烟草薄片丝/烟丝辊动筛分切短设备制造技术

技术编号:37689643 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-28 09:46
本实用新型专利技术的目的在于提出一种烟草薄片丝/烟丝辊动筛分切短设备,解决筛分设备烟丝容易堆积,影响筛分效率及效果的问题,以及切短设备容易漏料的问题,包括辊动筛分装置,还包括烟丝切短装置;所述辊动筛分装置包括一位于辊动筛分装置进料处的烟丝松散机构;包括两组由动力源驱动转向相反且设置转速差的两组切刀,第一组切刀处各切刀为双齿刀,所述双齿刀的双齿成180度设置,第二组切刀处各切刀为圆形刀。本方案将辊动筛分装置、烟丝切短装置设置为一体采用圆刀组合双齿刀组形成对烟丝的压、拉旋切,减少了转动过程中对物料的扰动,减少漏料可能。减少漏料可能。减少漏料可能。

【技术实现步骤摘要】
烟草薄片丝/烟丝辊动筛分切短设备


[0001]本技术涉及烟片、烟丝加工设备,尤其涉及烟草薄片丝/烟丝辊动筛分切短设备。

技术介绍

[0002]烟片(烟草薄片丝)又称再造烟叶或均质烟叶,烟草薄片丝的制作能够充分利用烟草废料,有效提升烟草材料的利用率,从而降低卷烟的生产成本。此外,烟草薄片丝还能够有效减少香烟带来的尼古丁、焦油等有害成分,同时保留香烟原本的口感,在不影响卷烟质量的情况下实现有效降焦,是当下卷烟降焦减害一个有用的方式。
[0003]作为一种现象,烟草行业内初加工生产的烟草薄片丝一般较长,直接用来加工卷烟会影响卷烟质量。因此需要将长丝筛分出来并进行切短,也即需要筛分设备以及烟丝切短设备。
[0004]对于长丝筛分设备,作为一个共识,利用辊筛进行筛分具备较好的筛分效果。如中国技术专利,一种基于细支烟烟丝长度控制的筛选装置,专利号CN201921288348.X,但是烟丝辊筛往往应用于烟丝生产线的烟丝输送机出料口103.3处,其来料较为集中,容易在辊筛的进料端造成堆积,且作为烟丝的一个特点极容易造成烟丝成团。作为辊筛的一个特点,堆积、缠绕的物料需要在较长的运输距离上实现摊薄、筛分,显然地物料堆积对烟丝筛分效果以及单位长度内筛分效率均不友好。
[0005]如何在辊筛的进料端快速摊薄、打松散烟丝对于提高烟丝在辊筛上的筛分效率具有非常重要的意义。
[0006]中国专利技术专利,一种卷烟烟丝长丝切短机,专利号CN201310107134.9,方案使用两组单刃齿形圆刀片,通过反向异速旋转实现对烟丝的切短功能,上述方案转速快的刀片与转速慢的刀片一一相对贴合,且均为齿形刀,使用过程中,由于需要保持刀速差,多刀片的结构其旋转形成的空气扰动较大,容易造成进料的烟草薄片丝被吹起无法下落,造成漏切现象。
[0007]辊动筛分的作用是筛选较长的烟草薄片丝、烟丝,烟丝切短设备则是用来切短较长烟草薄片丝、烟丝,通常作为工艺上相互配合的设备进行使用。

