用于控制烟丝长度参数的切丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于控制烟丝长度参数的切丝装置，安装于SD5切丝机刀辊上，包括切丝刀片、刀片衬条及压刀板，切丝刀片位于刀片衬条和压刀板之间被压紧。切丝刀片包括刀片本体及多个长刀片，多个长刀片均匀地设置于刀片本体的底部，相邻两个长刀片之间的间距和切丝长度相等。刀片衬条位于切丝刀片的底部且靠近长刀片的刀尖设置，刀片衬条上设有多个刀片凹槽，多个刀片凹槽和多个长刀片一一对应。压刀板位于切丝刀片的顶部，其上设有多个压刀板沉头孔及相应的压刀板安装螺钉，压刀板的底部设有压刀板滑槽。在片烟的制丝加工过程中，该切丝装置能够控制烟丝长度参数，避免切出长度过长的烟丝，大大提高烟支的烟丝填充性，提高卷烟质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
用于控制烟丝长度参数的切丝装置


[0001]本专利技术属于烟草行业片烟制丝加工
，涉及一种用于控制烟丝长度参数的切丝装置。

技术介绍

[0002]意大利高比优(GARBUIO)公司推出的SD5切丝机是烟草行业主要的制丝设备，采用大的刀辊直径且刀片数量均布10片，刀门有效宽度达500mm，可完成切烟丝和烟梗工序，满足不同的切丝能力范围，具备柔性加工能力，有出色的切丝质量和卷烟的烟丝填充值，因此，是烟草制丝加工的主流设备之一。
[0003]SD5切丝机对加工出来烟丝的长度尺寸取决于片烟的几何尺寸和刀片的刃口尺寸，而片烟的几何尺寸取决于复烤成品的片烟尺寸。随烟草行业卷烟产品结构发生变化或调整，特别针对一些特殊规格卷烟烟支，经过研究，对于细支烟(直径φ5.4mm)、中支烟(直径φ6.37mm)或新型卷烟，烟丝长度过长，比如大于25mm、或大于30mm、或大于50mm等等，往往会导致烟支在卷制过程中出现烟丝填充性不佳的问题。因此，控制烟丝的切丝长度参数是一种提高该类特殊卷烟烟支质量的方法之一。而目前，SD5切丝机并没有控制切丝长度参数的功能，也不宜花昂贵的费用再另购置一台或设计一台具有该功能的切丝机。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于控制烟丝长度参数的切丝装置，应用于SD5切丝机刀辊系统上，在片烟的制丝加工过程中能够控制烟丝长度参数，避免切出长度过长的烟丝，大大提高烟支的烟丝填充性，提高卷烟质量。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种用于控制烟丝长度参数的切丝装置，安装于SD5切丝机刀辊上，包括切丝刀片、刀片衬条及压刀板，切丝刀片位于刀片衬条和压刀板之间被压紧。切丝刀片包括刀片本体及多个长刀片，多个长刀片均匀地设置于刀片本体的底部，相邻两个长刀片之间的间距和切丝长度相等，切丝刀片用于切断烟丝，多个长刀片用于控制切丝长度。刀片衬条位于切丝刀片的底部且靠近长刀片的刀尖设置，刀片衬条上设有多个刀片凹槽，多个刀片凹槽和多个长刀片一一对应，使得刀片衬条用于托住切丝刀片。压刀板位于切丝刀片的顶部，其上设有多个压刀板沉头孔及相应的压刀板安装螺钉，用于将压刀板安装于切丝机底座上。压刀板的底部设有压刀板滑槽，为切丝机底座上安装的回转推块上的进刀推块提供运动空间。
[0006]优选地，长刀片和刀片凹槽均设有十八个，长刀片能够沿对应的刀片凹槽移动，刀片衬条的平段与刀片本体接触贴合，刀片衬条的凹槽段与长刀片接触贴合，实现密封，防止烟丝和粉尘进入切丝刀片和刀片衬条之间，从而保证设备正常运行。相邻两个长刀片之间的间距为25mm，控制切丝长度小于25mm。
[0007]优选地，长刀片的刀尖角度为22.5度，长刀片的刀尖和刀片本体的刀刃之间的距离为5.5mm，由人工反复实验达到最佳切丝效果得出最佳值。
[0008]优选地，刀片本体及多个长刀片采用平块高速钢模板、通过车削、铣削和精磨加工成型。该加工工艺为独创的加工工艺，切丝刀片的刚度、韧性、精度极高，刃口极锋利。
[0009]优选地，刀片本体前部的左右两边缘处设有刀斜面，刀斜面的倾斜角度为22.5度，与长刀片的刀尖角度值相同，便于切丝。
[0010]优选地，刀片衬条设有刀片凹槽的端面上设有多个衬条沉头孔，与SD5切丝机底座上的多个螺纹孔相对应，用于将刀片衬条安装于切丝机底座上。
[0011]优选地，压刀板滑槽设有两个，与SD5切丝机上设置的两个回转推块对应，使得两个回转推块上的进刀推块能够于两个压刀板滑槽内运动。
