一种烟叶模切装置制造方法及图纸

技术编号:36686688 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-27 19:50
本实用新型专利技术涉及一种烟叶模切装置,属于卷烟生产设备技术领域。包括机架、模切辊、光辊、推料辊;所述的机架上固定安装有转轴,转轴上转动安装有模切辊,模切辊的外圆周面上均布有剪切孔;所述的模切辊为空心辊,转轴上通过安装座转动安装有位于模切辊内的推料辊,推料辊的外圆周上均布有插入剪切孔将剪切孔内物料推出的推料杆;所述的机架上转动安装有与模切辊相对设置的光辊。本实用新型专利技术将烟叶通过相对转动的模切辊和光辊之间的间隙,从而将烟片剪切入模切辊上的剪切孔中,然后再通过模切辊内的推料辊将剪切孔内的烟片推出,从而将烟片模切整形为需要的形状,提高烟片在制丝环节的切丝效果,改善卷烟成品填充效果。改善卷烟成品填充效果。改善卷烟成品填充效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶模切装置


[0001]本技术属于卷烟生产设备
,具体的说,涉及一种烟叶模切装置。

技术介绍

[0002]打叶复烤生产过程中,采用动刀、定刀与框栏的相对运动将烟叶破碎到一定尺寸范围内,并且在破碎过程中使叶片和烟梗相互脱离开。为降低高端烟叶在传统打叶风分加工过程中的造碎,有效提高原料利用率,通常采用手工去梗配合手工裁剪的方式替代传统打叶风分,实现叶梗分离、控制片形结构。但是该生产模式得到的烟叶片型较为简单且形状各异,而烟草原料的形状对于卷烟加工有着显著的影响,因此亟需一种能够对烟叶片型进行整形的装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提出了一种烟叶模切装置。能够有效将烟片剪切为需要的形状,提高烟片在制丝环节的切丝效果,改善卷烟成品填充效果。
[0004]为达到上述目的,本技术按如下技术方案实施的:
[0005]一种烟叶模切装置,包括机架1、模切辊2、光辊3、推料辊4;所述的机架1上固定安装有转轴5,转轴5上转动安装有模切辊2,模切辊2的外圆周面上均布有剪切孔6;所述的模切辊2为空心辊,转轴5上通过安装座7转动安装有位于模切辊2内的推料辊4,推料辊4的外圆周上均布有插入剪切孔6将剪切孔6内物料推出的推料杆8;所述的机架1上转动安装有与模切辊2相对设置的光辊3。
[0006]优选的,所述的剪切孔6呈N边形,其中N≥3。
[0007]优选的,所述的剪切孔6呈正六边形。
[0008]优选的,所述的机架1上设有沿模切辊2径向设置的滑轨9,滑轨9上滑动安装有基座10,光辊3滑动安装在基座10上,并通过驱动机构驱使移动。
[0009]优选的,所述的驱动机构包括螺杆11、固定板12、锁紧螺母13、把手14;所述的固定板12固定安装在机架1上,固定板12上设有安装孔,安装孔内设有螺杆11,螺杆11的右端设有把手14,螺杆11左端与基座10螺纹旋接,螺杆11上螺纹旋接有位于固定板12左侧的锁紧螺母13。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术将烟叶通过相对转动的模切辊和光辊之间的间隙,从而将烟片剪切入模切辊上的剪切孔中,然后再通过模切辊内的推料辊将剪切孔内的烟片推出,从而将烟片模切整形为需要的形状,提高烟片在制丝环节的切丝效果,改善卷烟成品填充效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,
对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术主视示意图;
[0014]图2是本技术模切辊剖视示意图;
[0015]图3是本技术推料辊安装示意图;
[0016]图4是本技术图2的A处放大图;
[0017]图中,1

