【技术实现步骤摘要】
本申请涉及卷烟生产机械设备，尤其涉及一种自识别烟支滤嘴分离设备。
技术介绍
1、在卷烟生产过程中,经常会产生一定数量的残次烟支,为了提高原料的利用率，需要将残次烟支中的烟丝进行回收利用。破支回收过程需要用蒸汽回潮和机械切割的方式将烟丝分离，而对于滤嘴棒内含有爆珠或粉末香料的烟支直接进行破支回收会使爆珠或粉末香料混入烟丝，影响烟丝的纯度和烟支的工艺稳定性，以及燃烧稳定性等。所以目前在对滤嘴棒含有香料的烟支进行回收时，首先需要将烟支滤嘴棒剥离，才能进行破支回收处理工序，目前大多采用手工剥离方式去除滤嘴棒，效率过低，劳动强度巨大，且烟丝造碎较大。
2、相关技术中，申请号为：202310397760.x，专利技术名称为：烟支滤嘴分离机的专利技术中，其技术方案是通过剪切鼓轮、烟支压轨装置和切割装置为主要机构的烟支滤嘴分离设备，烟支从料仓进入剪切鼓轮的沉烟槽，烟支随鼓轮转动，运动到切割装置进行切割，然后通过烟支压轨装置剪切撇断，将滤嘴从烟支上剪切剥离。
3、但是由于残次烟支杂乱无序，在放入设备进行分离处理之前，需要人工将烟支的滤嘴端方向挑选一致后才能放入，存在劳动强度大，生产效率低等问题。
技术实现思路
1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种自识别烟支滤嘴分离设备，该自识别烟支滤嘴分离设备，能够自动识别烟支端与滤嘴端，无需进行人工预分拣即可完成烟支滤嘴分离工作，有效降低劳动强度，结构设计巧妙，运行可靠；同时，有效避免滤嘴棒内部的爆珠或粉·末香料混入烟丝
2、本申请第一方面提供一种自识别烟支滤嘴分离设备，包括驱动部件、排列部件、识别预切割部件、分离部件、机架及辅助部件，所述机架及辅助部件的平台上安装有驱动部件、立板、分离部件，立板上安装有排列部件、鼓轮以及识别预切割部件；所述排列部件、识别预切割部件和分离部件依次沿鼓轮圆周布置。
3、可选的，在一些实施方式中，所述识别预切割部件包括负压定位块、弧形板、正压吹气块、传感器支架、色标传感器、压轮支架、压轮、刀片、气管接头、负压电磁阀、正压电磁阀，负压定位块安装在立板上，弧形板后端安装在负压定位块上，前端安装有正压吹气块，色标传感器通过传感器支架安装在正压吹气块；所述弧形板左侧安装有压轮支架，压轮支架上安装有两个压轮，两个压轮的外侧分别安装有刀片；所述负压定位块中部设有贯通的负压螺纹孔，负压螺纹孔内连接有气管接头，并通过气管与立板背面装有的负压电磁阀连接，负压电磁阀与外部负压气连接，正压吹气块中部设有贯通的正压螺纹孔，正压螺纹孔内连接有气管接头，并通过气管与立板背面装有的正压电磁阀连接，正压电磁阀与外部的正压气连接。
4、可选的，在一些实施方式中，所述压轮支架与弧形板之间设有调整垫片。
5、可选的，在一些实施方式中，所述两个压轮的外侧分别设有两个刀片孔，刀片置于刀片孔内，并通过螺钉将其固定在弧形板上。
6、可选的，在一些实施方式中，所述驱动部件包括减速电机、第一带轮、第二带轮、同步带、传动轴、鼓轮锁紧套、鼓轮、电机支座、轴承座、端盖，电机支座安装在平台上，电机支座上安装有减速电机，减速电机转轴上安装有第一带轮，所述鼓轮通过轴承座、传动轴、鼓轮锁紧套安装在平台上，传动轴上安装有第二带轮，第二带轮通过同步带与第一带轮联动。
7、可选的，在一些实施方式中，所述排列部件包括料仓、料仓门、倒退辊、气动马达、风阀、弹簧，料仓一侧铰接有料仓门，料仓安装在立板上，立板上安装有气动马达，气动马达上安装有倒退辊，气动马达连通正压气管；所述风阀通过弹簧和螺钉浮动安装在立板上，风阀为圆弧腰形结构，一侧为负压槽，另一侧连接外部负压气管。
8、所述分离部件包括分离块、防旋导轨、导轨架、剪切导轨，所述分离块与剪切导轨组合安装形成分离组件，所述鼓轮两侧对称布置有一对分离组件，分离组件安装在平台上，分离组件外侧设置有防旋导轨，防旋导轨通过导轨架安装在立板上；所述分离块设为靠鼓轮的内侧较薄、外侧较厚的圆弧形结构。
9、可选的，在一些实施方式中，所述分离块下端设置有腰孔，分离块通过螺钉和腰孔安装在平台上。
10、可选的，在一些实施方式中，所述机架及辅助部件包括平台、立板、平台支架、滤嘴漏斗、烟支导向板、滤嘴收集桶、烟支收集桶，所述平台下端安装有平台支架，上端安装有立板，平台上设置有方孔，平台的方孔下端两侧都安装有一个滤嘴漏斗，两个滤嘴漏斗间设置有一个烟支导向板，在滤嘴漏斗下方设有滤嘴收集桶，在烟支导向板末端下部设有烟支收集桶。
