1为本技术实施例提供的防静电真空吸附平台的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的防静电真空吸附平台中真空吸板处的爆炸图。
[0020]图中：
[0021]1：支撑结构；2：真空吸板；3：防静电层；4：被吸附产品；
[0022]11：平台支撑板；12：模组连接板；13：移动模组；
[0023]21：吸附孔；
[0024]31：穿孔；32：吸附区域。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示，本技术实施例提供一种防静电真空吸附平台，包括支撑结构1、真空吸板2和防静电层3，真空吸板2设于支撑结构1的顶端，真空吸板2的端面包括多个吸附孔21，防静电层3设于真空吸板2的端面，并且防静电层3包括多个与吸附孔21连通的穿孔31；多个穿孔31所在区域为吸附区域32，吸附区域32承载并吸附被吸附产品4。
[0027]本技术实施例中，支撑结构1用于撑托真空吸板2，并带动真空吸板2沿设定方向移动。真空吸板2的端面的吸附孔21，用于产生吸附产品的吸附力。防静电层3设置在真空吸板2上起到防静电效果，在防静电层3上扎穿多个穿孔31，用于吸附产品。
[0028]上述防静电真空吸附平台，防静电层3起到防静电的效果，因此，真空吸板2的材料可选用普通材料，无需使用防静电材料，进而可降低真空吸板2及平台整体的制作成本。另外，可根据产品的尺寸设置穿孔31所在吸附区域32的面积大小，即可在平台上任意区域扎穿孔31，以实现对不同产品的真空吸附，进而使平台可适配不同尺寸的产品，具有更高的兼容性。
[0029]继续参考图2，真空吸板2包括多个吸附工位，每个吸附工位包括多个吸附孔21；防
静电层3包括多个与吸附工位对应设置的吸附区域32。
[0030]例如，以两个吸附工位为例，真空吸板2上包括两个吸附工位，两个吸附工位之间间隔设置，其中，在间隔位置不设置吸附孔21，防静电层3上同样设置两个吸附区域32，该吸附区域32的大小根据产品的尺寸确定。
[0031]继续参考图1，支撑结构1包括多块平台支撑板11；多块平台支撑板11的顶端齐平，真空吸板2的边缘设于平台支撑板11的顶端。例如，真空吸板2的形状为长方形，支撑结构1包括四块平台支撑板11，四块平台支撑板11围成长方体状的支撑结构1，真空吸板2的四条边分别与平台支撑板11的顶端连接。
[0032]例如，多个吸附工位和多个吸附区域32沿真空吸板2和防静电层3的长度方向均匀间隔设置。相邻的吸附工位和吸附区域32之间具有间隔，产品被吸附后可避免相邻工位上产品相互影响。
[0033]例如，每块平台支撑板11的顶端设有顶丝，真空吸板2的边缘与顶丝抵接；顶丝与平台支撑板11螺纹连接，并且顶丝的轴线与真空吸板2所在面垂直，顶丝用于旋转调节真空吸板2的高度。通过调节局部或全部的顶丝高度，可调节真空吸板2的高度或平面度，以满足对产品支撑的使用需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电真空吸附平台，其特征在于，包括支撑结构(1)、真空吸板(2)和防静电层(3)；所述真空吸板(2)设于所述支撑结构(1)的顶端，所述真空吸板(2)的端面包括多个吸附孔(21)，所述防静电层(3)设于所述真空吸板(2)的端面，并且所述防静电层(3)包括多个与所述吸附孔(21)连通的穿孔(31)；多个所述穿孔(31)所在区域为吸附区域(32)，所述吸附区域(32)承载并吸附被吸附产品(4)。2.根据权利要求1所述的防静电真空吸附平台，其特征在于，所述真空吸板(2)包括多个吸附工位，每个所述吸附工位包括多个所述吸附孔(21)；所述防静电层(3)包括多个与所述吸附工位对应设置的所述吸附区域(32)。3.根据权利要求2所述的防静电真空吸附平台，其特征在于，所述支撑结构(1)包括多块平台支撑板(11)；多块所述平台支撑板(11)的顶端齐平，所述真空吸板(2)的边缘设于所述平台支撑板(11)的顶端。4.根据权利要求3所述的防静电真空吸附平台，其特征在于，每块所述平台支撑板(11)的顶端设有顶丝，所述真空吸板(2)的边缘与所述顶丝抵接；所述顶丝与所述平台支撑板(11)螺纹连接，并且所述顶丝的轴线与所述真空吸板(2)所在面垂直，所述顶丝用于旋转调节所述真空吸板(2)的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万山，胡宇鹏，张武杰，
申请(专利权)人：中科慧远智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：