[0012]优选地，压刀板的底部还设有压刀板通槽，压刀板通槽为横向设置的方形槽结构。压刀板通槽使得压刀板前端更容易弹性变形，在保证切丝刀片受到一定夹紧力的同时，更加利于切丝刀片伸出来实现切丝。
[0013]优选地，压刀板通槽的深度大于压刀板滑槽的深度，保证压刀板弹性的同时又不妨碍进刀推块运动。
[0014]优选地，切丝刀片、刀片衬条及压刀板的长度相等，与SD5切丝机刀辊的宽度相适应，均设置为525mm。
[0015]本专利技术提供的用于控制烟丝长度参数的切丝装置配合SD5切丝机刀辊安装，安装于切丝机底座上。节约了另购置一台或设计一台具有该功能的切丝机的昂贵成本，也满足了卷烟生产对烟丝物理参数的要求，具有以下有效果：
[0016]1、本专利技术的切丝刀片和刀片衬条之间的配合面采用沟槽式，即凹凸配合，使得进刀推块推动切丝刀片进刀具有直线型和精准性，对切丝长度具有精准一致性。
[0017]2、由于国内特殊规格卷烟烟支，如细支烟(直径φ5.4mm)、中支烟(直径φ6.37mm)，或新型卷烟，目前还不算烟草市场的主流，所以，控制烟丝长度的制丝生产并不普遍。由于本专利技术的切丝装置涉及的部件制造不多，因此，装置成本不高，且安装调试快捷方便，具有很好的推广应用前景。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中切丝刀片的主视图；
[0020]图3为本专利技术中切丝刀片的仰视图；
[0021]图4为本专利技术中切丝刀片的右视图；
[0022]图5为本专利技术中刀片衬条的主视图；
[0023]图6为本专利技术中刀片衬条的俯视图；
[0024]图7为本专利技术中压刀板的俯视图；
[0025]图8为本专利技术中压刀板的仰视图；
[0026]图9为本专利技术中压刀板的右视图；
[0027]图10为安装于SD5切丝机底座上回转推块及进刀推块的结构示意图；
[0028]图11为本专利技术与SD5切丝机刀辊安装的爆炸图；
[0029]图12为本专利技术与SD5切丝机刀辊的装配示意图；
[0030]图13为本专利技术于实际应用中的进刀机械原理示意图。
[0031]主要元件符号说明：
[0032]1切丝刀片
[0033]11刀片本体；111刀斜面；112刀刃；12长刀片；121刀尖
[0034]2刀片衬条
[0035]21刀片凹槽；22衬条沉头孔；23衬条安装螺钉
[0036]3压刀板
[0037]31压刀板沉头孔；32压刀板安装螺钉；33压刀板滑槽；34压刀板通槽4进刀推块
[0038]5回转推块
[0039]6定位销轴
[0040]7切丝机底座
[0041]71、72螺纹孔
[0042]8刀辊
[0043]91进刀连杆；911转轴；92连接片；93进刀螺杆；94进刀螺套；95蜗轮；96单向轴承；97蜗杆；98中心推杆；99卡盘总成；100弹簧；101气缸
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术提供的用于控制烟丝长度参数的切丝装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制烟丝长度参数的切丝装置，配合SD5切丝机刀辊安装，其特征在于，包括切丝刀片、刀片衬条及压刀板，所述切丝刀片位于所述刀片衬条和所述压刀板之间，所述切丝刀片包括刀片本体及多个长刀片，多个所述长刀片均匀地设置于所述刀片本体的底部，相邻两个所述长刀片之间的间距和切丝长度相等，所述刀片衬条位于所述切丝刀片的底部且靠近所述长刀片的刀尖设置，所述刀片衬条上设有多个刀片凹槽，多个所述刀片凹槽和多个所述长刀片一一对应，所述压刀板位于所述切丝刀片的顶部，其上设有多个压刀板沉头孔及相应的压刀板安装螺钉，所述压刀板的底部设有压刀板滑槽。2.如权利要求1所述的用于控制烟丝长度参数的切丝装置，其特征在于，所述长刀片和所述刀片凹槽均设有十八个，相邻两个所述长刀片之间的间距为25mm。3.如权利要求1所述的用于控制烟丝长度参数的切丝装置，其特征在于，所述长刀片的刀尖角度为22.5度，所述长刀片的刀尖和所述刀片本体的刀刃之间的距离为5.5mm。4.如权利要求1所述的用于控制烟丝长度参数的切丝装置，其特征在于，所述刀片本体及多个所述长刀片采用平块高速钢模板、通过车削、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗开才，李存华，侯琪琛，吴俊，邓光华，邱仕强，周波，陈忠明，杨燕平，张逴，李勇，王天明，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：