11、可选的，在一些实施方式中，第二带轮端面设有与沉烟槽为因数关系的测速螺钉，第二带轮旁设有光电传感器，通过光电传感器支架和螺钉将光电传感器固定在平台上。
12、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
13、本申请提供一种自识别烟支滤嘴分离设备，该自识别烟支滤嘴分离设备，能够自动识别烟支端与滤嘴端，无需进行人工预分拣即可完成烟支滤嘴分离工作，有效降低劳动强度，结构设计巧妙，运行可靠；同时，有效避免滤嘴棒内部的爆珠或粉末香料混入烟丝，保证了烟支回收处理的烟丝纯净度。
14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述自识别烟支滤嘴分离设备包括驱动部件(1)、排列部件(2)、识别预切割部件(3)、分离部件(4)、机架及辅助部件(5)，所述机架及辅助部件(5)的平台(51)上安装有驱动部件(1)、立板(52)、分离部件(4)，立板(52)上安装有排列部件(2)、鼓轮(16)以及识别预切割部件(3)；所述排列部件(2)、识别预切割部件(3)和分离部件(4)依次沿鼓轮(16)圆周布置。
2.根据权利要求1所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述识别预切割部件(3)包括负压定位块(31)、弧形板(32)、正压吹气块(33)、传感器支架(34)、色标传感器(35)、压轮支架(36)、压轮(37)、刀片(38)、气管接头(39)、负压电磁阀(391)、正压电磁阀(392)，负压定位块(31)安装在立板(52)上，弧形板(32)后端安装在负压定位块(31)上，前端安装有正压吹气块(33)，色标传感器(35)通过传感器支架(34)安装在正压吹气块(33)；所述弧形板(32)左侧安装有压轮支架(36)，压轮支架(36)上安装有两个压轮(37)
3.根据权利要求2所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述压轮支架(36)与弧形板(32)之间设有调整垫片(361)。
4.根据权利要求2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述两个压轮(37)的外侧分别设有两个刀片孔(321)，刀片(38)置于刀片孔(321)内，并通过螺钉将其固定在弧形板(32)上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述驱动部件(1)包括减速电机(11)、第一带轮(12)、第二带轮(121)、同步带(13)、传动轴(14)、鼓轮锁紧套(15)、鼓轮(16)、电机支座(17)、轴承座(18)、端盖(19)，电机支座(17)安装在平台(51)上，电机支座(17)上安装有减速电机(11)，减速电机(11)转轴上安装有第一带轮(12)，所述鼓轮(16)通过轴承座(18)、传动轴(14)、鼓轮锁紧套(15)安装在平台(51)上，传动轴(14)上安装有第二带轮(121)，第二带轮(121)通过同步带(13)与第一带轮(12)联动。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述排列部件(2)包括料仓(21)、料仓门(22)、倒退辊(23)、气动马达(24)、风阀(25)、弹簧(26)，料仓(21)一侧铰接有料仓门(22)，料仓(21)安装在立板(52)上，立板(52)上安装有气动马达(24)，气动马达(24)上安装有倒退辊(23)，气动马达(24)连通正压气管(28)；所述风阀(25)通过弹簧(26)和螺钉浮动安装在立板(52)上，风阀(25)为圆弧腰形结构，一侧为负压槽(251)，另一侧连接外部负压气管(252)。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述分离部件(4)包括分离块(41)、防旋导轨(42)、导轨架(43)、剪切导轨(44)，所述分离块(41)与剪切导轨(44)组合安装形成分离组件，所述鼓轮(16)两侧对称布置有一对分离组件，分离组件安装在平台(51)上，分离组件外侧设置有防旋导轨(42)，防旋导轨(42)通过导轨架(43)安装在立板(52)上；所述分离块(41)设为靠鼓轮(16)的内侧较薄、外侧较厚的圆弧形结构。