技术实现思路

[0008]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种烟草薄片丝/烟丝辊动筛分切短设备,解决筛分设备烟丝容易堆积,影响筛分效率及效果的问题,以及切短设备容易漏料的问题。
[0009]其技术方案是,包括被配置在输送机两侧机架,被配置在机架上端对来料进行筛分的辊动筛分装置,还包括固定在机架处对辊动筛分装置处来料进行切短的烟丝切短装置;所述辊动筛分装置,包括平行间隔固定设置的多个筛辊,各筛辊由动力源进行驱动进行同向转动,各筛辊由辊轴、间隔套设在辊轴处的筛齿构成,相邻筛辊处筛齿叶片彼此交错设
置,轴向筛齿之间空隙形成筛孔结构,还包括一位于辊动筛分装置进料处的烟丝松散机构,所述烟丝松散机构包括一设置在对应位置处辊轴上方的松散耙,所述松散耙沿辊轴方向间隔设置多个耙齿,所述松散耙由动力源驱动,所述松散耙运动轨迹包括向辊动筛分装置送料方向运动的运动段,所述松散耙运动轨迹还包括向辊动筛分装置送料相反方向运动且不与烟草薄片丝/烟丝来料接触的运动段,形成所述松散耙周期性扒散烟草薄片丝/烟丝来料的结构;所述烟丝切短装置位于所述辊动筛分装置出料端的下方,包括两组由动力源驱动转向相反且设置转速差的两组切刀,各组切刀分别由多个刀片间隔均匀固定刀轴上构成,两组相邻刀片刀刃贴合形成剪切烟草薄片丝/烟丝的结构;第一组切刀处各切刀为双齿刀,所述双齿刀的双齿成180度设置,对应所述刀轴穿过所述双齿刀中心处;第二组切刀处各切刀为圆形刀,对应所述刀轴穿过圆形刀中心处。
[0010]在上述或一些实施例中,所述松散耙包括固定轴,各耙齿间隔固定所述固定轴上并覆盖所述筛辊工作区域;还包括位于固定轴两端的连杆,所述连杆由曲轴进行驱动,各所述连杆与所述曲轴的连杆轴径处转动连接。
[0011]在上述或一些实施例中,所述松散耙一个或多个,所述连杆处设置用于固定轴连接的多组。
[0012]在上述或一些实施例中,所述烟丝松散机构还包括与所述辊动筛分装置的筛框固定的固定板,所述松散耙位于两平行设置的所述固定板之间,且所述曲轴的轴端与所述固定板转动连接,所述曲轴由直连减速电机驱动。
[0013]在上述或一些实施例中,各所述耙齿与固定轴为止转套接的结构,所述耙齿包括钩状结构,包括向下延伸的尖端,以及盘状的套接部。
[0014]在上述或一些实施例中,所述双齿刀包括齿根部,所述齿根部为圆盘状结构,所述圆形刀刀刃部端部部分延伸至齿根部,形成双齿刀在转动过程中各圆形刀始终受齿根部两侧部限位的结构。
[0015]在上述或一些实施例中,所述双齿刀所在切刀组转速小于所述圆形刀所在刀组。
[0016]在上述或一些实施例中,所述两组切刀由直连驱动电机驱动或由皮带经驱动电机进行驱动。
[0017]在上述或一些实施例中,所述机架包括两组支腿,各组支腿分别包括多个由方钢管制成的立柱,各组支腿分别位于输送机的一侧形成对所述辊动筛分装置、所述烟丝切短装置支撑固定的结构。
[0018]在上述或一些实施例中,所述机架包括两组支腿,各组支腿分别包括多个由方钢管制成的立柱,各组支腿分别位于输送机的一侧形成对所述辊动筛分装置、所述烟丝切短装置支撑固定的结构。
[0019]本方案将辊动筛分装置、烟丝切短装置设置为一体,其整体更为紧凑,同时在辊动筛分装置来料处设置烟丝松散机构,起到迅速摊薄、打松散烟丝的作用,极大的提高了辊动筛分装置的筛分效率、筛分效果,同时本方案中采用圆刀组合双齿刀组形成对烟丝的压、拉旋切,圆刀与双齿刀刀刃配合形成类似剪刀的剪切结构,同时利用双齿刀对烟丝的压、拉作用实现将物料纳入剪切区域内,同时本方案较以往齿形刀的结构大幅度减少了刀片,减少了转动过程中对物料的扰动,减少漏料可能。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例的结构示意图。
[0021]图2为本技术中松散机构的结构示意图。
[0022]图3为本技术中耙齿202.1a一种实施例示意图。
[0023]图4为本技术中松散耙202.1的运动轨迹图。
[0024]图5为本技术中切刀的配合示意图。
[0025]图6为本技术中切刀的平面配合示意图。
[0026]图7为本技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,多个的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]机架100,机架100包括两组支腿,各组支腿分别包括多个由方钢管制成的立柱101,各组支腿分别位于输送机的一侧形成对所述辊动筛分装置200、所述烟丝切短装置300支撑固定的结构,支腿处可设置电机安装座102,用于安装驱动电机。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟草薄片丝/烟丝辊动筛分切短设备,包括被配置在输送机两侧机架(100),被配置在机架(100)上端对来料进行筛分的辊动筛分装置(200),还包括固定在机架(100)处对辊动筛分装置(200)处来料进行切短的烟丝切短装置(300);其特征在于:所述辊动筛分装置(200),包括平行间隔固定设置的多个筛辊(201),各筛辊(201)由动力源进行驱动进行同向转动,各筛辊(201)由辊轴(201.1)、间隔套设在辊轴(201.1)处的筛齿(201.2)构成,相邻筛辊(201)处筛齿(201.2)叶片彼此交错设置,轴向筛齿(201.2)之间空隙形成筛孔结构,还包括一位于辊动筛分装置(200)进料处的烟丝松散机构(202),所述烟丝松散机构(202)包括一设置在对应位置处辊轴(201.1)上方的松散耙(202.1),所述松散耙(202.1)沿辊轴(201.1)方向间隔设置多个耙齿(202.1a),所述松散耙(202.1)由动力源驱动,所述松散耙(202.1)运动轨迹包括向辊动筛分装置(200)送料方向运动的运动段,所述松散耙(202.1)运动轨迹还包括向辊动筛分装置(200)送料相反方向运动且不与烟草薄片丝/烟丝来料接触的运动段,形成所述松散耙(202.1)周期性扒散烟草薄片丝/烟丝来料的结构;所述烟丝切短装置(300)位于所述辊动筛分装置(200)出料端的下方,包括两组由动力源驱动转向相反且设置转速差的两组切刀,各组切刀分别由多个刀片间隔均匀固定刀轴(301)上构成,两组相邻刀片刀刃贴合形成剪切烟草薄片丝/烟丝的结构;第一组切刀处各切刀为双齿刀(302),所述双齿刀(302)的双齿成180度设置,对应所述刀轴(301)穿过所述双齿刀(302)中心处;第二组切刀处各切刀为圆形刀(303),对应所述刀轴(301)穿过圆形刀(303)中心处。2.根据权利要求1所述的烟草薄片丝/烟丝辊动筛分切短设备,其特征在于,所述松散耙(202.1)包括固定轴(202.1b),各耙齿(202.1a)间隔固定所述固定轴(202.1b)上并覆盖所述筛辊(201)工作区域;还包括位于固定轴(202.1b)两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:华磊贺成孙波陈岗窦晨阳王锋吴建良
申请(专利权)人:开封市金建烟草机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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