一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具，包括可开合连接的上模和下模，所述的上模从上到下设有上模座、顶公板、固公板、退料板，所述的下模从下到上设有下模座、下垫板、下模主板；所述的上模设有向下突出于固公板的多个V型冲头和凸模，所述的退料板设有与V型冲头和凸模对应的槽孔，所述的下模主板中对应V型冲头位置下方处设有V型凹模，上模与下模通过V型冲头和V型凹模的配合对所加工冲片冲出V型扣点；利用带有V型扣点结构的冲片可以更加方便、精准地叠起，把多个冲片压紧即可得到相互紧密的一个完整的铁芯，利用该结构使冲片在组合时无需穿铆钉，减少了工序和铆钉成本，保证冲片叠起不错位。保证冲片叠起不错位。保证冲片叠起不错位。

【技术实现步骤摘要】
一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具


[0001]本技术涉及电机铁芯生产设备
，更具体的说是一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具。

技术介绍

[0002]电机是实现电能转换或传递的电磁装置，而电机中的主要组成部分包括由定子和转子组成的铁芯，传统的铁芯生产通常通过模具把金属胚片分别冲压出定子和转子的冲片，然后在冲孔、冲槽以及冲出铆钉孔，加工后的多个冲片叠起到所需厚度，定子冲片焊接，转子冲片用空心铆钉穿起，送入油压机压紧让铆钉一端涨开，从而形成一个由多个冲片相互紧密组成的铁芯，此类方式需要人工把冲片堆叠后的再将铆钉孔一一对准后穿入铆钉继而组合形成铁芯，不但工序较为繁琐，并且堆叠起来的各个冲片有可能产生位置差异或内外圆保证不了同心结构的情况，使电机铁芯的磁场不均匀，有几率出现电机升温较大，噪音等问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具，包括可开合连接的上模和下模，所述的上模从上到下设有上模座、顶公板、固公板、退料板，所述的下模从下到上设有下模座、下垫板、下模主板；所述的上模设有向下突出于固公板的多个V型冲头和凸模，所述的退料板设有与V型冲头和凸模对应的槽孔，所述的下模主板中对应V型冲头位置下方处设有V型凹模，V型冲头底部为V型结构，上模与下模通过V型冲头和V型凹模的配合对所加工冲片冲出V型扣点；所述的下模对应V型凹模的位置设有可上下移动的V型顶针。
[0006]优选的技术方案中，所述的V型顶针贯通V型凹模，其顶部可凸出V型凹模的上表面。
[0007]优选的技术方案中，所述的上模座设有打杆以及连接打杆的打料叉，所述的打料叉连接设有多个等高套，等高套的底部连接退料板。
[0008]优选的技术方案中，所述的上模连接设有多个凸出于固公板下表面的内导柱，所述的下垫板和下模主板设有多个与内导柱位置垂直对应的第一导套。
[0009]优选的技术方案中，所述的下垫板和下模主板上的第一导套相互上下连接形成一连贯结构，所述的内导柱可匹配嵌入上下两个第一导套中。
[0010]优选的技术方案中，所述的上模座上设有多个外导套，下模座设有与外导套匹配的外导柱。
[0011]优选的技术方案中，所述的外导柱上半部外侧套设有珠套，所述的外导柱顶部连同珠套嵌入外导套上所形成的导孔中。
[0012]优选的技术方案中，所述的外导柱下半部外侧套设有弹簧，所述的弹簧顶部连接
珠套，底部与外导柱下方设有的导柱支座连接。
[0013]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：
[0014]模具上设置有使冲片冲出V型扣点的V型冲头和凹模，实现在冲片的冲孔、冲槽工序中同时冲出V型扣点，利用带有V型扣点结构的冲片可以更加方便、精准地叠起，把所需厚度的多个冲片叠起送入油压模具内，油压模具上压板镶有V型扣点仿形，油压板往下压，镶的仿形V型扣点则挤压对应的冲片上的V型扣点，把多个冲片压紧即可得到相互紧密的一个完整的铁芯，V型扣点上下对应起到定位作用，且利用该结构使冲片在组合时无需穿铆钉，减少了工序和铆钉成本，保证冲片叠起不错位，尺寸精度高，铁芯的内外圆同心有保证，使的电机中铁芯磁场更均匀，减少电机升温和噪音，从而提升电机性能和工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图3为完成冲压加工后的定子冲片结构示意图。
[0019]图4为完成冲压加工后的转子冲片结构示意图。
[0020]图5为上下多个冲片在V型扣点的局部结构示意图。
[0021]附图标号：100、上模；200、下模；301、V型扣点；110、上模座；120、顶公板；130、固公板；210、下模座；220、下垫板；230、下模主板；140、退料板；121、V型冲头；122、凸模；231、V型凹模；250、V型顶针；111、打杆；112、打料叉；113、等高套；221、第一导套；131、内导柱；150、外导套；211、外导柱；212、珠套；213、弹簧；214、导柱支座。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具，请参阅图1
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5，用于生产电机中的铁芯，电机中的铁芯包括定子和转子，有金属胚片通过冲压模具冲压出所需规格的冲片，多个冲片叠加组合形成定子和转子，本技术作为把胚片冲压出所需特性规格的冲片，以便于更好地生产铁芯；包括可开合连接上模和下模，上模100从上到下设有上模板110、顶公板120、固公板130、退料板140，下模200从下到上设有下模座210、下垫板220、下模主板230；上模100设有向下凸出于固公板130的多个V型冲头121和凸模122，退料板140设有与V型冲头121和凸模122对应的槽孔，下模主板230中对应V型冲头121位置下方处设有V型凹模231，V型冲头121底部为V型结构；生产时，胚片在上模100与下模200之间，上模100下压时，退料板140首先压住冲片后，V型冲头121继续下压通过与V型凹模231的配合使冲片形成多个V型扣点301，凸模122则使冲片冲出所需的孔，根据生产不同结构的铁芯时，可设置数量和大小不一的凸模122，以满足生产需求；下模200对应V型凹模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具，包括可开合连接的上模(100)和下模(200)，其特征在于：所述的上模(100)从上到下设有上模座(110)、顶公板(120)、固公板(130)、退料板(140)，所述的下模(200)从下到上设有下模座(210)、下垫板(220)、下模主板(230)；所述的上模(100)设有向下突出于固公板(130)的多个V型冲头(121)和凸模(122)，所述的退料板(140)设有与V型冲头(121)和凸模(122)对应的槽孔，所述的下模主板(230)中对应V型冲头(121)位置下方处设有V型凹模(231)，V型冲头(121)底部为V型结构，上模(100)与下模(200)通过V型冲头(121)和V型凹模(231)的配合对所加工冲片冲出V型扣点；所述的下模(200)对应V型凹模(231)的位置设有可上下移动的V型顶针(250)。2.根据权利要求1所述的一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具，其特征在于：所述的V型顶针(250)贯通V型凹模(231)，其顶部可凸出V型凹模(231)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种中型新能源电机铁芯单冲带铆点复合模具，其特征在于：所述的上模座(110)设有打杆(111)以及连接打杆(111)的打料叉(112)，所述的打料叉(112)连接设有多个等高套(113)，等高套(113)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兆培，
申请(专利权)人：佛山市顺德区天裕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：