8.根据权利要求7所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述分离块(41)下端设置有腰孔(411)，分离块(41)通过螺钉和腰孔(411)安装在平台(51)上。
9.根据权利要求1、2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述机架及辅助部件(5)包括平台(51)、立板(52)、平台支架(53)、滤嘴漏斗(54)、烟支导向板(55)、滤嘴收集桶(56)、烟支收集桶(57)，所述平台(51)下端安装有平台支架(53)，上端安装有立板(52)，平台(51)上设置有方孔(511)，平台(51)的方孔(511)下端两侧都安装有一个滤嘴漏斗(54)，...
【技术特征摘要】
1.一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述自识别烟支滤嘴分离设备包括驱动部件(1)、排列部件(2)、识别预切割部件(3)、分离部件(4)、机架及辅助部件(5)，所述机架及辅助部件(5)的平台(51)上安装有驱动部件(1)、立板(52)、分离部件(4)，立板(52)上安装有排列部件(2)、鼓轮(16)以及识别预切割部件(3)；所述排列部件(2)、识别预切割部件(3)和分离部件(4)依次沿鼓轮(16)圆周布置。
2.根据权利要求1所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述识别预切割部件(3)包括负压定位块(31)、弧形板(32)、正压吹气块(33)、传感器支架(34)、色标传感器(35)、压轮支架(36)、压轮(37)、刀片(38)、气管接头(39)、负压电磁阀(391)、正压电磁阀(392)，负压定位块(31)安装在立板(52)上，弧形板(32)后端安装在负压定位块(31)上，前端安装有正压吹气块(33)，色标传感器(35)通过传感器支架(34)安装在正压吹气块(33)；所述弧形板(32)左侧安装有压轮支架(36)，压轮支架(36)上安装有两个压轮(37)，两个压轮(37)的外侧分别安装有刀片(38)；所述负压定位块(31)中部设有贯通的负压螺纹孔(311)，负压螺纹孔(311)内连接有气管接头(39)，并通过气管与立板(52)背面装有的负压电磁阀(391)连接，负压电磁阀(391)与外部负压气连接，正压吹气块(33)中部设有贯通的正压螺纹孔(331)，正压螺纹孔(331)内连接有气管接头(39)，并通过气管与立板(52)背面装有的正压电磁阀(392)连接，正压电磁阀(392)与外部的正压气连接。
3.根据权利要求2所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述压轮支架(36)与弧形板(32)之间设有调整垫片(361)。
4.根据权利要求2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述两个压轮(37)的外侧分别设有两个刀片孔(321)，刀片(38)置于刀片孔(321)内，并通过螺钉将其固定在弧形板(32)上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述驱动部件(1)包括减速电机(11)、第一带轮(12)、第二带轮(121)、同步带(13)、传动轴(14)、鼓轮锁紧套(15)、鼓轮(16)、电机支座(17)、轴承座(18)、端盖(19)，电机支座(17)安装在平台(51)上，电机支座(17)上安装有减速电机(11)，减速电机(11)转轴上安装有第一带轮(12)，所述鼓轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩松，袁正兴，张杰铭，刘雪飞，陈伟权，李智斌，戴妮理，张介，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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