机架、2

模切辊、3

光辊、4

推料辊、5

转轴、6

剪切孔、7

安装座、8

推料杆、9

滑轨、10

基座、11

螺杆、12

固定板、13

锁紧螺母、14

把手。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0019]由图所示,一种烟叶模切装置,包括机架1、模切辊2、光辊3、推料辊4;所述的机架1上固定安装有转轴5,转轴5上通过轴承转动安装有模切辊2,轴承有两个,分别设置在模切辊2的两端,模切辊2的外圆周面上均布有剪切孔6,剪切孔6呈上大下小的喇叭形,能够有效防止物料从剪切孔6进入模切辊2中;所述的模切辊2为空心辊,转轴5上通过安装座7转动安装有位于模切辊2内的推料辊4,安装座7有两个,分别与转轴5固定连接,为推料辊4提供相应的安装位置,同时推料辊4位于转轴5的下方,推料辊4的外圆周上均布有插入剪切孔6将剪切孔6内物料推出的推料杆8,推料杆8的排布与剪切孔6相匹配,模切辊2转动时,通过剪切孔6带动推料辊4转动;所述的机架1上转动安装有与模切辊2相对设置的光辊3;工作时,通过皮带将模切辊2和光辊3分别与一台外部的驱动电机传动连接,两台驱动电机通电转动,分别带动模切辊2和光辊3同步转动,将物料投入模切辊2与光辊3之间的间隙,模切辊2和光辊3转动过程中,以光辊3的表面为支撑面,以模切辊2上剪切孔6的边缘为剪切刃,从而对烟叶剪切入剪切孔6中,带有烟叶的剪切孔6转动至推料辊4位置时,推料辊4上的推料杆8从模切辊2内部向外插入剪切孔6,从而将剪切孔6内的烟叶推出剪切孔6,不断循环上述步骤,完成对烟片的片形调控,有效提升高端原料的切片加工质量和效率。
[0020]在本实施例中,所述的剪切孔6呈N边形,其中N≥3,如三边形、四边形、五边形等等,根据需要设置剪切孔6的形状,从而将烟叶剪切为需要的形状。作为优选,所述的剪切孔6呈正六边形,剪切孔6可以紧密的排布,使剪切孔6能够完全覆盖模切辊2的圆周面,有效提高对烟叶的整形效率,同时,剪切孔6外缘形成一条较细的刃口,烟片更容易被剪切入剪切孔6中。
[0021]在本实施例中,所述的机架1上设有沿模切辊2径向设置的滑轨9,滑轨9上滑动安装有基座10,光辊3滑动安装在基座10上,并通过驱动机构驱使移动,使用时,通过驱动机构驱使基座10及基座10上的光辊3向远离或靠近模切辊2的方向,从而调节光辊3与模切辊2之间的间隙大小,保证两者之间的间隙能够符合不同厚度的烟片使用,提高了装置的适用性。所述的驱动机构包括螺杆11、固定板12、锁紧螺母13、把手14;所述的固定板12固定安装在机架1上,固定板12上设有安装孔,安装孔位通孔,安装孔内设有螺杆11,螺杆11的右端设有把手14,螺杆11左端与基座10螺纹旋接,螺杆11上螺纹旋接有位于固定板12左侧的锁紧螺母13;向右调节光辊3时,旋松锁紧螺母13,然后通过把手14转动螺杆11,从而拖动基座10向
右移动,最后旋紧锁紧螺母13,完成光辊3的向右调节,增大光辊3与模切辊2之间的间隙大小;向左调节光辊3时,旋松锁紧螺母13,然后通过把手14转动螺杆11,螺杆11向右移动,然后旋紧锁紧螺母13,从而通过螺杆11推动基座10向左移动,完成光辊3的向左移动调节,减小光辊3与模切辊2之间的间隙大小。
[0022]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围;附图尺寸与具体实物无关,实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶模切装置,其特征在于:包括机架(1)、模切辊(2)、光辊(3)、推料辊(4);所述的机架(1)上固定安装有转轴(5),转轴(5)上转动安装有模切辊(2),模切辊(2)的外圆周面上均布有剪切孔(6);所述的模切辊(2)为空心辊,转轴(5)上通过安装座(7)转动安装有位于模切辊(2)内的推料辊(4),推料辊(4)的外圆周上均布有插入剪切孔(6)将剪切孔(6)内物料推出的推料杆(8);所述的机架(1)上转动安装有与模切辊(2)相对设置的光辊(3)。2.根据权利要求1所述的一种烟叶模切装置,其特征在于:所述的剪切孔(6)呈N边形,其中N≥3。3.根据权利要求2所述的一种烟叶模切装置,其特征在于:所述的剪切孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翔飞秦文平金龙陆俊平李建荣韩慕迁周梦雪李恬夏峰谷馨邹泉熊开胜吴恒文
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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