【技术实现步骤摘要】
本申请涉及卷烟生产机械设备，尤其涉及一种自识别烟支滤嘴分离设备。
技术介绍
1、在卷烟生产过程中,经常会产生一定数量的残次烟支,为了提高原料的利用率，需要将残次烟支中的烟丝进行回收利用。破支回收过程需要用蒸汽回潮和机械切割的方式将烟丝分离，而对于滤嘴棒内含有爆珠或粉末香料的烟支直接进行破支回收会使爆珠或粉末香料混入烟丝，影响烟丝的纯度和烟支的工艺稳定性，以及燃烧稳定性等。所以目前在对滤嘴棒含有香料的烟支进行回收时，首先需要将烟支滤嘴棒剥离，才能进行破支回收处理工序，目前大多采用手工剥离方式去除滤嘴棒，效率过低，劳动强度巨大，且烟丝造碎较大。
2、相关技术中，申请号为：202310397760.x，专利技术名称为：烟支滤嘴分离机的专利技术中，其技术方案是通过剪切鼓轮、烟支压轨装置和切割装置为主要机构的烟支滤嘴分离设备，烟支从料仓进入剪切鼓轮的沉烟槽，烟支随鼓轮转动，运动到切割装置进行切割，然后通过烟支压轨装置剪切撇断，将滤嘴从烟支上剪切剥离。
3、但是由于残次烟支杂乱无序，在放入设备进行分离处理之前，需要人工将烟支...
【技术保护点】
1.一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述自识别烟支滤嘴分离设备包括驱动部件(1)、排列部件(2)、识别预切割部件(3)、分离部件(4)、机架及辅助部件(5)，所述机架及辅助部件(5)的平台(51)上安装有驱动部件(1)、立板(52)、分离部件(4)，立板(52)上安装有排列部件(2)、鼓轮(16)以及识别预切割部件(3)；所述排列部件(2)、识别预切割部件(3)和分离部件(4)依次沿鼓轮(16)圆周布置。
2.根据权利要求1所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述识别预切割部件(3)包括负压定位块(31)、弧形板(32)、正压吹气块(33...
【技术特征摘要】
1.一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述自识别烟支滤嘴分离设备包括驱动部件(1)、排列部件(2)、识别预切割部件(3)、分离部件(4)、机架及辅助部件(5)，所述机架及辅助部件(5)的平台(51)上安装有驱动部件(1)、立板(52)、分离部件(4)，立板(52)上安装有排列部件(2)、鼓轮(16)以及识别预切割部件(3)；所述排列部件(2)、识别预切割部件(3)和分离部件(4)依次沿鼓轮(16)圆周布置。
2.根据权利要求1所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述识别预切割部件(3)包括负压定位块(31)、弧形板(32)、正压吹气块(33)、传感器支架(34)、色标传感器(35)、压轮支架(36)、压轮(37)、刀片(38)、气管接头(39)、负压电磁阀(391)、正压电磁阀(392)，负压定位块(31)安装在立板(52)上，弧形板(32)后端安装在负压定位块(31)上，前端安装有正压吹气块(33)，色标传感器(35)通过传感器支架(34)安装在正压吹气块(33)；所述弧形板(32)左侧安装有压轮支架(36)，压轮支架(36)上安装有两个压轮(37)，两个压轮(37)的外侧分别安装有刀片(38)；所述负压定位块(31)中部设有贯通的负压螺纹孔(311)，负压螺纹孔(311)内连接有气管接头(39)，并通过气管与立板(52)背面装有的负压电磁阀(391)连接，负压电磁阀(391)与外部负压气连接，正压吹气块(33)中部设有贯通的正压螺纹孔(331)，正压螺纹孔(331)内连接有气管接头(39)，并通过气管与立板(52)背面装有的正压电磁阀(392)连接，正压电磁阀(392)与外部的正压气连接。
3.根据权利要求2所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述压轮支架(36)与弧形板(32)之间设有调整垫片(361)。
4.根据权利要求2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述两个压轮(37)的外侧分别设有两个刀片孔(321)，刀片(38)置于刀片孔(321)内，并通过螺钉将其固定在弧形板(32)上。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种自识别烟支滤嘴分离设备，其特征在于：所述驱动部件(1)包括减速电机(11)、第一带轮(12)、第二带轮(121)、同步带(13)、传动轴(14)、鼓轮锁紧套(15)、鼓轮(16)、电机支座(17)、轴承座(18)、端盖(19)，电机支座(17)安装在平台(51)上，电机支座(17)上安装有减速电机(11)，减速电机(11)转轴上安装有第一带轮(12)，所述鼓轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩松，袁正兴，张杰铭，刘雪飞，陈伟权，李智斌，戴妮理，张介，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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